電解法一直廣泛應用于處理廢水中，具有處理效果高，沒有二次污染、常溫常壓下就能進行，操作簡單與其他方法聯合使用方便等優點，在我國具有一定的應用基礎。陳賀添等以鐵板作為陽極，同時使鐵板在電解過程中慢慢溶解，生產的Fe2+水解生成Fe(OH)2在廢水中產生絮凝作用，鋁板作為陰極，產生的氫在廢水發生還原反應，在強電流的作用下對污水進行電化學處理。在進行處理前將 廢水先收集在調節水池中，并控制廢水的pH...

皮革廠廢水主要來源于鞣前準備，鞣制和其他濕加工工段。污染最重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水，這3種污水約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質量分數為：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化鈉50%，鉻化合物95%。皮革廠廢水特點有以下幾個：①水質水量波動大；②可生化性好；③懸浮物濃度高，易腐敗，產生污染量大；④廢水含S2-和鉻等有毒...

皮革廢水可生化性較好，BOD5在1000～2000mg/L之間，COD約為3000～4000mg/L，m(BOD5)/m(COD)為0.3～0.6，適宜生物處理。生物處理技術主要通過微生物的代謝作用降解廢水中有機污染物，目前應用有氧化溝、SBR、SBBR、膜生物反應器、UASB、生物接觸氧化以及多種組合工藝。　　氧化溝作為改良型活性污泥法，其曝氣池為封閉溝渠形，污水和活性污泥混合在一起循環流動...

SBR法是一種間歇運行的廢水處理工藝，兼均化、初沉、生物降解、終沉等功能于一池，無污泥回流系統。運行時，廢水分批進入池中，在活性污泥的作用下得到降解凈化。沉降后，凈化水排出池外。根據SBR的運行功能，可把整個運行過程分為進水期、反應期、沉降期、排水期和閑置期，各個運行期在時間上是按序排列的，稱為一個運行周期。在一個運行周期中，各個階段的運行時間、反應器內混合液體積的變化以及運行狀態等都可以根據具體...

皮革生產過程中，大多數的水污染物是在濕加工過程（浸灰、鞣制）產生。皮革加工廢水中含有動植物油脂、毛屑、肉屑、泥沙、灰渣等懸浮物和角質蛋白、紅血蛋白等溶解性有機物，以及皮革加工過程中填價鉻、硫化物、氯化物等無機鹽類。大多數皮革廠一般采用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術，此廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物，因此廢水處理工藝復雜，費用較高。也有少數皮革廠采用酶脫毛和高吸收鉻鞣技術或者植物鞣制...

鉻鞣法廣泛應用于皮革工業，因此，重金屬鉻是這類工業所排放的廢水和污泥中的主要污染物質。Cr(Ⅵ) 具有致癌性，對人類的健康危害很大［1］。含鉻廢水的任意排放，會使鉻在土壤、植物、水生生物中積聚，導致生態系統失衡、威脅居民生存環境。皮革含鉻廢水主要來自于鉻鞣、復鞣等工序，因此，消除鉻污染是皮革污水處理中一個最為突出的問題［2］。鞣制生皮，鉻的利用率很低，有30% ～ 40% 的鉻未被皮革吸收、固定，...

制革廢水按照其處理流程，通常分為一級處理和二級處理兩部分，在實際的處理工程中經常將各種處理方法組合，從而最大限度發揮各階段處理工藝的優勢，因此探求各類組合工藝對制革廢水的處理效果具有更重要的意義和使用價值，組合工藝以生物法和化學法作為主體工藝進行展開。應用混凝沉淀+生物接觸氧化+SBR組合工藝對進水COD為560mg/L，氨氮質量濃度為35mg/L的皮革廢水進行處理，出水COD可達90mg/L...

制革廢水是污染嚴重、難處理的工業廢水之一，其特點是排放量大，污染涉及面廣，污水中含有重金屬離子Cr3+和硫化物以及油脂、木質素、蛋白質等大量有機物，毒性強，臭味大并帶有顏色。制革廢水按其來源主要分為三股：脫脂廢液、灰堿脫毛廢液、鉻鞣廢液。這三股廢液因其水質差別很大，一般情況下是分別單獨處理，然后將單獨處理后的廢水連同其他廢水綜合起來用生物方法處理;在工廠規模小，水量少的情況下也可以不經過單獨處...

水量大、處理難度高：制革加工污水是一種成分復雜、濃度較高的有機廢水，處理具有一定的難度。同時制革加工的大多數工藝都是在水中完成的，因此制革加工過程中消耗的水量較大。皮革加工經過浸水、浸灰、脫毛、脫灰、浸酸、鞣制、中和、加脂、染色等多種工序，其間使用了大量化工材料，這些物質除一部分被吸收外，其余均進入廢水中造成污染。1、水量水質變化大、組分復雜；2、有機物濃度高、高色度；3、高氨氮、并含有一定量的重...