淀粉生產大約有80%是以玉米為原料，其余以薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為原料。原料中除含有淀粉以外還含有其他的多種成分—蛋白質、纖維素、機鹽等。在淀粉生產由原料處理、浸泡、粉碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成。但具體操作上因原料的不同存在著一些差異，廢水的主要來源也因淀粉生產原料的不同而異。

在淀粉加工過程中產生大量高濃度酸性有機廢水，廢水主要來源于淀粉加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段。廢水中含有大量溶解性的有機污染物，如淀粉、蛋白質、糖類、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的無機化合物，另外還含有一定量的揮發酸、灰分等，屬生化性較好的高濃度有機廢水，但由于氨氮和鹽份含量高，較難處理。這些有機 廢水排入水體要消耗大量的溶解氧，如不經治理直接排放，將會對環境造成污染。

1、氣浮處理法
氣浮法是一種物理處理方法, 它是利用高壓狀態溶入大量氣體的水(溶氣水)作為工作液體, 驟然減壓后釋放出無數微細氣泡, 廢水中的絮凝物粘附其上, 使絮凝物的比重遠小于實際比重, 隨著氣泡上升, 將絮凝物浮至液面, 達到液固分離的目的。

2、絮凝沉淀處理法
絮凝沉淀法是一種物理化學處理法, 通過加入絮凝劑, 使分散狀態的有機物脫穩, 凝聚, 形成聚集狀態的顆粒物質從水中分離出來。其中絮凝劑的種類決定絮凝沉淀效果。一般常用的絮凝劑可分為無機、有機和微生物絮凝劑三類。

1）無機高分子絮凝劑
無機高分子絮凝劑主要是聚鋁與聚鐵類, 聚鋁類具有投藥量少、沉降速度快、顆粒密實、除濁色效果好等優點。而聚鐵類除具有上述優點外, 還具有價格低, pH 適用范圍廣等特點。

2）有機高分子絮凝劑
有機高分子絮凝劑主要是季銨鹽類、聚胺鹽類以及聚丙烯酰胺類等。近年來, 人們趨向于應用那些無毒、易生物降解、原料來源廣泛、價格低的天然改性高分子絮凝劑, 如淀粉類、纖維類、植物胺類、聚多糖類。

3）微生物絮凝劑
微生物絮凝劑不存在二次污染, 對人畜無害, 絮凝效果好, 沉淀物還可以作為蛋白飼料等, 日益引起人們的關注, 并進行了廣泛的研究和應用。

3、生物處理法
生物處理法可分為厭氧生物處理法和好氧生物處理法。由于淀粉廢水有機負荷高, 處理難度大, 在實際生產中往往將好氧處理法和厭氧處理法結合使用。

1）厭氧濾池
厭氧濾池( AF)是在裝置中填滿了如沙礫、塑料、泡沫等填料, 使厭氧微生物附著在上面生長, 可維持較高的生物量。P>

1.1升流式厭氧污泥床
升流式厭氧污泥床(UASB)是在AF的基礎上發展起來的, 具有較高的容積負荷率和污泥負荷率。

1.2垂直折流厭氧污泥床
垂直折流厭氧污泥床( VBASB)是在UASB 反應器的基礎上發展起來的, 可視為在UASB反應器內加四道垂直擋板, 使反應器的水流上下垂直折流, 最后處理過的廢水經三相分離器流出反應器, 使反應器內的水流呈推流的特點, 所以反應器具有較高的容積負荷率。

2）好氧生物法
使用三相厭氧生物反應器對釀酒廠所排出的淀粉廢水進行了處理, 結果表明, 當水力停留時間為8 h時, 此反應器對于廢水中COD 的去除達到44. 5% , 效果最佳。

3）厭氧􀀁好氧結合法
由于淀粉廢水有機負荷高, 處理難度大, 在實際生產中往往將好氧處理法和厭氧處理法結合而用UASB 反應器由污泥層、污泥懸浮層、沉淀區及三相分離器組成, 其中污泥層和三相分離器是其主要組成部分。

4、生物塘法
又稱氧化塘法或穩定塘法, 是利用一些適宜的自然池塘或人工池塘, 由于廢水在塘內停留的時間較長, 通過水中的微生物代謝活動可以將有機物降解, 從而使廢水得到凈化的一種方法。但生物塘法占地面積大、處理效果受氣候條件的影響大, 是制約該法大規模應用的主要因素。生物塘法對于淀粉廢水的處理技術還有待進一步改進。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

5、光合細菌法
光合細菌法( PSB)是在厭氧條件下進行不放氧光合作用的細菌總稱。光合細菌法的有機負荷均遠高于傳統好氧法, 尤其是當光合細菌法采用生物膜反應器時, 在高負荷條件下有機物降解速率很快。因此, 人們開始逐步運用光合細菌法處理高濃度有機廢水。