人造水晶是由水晶樹脂、甲乙酮、消色促進劑等原料混合而成的一種高分子復合材料。經化學合成的類似水晶的產品。其生產工藝是:清理模具---打蠟、涂脫模劑---組合模具---配料---澆注---成型---開模---修正---打磨---拋光---包裝入庫。在打磨、拋光生產過程中會用到自來水進行冷卻和清洗，其生產工藝的廢水主要污染物為水晶粉末、砂輪磨料顆粒、以及少量的拋光劑。

針對水晶生產用水及排放廢水的現狀，結合公司水晶廢水回用技術的優點，為水晶鉆飾加工行業量身定做水晶廢水回用解決方案，具體工藝流程如下：

【一】工藝流程

【二】工藝特點

* 設備運行穩定：對于水晶加工企業來說，生產設備都是連續運行的。而作為與生產相配套的水處理設備，這點尤為重要。本系統設備均采用PLC控制，減少人為干預因素。使設備故障率降到最低，保障生產設備的連續運行。

* 出水水質優：針對水晶打磨、拋光等生產工藝用水特質。本系統出水濁度＜1NTU，懸浮物＜20mg/l，色度＜30倍。完全滿足生產用水的要求，感官可與自來水相媲美。

* 運行費用低：平均噸水處理費用為：0.40-0.55元，遠遠低于自來水的取水費。

* 占地面積小：是傳統的加藥混凝沉淀工藝占地面積的1/3。

* 操作簡單：本設備采用集成化控制系統，避免異地操作的發生，操作簡便易行。

* 回報周期短：此系統一次性投資小，運行費用低，一般在當年就可收回工程投資費用。甚至在8-9個月就可收回設備投資成本。(來源：谷騰水網)