冶金工業廢水是指冶金工業生產過程排出的廢水。其特點是水量大、種類較多、水質較復雜多變。

　　按生產性質可分為：焦炭廠廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。

　　按其廢水來源可分為：主要有冷卻水、酸洗廢水、除塵廢水和煤氣、沖渣水、煉焦廢水，具體說明如下：

　　1、冷卻水：在冶金工業廢水中所占比例最大，鋼鐵廠的冷卻水約占全部廢水的70%。

　　2、酸洗廢水：軋鋼等金屬加工廠都產生酸洗廢水，包括廢酸和工件沖洗水。

　　3、除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水：主要是高爐煤氣洗滌水、平爐和轉爐煙氣洗滌水、燒結和煉焦工藝中的除塵廢水等，含大量懸浮物，水質變化大，水溫較高。

　　4、沖渣水：水溫高，水中含很多懸浮物和少量金屬離子;

　　冶金工業廢水的來源決定了它具有以下特點：

　　1、廢水量大;

　　2、廢水流動性介于廢氣和固體廢物之間，主要通過地表水流擴散，造成對土壤、水體的污染;

　　3、廢水成分復雜，污染物濃度高，不易凈化。常由懸浮物、溶解物組成，COD高，含重金屬多，毒性較大，廢水偏酸性，有時含放射性物質。處理過程復雜，治理難度大;

　　4、帶有顏色和異味、臭味或易生泡沫，呈現使人厭惡的外觀。

　　冶金工業廢水處理原則

　　1、廢水處理應與廢水資源化相結合,廢水中的污泥和溶解物均可以回收利用,變廢為寶;

　　2、廢水盡可能回用,從源頭減少廢水排放;

　　3、推廣清潔化生產技術,降低廢水中污染物含量。

　　正確規劃產品方案,選擇原料路線,采用無毒的原料和產品代替有毒的原料和產品,改革生產工藝,大力開展節水工藝,使生產過程每一環節的原料、材料、能源的利用率盡量提高,使其康物排放量也相應地減至最小。

　　冶金工業廢水處理方法：

　　冶金廢水溫度高于常溫,廢水中含有懸浮物(污泥和油類)和溶解化學物質,所以廢水處理的步驟通常包括廢水冷卻、去除懸浮物、溶解物質提取等根據不同污染物質的特征,發展了各種不同的廢水處理方法,這些處理方法可按其作用原理劃分為四大類:

　　1.物理處理法

　　2.化學處理法

　　3.物理化學法

　　4.生物處理法。

　　一、物理處理法

　　即通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質(包括油膜和油珠)的廢水處理法。根據物理作用的不同,又可分為重力離心法、離心

　　分離法和篩濾截流法等。

　　重力分離法的處理單元有:沉淀、上浮(氣浮、浮選)等,相應使用的處理設備是沉砂池、沉淀池、除油池、氣浮池及其附屬裝置等。

　　離心分離法本身就是一種處理單元，使用的處理裝置有離心分離機和水旋分離器等;

　　篩濾截流法包括截流和過濾兩種處理單元，前者使用的處理設備是格柵、篩網，而后者使用的處理設備是砂濾池和微孔濾池等。

　　過濾工藝包括過濾和反洗兩個基本階段。過濾即截留污染物，反洗即把污染物從濾料層中洗去，使之恢復過濾能力。

　　二、化學處理法

　　即通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物質或將其轉化為無害物質的廢水處理法。

　　化學處理中，以投加藥劑產生化學反應為基礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等;以傳質作用為基礎的處理單元則有：萃取、氣提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又統稱為膜處理技術。

　　混凝法是指向廢水中投加某些化學藥劑，使其與廢水中的污染物發生直接的化學反應，形成難溶的固體生成物(沉淀物)，然后進行固液分離，從而除去水中污染物的方法。

　　吸附法是指利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中一種或多種污染物溶質的方法。對溶質有吸附能力的固體物質稱為吸附劑，而被吸附的溶質稱為吸附質。

　　三、物理化學法

　　原理:利用物理化學作用去除廢水中的污染物質。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔術文檔。

　　物理化學法主要有吸附分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等

　　四、生物處理法

　　即通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機性污染物轉化為穩定、無害的物質的廢水處理方法。

　　根據其作用的微生物的不同，生物處理法又可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。(王振)