近年來，國內外對SHARON 工藝、SND(同步硝化反硝化) 等新型脫氮工藝的機理及實驗室研究較多，但由于溫度、溶解氧等控制參數要求苛刻，工程應用仍鮮見報道。氣升環流反應器由于其結構簡單、占地面積小、能耗低、無需機械攪拌等特點，在生物、化工領域應用廣泛，其在水處理領域的應用與研究也逐步展開。但其受高徑比設計方式單一和曝氣方式等因素的限制，使得目前氣升式環流反應器用于實際工程的很少。本項目將總容積為...

傳統豆腐、豆腐干、豆腐皮等生產過程中，壓濾成型后排放出的廢水稱為豆腐乳清廢水，俗稱黃漿水。這種黃漿水中包含58%大豆皂苷、50%大豆異黃酮、83%水蘇糖和94%棉子糖、17%蛋白質以及17%脂肪占17%。　　顧建明和潘春云發現在對黃漿水進行的一系列膜技術處理之前，先將廢水pH調為7.5，并加入占廢水固形物含量10%的CaCl2，升溫至100℃，沉淀處理15min，再讓經沉淀處理后的黃漿水在壓力...

1　工藝流程的確定 　　根據豆制品廢水的特點及經處理后的廢水接入城市污水管網的要求，對高濃度廢水采用酸化水解—厭氧消化處理工藝，充分利用其能耗低、處理效率高、耐負荷并能產生沼氣等特點。 　　高濃度廢水經酸化水解—厭氧消化后，出水與低濃度廢水混合，泵入城市排污管網。具體工藝流程見圖1。 　　高濃度廢水在酸化水解池的滯留期為12 h，經水解酸化后的酸化液通過水力篩網篩除未被水解酸化的大顆粒豆制品，然后...

1 工程概況我國是豆制品的消費大國，每年用于豆制品生產的大豆就需600萬t左右。豆制品生產過程排放大量的廢水，按原料計算排污系數約為20m3廢水/t大豆，每年廢水排放量達1．2億m3。豆制品廢水是一類典型的易生物降解的高濃度有機廢水，主要來源包括：浸泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨豆腐產生的黃漿水以及生產車間的設備和地面沖洗廢水等。泡豆水和黃漿水濃度較高，COD可高達15 000～25 000mg/L...

一、豆腐生產過程中產生的主要廢水由沖泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產0.4t廢水。豆腐生產清洗用稅的量是大豆重量的10到20倍，即每天生產100kg大豆產1到2t的清洗廢水。豆制品加工廢水的特點是廢水的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產為例，...

廣東省某廠從事豆制品的生產加工，日排廢水20 m3，該廢水是一種成分復雜、高濃度、環境污染性強的有機廢水。處理后的出水要求達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—2002)一級排放標準，廢水處理后回用于車間設備清洗、綠化、地面沖洗等，具體廢水水質及排放標準見表1。　　2 處理工藝選擇　　該廢水水量不大，但污染物濃度高、水質變化大、成分復雜、色度高，屬難處理的工業廢水。根據這些特點，決定采用圖...