1、浸灰廢水處理與回用方案：酸化法回收硫化氫的工藝的原理是含硫廢水中的硫化物在酸性條件下產生極易揮發的H2S氣體，再用堿液進行吸收，生成硫化堿回用，其優點是可回收利用硫化鈉。試驗和理論分析表明，當含硫廢水pH值調整至4-4.5的范圍時，只要反應時間足夠長，廢水中硫化物可降至很低，廢水中硫化物的去除率大于90%。工程實施中，為了盡可能分離出含硫廢水中的H2S，整個酸化反應時間應大于6小時。廢水處...

預混池：設計有效池容120m，，池體整體設計蓋板封閉，防腐涂裝，配套提升泵2臺，1用1各，提升流量6mⅦ，揚程12m，配套電機約為0.75kW。此池體利用上述2種經預處理后的廢水，不同的pH(30tpH為11，120tpH為4)，相互預中和，池體越大，中和的穩定性越高，添加的中和藥劑就越少，此池體對廢水僅中和功能，不限定廢水進水水質。預估此時完全混合后廢水水質：COD為3500mg/L;氨氮質...

制革廢水按照其處理流程，通常分為一級處理和二級處理兩部分，在實際的處理工程中經常將各種處理方法組合，從而最大限度發揮各階段處理工藝的優勢，因此探求各類組合工藝對制革廢水的處理效果具有更重要的意義和使用價值，組合工藝以生物法和化學法作為主體工藝進行展開。應用混凝沉淀+生物接觸氧化+SBR組合工藝對進水COD為560mg/L，氨氮質量濃度為35mg/L的皮革廢水水進行處理，出水COD可達90mg/...

皮革廠廢水主要來源于鞣前準備，鞣制和其他濕加工工段。污染最重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水，這3種污水約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質量分數為：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化鈉50%，鉻化合物95%。皮革廠廢水特點有以下幾個：①水質水量波動大；②可生化性好；③懸浮物濃度高，易腐敗，產生污染量大；④廢水含S2-和鉻等有毒...

水量大、處理難度高：制革加工污水是一種成分復雜、濃度較高的有機廢水，處理具有一定的難度。同時制革加工的大多數工藝都是在水中完成的，因此制革加工過程中消耗的水量較大。皮革加工經過浸水、浸灰、脫毛、脫灰、浸酸、鞣制、中和、加脂、染色等多種工序，其間使用了大量化工材料，這些物質除一部分被吸收外，其余均進入廢水中造成污染。1、水量水質變化大、組分復雜；2、有機物濃度高、高色度；3、高氨氮、并含有一定量的重...

皮革生產過程中，大多數的水污染物是在濕加工過程（浸灰、鞣制）產生。皮革加工廢水中含有動植物油脂、毛屑、肉屑、泥沙、灰渣等懸浮物和角質蛋白、紅血蛋白等溶解性有機物，以及皮革加工過程中填價鉻、硫化物、氯化物等無機鹽類。大多數皮革廠一般采用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術，此廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物，因此廢水處理工藝復雜，費用較高。也有少數皮革廠采用酶脫毛和高吸收鉻鞣技術或者植物鞣制...