隨著五金電鍍、金屬表面處理及熱加工的需要，含鉻廢水也隨之產(chǎn)生，如果這些廢液不加以處理而直接排放，將嚴(yán)重地污染水體，對人民生活、農(nóng)副業(yè)生產(chǎn)和人體健康造成嚴(yán)重危害。
國內(nèi)外處理表面熱加工含鉻廢水的工藝主要有以下幾種：
一、生物法
生物法治理含鉻廢水，國內(nèi)外都是近年來開始的。生物法是治理電鍍廢水的高新生物技術(shù)，適用于大、中、小型電鍍廠的廢水處理，具有重大的實(shí)用價(jià)值，易于推廣。國內(nèi)外對SRB菌(硫酸鹽還原菌)、SR系列復(fù)合功能菌、SR復(fù)合能菌、脫硫孤菌、脫色桿菌(Bac.Dechromaticans)、生枝動膠菌(Zoolocaramiger a)、酵母菌、含糊假單胞菌、熒光假單胞菌、乳鏈球菌、陰溝腸桿菌、鉻酸鹽還原菌等進(jìn)行研究，從過去的單一菌種到現(xiàn)在多菌種的聯(lián)合使用，使廢水的處理從此走向清潔、無污染的處理道路。將電鍍廢水與其它工業(yè)廢棄物及人類糞便一起混合，用石灰作為凝結(jié)劑，然后進(jìn)行化學(xué)—凝結(jié)—沉積處理。研究表明，與活性的淤泥混合的生物處理方法，能除去Cr6+和Cr3+，NO3氧化成NO3-.已用于埃及輕型車輛公司的含鉻廢水的處理. 生物法處理電鍍廢水技術(shù)，是依靠人工培養(yǎng)的功能菌，它具有靜電吸附作用、酶的催化轉(zhuǎn)化作用、絡(luò)合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和對pH值的緩沖作用。該法操作簡單，設(shè)備安全可靠，排放水用于培菌及其它使用;并且污泥量少，污泥中金屬回收利用;實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、無污水和廢渣排放。投資少，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用少。
二、還原沉淀法
化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑，將廢水中的六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻離子，再加堿調(diào)整pH值，使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去[9]。工藝流程圖如圖：
化學(xué)還原法的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，主要用于間歇處理。調(diào)節(jié)池及反應(yīng)池可分為兩格交替使用，攪拌采用機(jī)械或水泵攪拌為宜，不宜采用空氣攪拌，以免SO2氣體外逸擴(kuò)散而影響環(huán)境。沉淀采用斜板(管)沉淀池，表面負(fù)荷取3~4m3/(m2.h)，并投加2~5mg/L的高分子絮凝劑PAM。
三、電解法沉淀過濾
電鍍含鉻廢水首先經(jīng)過格柵去除較大顆粒的懸浮物后自流至調(diào)節(jié)池， 均衡水量水質(zhì)， 然后由泵提升至電解槽電解，在電解過程中陽極鐵板溶解成亞鐵離子，在酸性條件下亞鐵離子將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子，同時(shí)由于陰極板上析出氫氣，使廢水pH 值逐步上升，最后呈中性。此時(shí)Cr3+ 、Fe3+ 都以氫氧化物沉淀析出，電解后的出水首先經(jīng)過初沉池，然后連續(xù)通過(廢水自上而下)兩級沉淀過濾池。一級過濾池內(nèi)有填料：木炭、焦炭、爐渣;二級過濾池內(nèi)有填料：無煙煤、石英砂。污水中沉淀物由過濾池填料過濾、吸附，出水流入排水檢查井。而后通過泵進(jìn)入循環(huán)水池作為冷卻用水。過濾用的木炭、焦炭、無煙煤、爐渣定期收集在鍋爐房摻燒。具體參見污水寶商城資料或http://www.jianfeilema.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。
四、膜分離法
膜分離法以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí)，原料側(cè)組分選擇性透過膜，以達(dá)到分離、除去有害組分的目的。目前，工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾、液膜。別的方法如膜生物反應(yīng)器、微濾等尚處于基礎(chǔ)理論研究階段，尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。電滲析法是在直流電場作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，從而使廢水得到凈化。反滲透法是在一定的外加壓力下，通過溶劑的擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)分離。超濾法也是在靜壓差推動下進(jìn)行溶質(zhì)分離的膜過程。液膜包括無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時(shí)，流動載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子，然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散，在膜內(nèi)界面上解絡(luò)，重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集，流動載體返回膜外相界面，如此過程不斷進(jìn)行，廢水得到凈化。(何豫川)
