酒精生產主要以玉米、木薯、甘薯等為原料。生產過程初餾塔排出的酒精廢水含有蛋白質、粗脂肪等可作為飼料的有用成份。酒精廢水是一種高濃度的有機廢水，具有極高的污染負荷。水中ρ(COD)為4x104-5x104mg/L。ρ(BOD5)為3×104-4×104mg/L，ρ(SS)為1.3×104-4x104mg/L，pH值3.5-4.5。這些污染物質若不控制，肆意排入水體會消耗水中大量的溶解氧，破壞氧的平衡，導致水質惡化，對環境帶來嚴重的污染。

酒精廠污水如何處理，首先應該了解其特點：

1、懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達40000mg/L；

2、溫度高，平均水溫達70℃，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃；

3、濃度高，廢水的COD高達2-3萬，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機物占93%-94%，無機物占6%-7%，有機物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的產品：如丁醇、乙醇等，此外還有500mg/L的有機酸；

4、廢水含有約500mg/L左右的有機酸，廢水呈酸性，運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度，運行穩定后系統具備足夠的緩沖能力，則不需要加堿或回流；

5、無機物主要是來自原料中的灰塵和雜質。

關于酒精廠污水如何處理的問題，我們詳細介紹一種處理工藝：

需處理的排水主要為車間所排的廢液及設備、管道等洗滌水、地面沖洗水。排水中主要含有淀粉、蛋白質、酵母菌殘體、酒花殘渣、少量酒精及洗滌用堿，屬無毒有機廢水。廢水中主要污染指標為CODcr、BOD5、SS等，廢水的BOD5/CODcr≈1.65，可生化性較好，易采用生化處理為主的工藝。

根據酒精廠提供要求，該公司污水處理設計規模為20m3/d。因此確定本廢水處理工程設計日處理能力為20m3/d,按每天8小時運行，小時處理能力為2.5m3/h。具體參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

設計進水水質

根據甲方提供的數據，確定酒精廠設計進水水質指標如下：
CODcr：～2345mg/L
BOD5：～3874mg/L
SS：～38mg/L
PH：～8.74

排放標準

經處理后，出水水質指標需達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準，具體指標為：
CODcr≤100 mg/L
BOD5≤20 mg/L
SS≤70 mg/L
NH3-N≤15mg/L
PH=6～9
總磷：≤0.5 mg/L

廢水處理工藝的選擇與廢水性質及進、出水水質要求密切相關。酒廠所排廢水系由糧食為原料發酵形成的有機廢水，廢水中主要含有蛋白質和糖類等有機物，可生化性良好，故該類廢水采用生化法處理工藝是恰當的。

由于經厭氧消化后的廢水CODcr仍超過排放標準，故常在厭氧處理后串接好氧生化工藝，好氧處理工藝是廢水生化處理中最常用的處理方法。此次設計擬推薦采用A－B氧化工藝，該工藝具有占地面積少、運行、管理、維護簡單的特點且出水水質穩定。

推薦的廢水處理工藝流程見圖1

                                                                    圖1  廢水處理工藝流程框圖
流程說明：來自廠區的生產廢水及生活污水經管道收集流經格柵去除顆粒雜物后，排入集水調節池，然后由廢水提升泵送至廢水予酸化池，池中設潛水攪拌機進行攪拌，在池內經予酸化過程后，其水質保持相對的穩，20m3/d的酸化調節池出水由泵提升至UASB反應器進行厭氧消化，維持反應器中水溫在240C以上，PH在6～8.5左右，采用池底均勻布水方式使物料與厭氧顆粒污泥得以充分接觸，經三相分離器分離后的厭氧消化液進入回流水池后，部分與未經UASB處理的予酸化出水混合后回流至UASB，部分排入A－B反應池進行好氧生化處理，上清液排入消毒池，進行氯片消毒，達標外排。UASB剩余污泥排到污泥貯池貯存，上清液回流至集水池。A－B池產生的剩余污泥定期排到污泥濃縮池，濃縮后污泥外運。