目前，我國的汽車、電子行業發展迅速，機械加工表面處理技術得到廣泛應用，同時伴隨著大量的電鍍廢水產生。　　在機械加工中電鍍工藝會產生大量的銅、鎳、鋅等重金屬有毒污染物，且成分復雜。并且電鍍生產過程中加人了很多的穩定劑、絡合劑、光亮劑，如EDTA-Na、檸檬酸鹽、銨鹽、乳酸等，它們會與Cu2、NP形成穩定的絡合物。給處理帶來難度，環境帶來危害。　　電鍍廢水中重金屬部分廢水多數為金屬絡合形態，水質復...

含氰電鍍廢水處理的幾種方法：一般有堿性氯化法、電解法、活性炭法　　1 堿性氯化法　　基本原理是在含氰廢水中投加氧化劑(如漂白粉)，將氰氧化成二氧化碳和氮。氧化分為兩個階段，第一階段是將氰化物氧化成氰酸鹽，第二階段再將氰酸鹽氧化成二氧化碳和氮氣。主要水處理構筑物需設氧化反應池兩座、沉淀池一座以及相應的投藥裝置等。反應池中設pH計及ORP計(氧化還原電位計)控制水質及投藥量，并設攪拌裝置。第一階段...

摘要：針對電鍍廢水中含有多種重金屬離子和氛化物, 采用微電解、破氛預處理, 再經中和混凝反應、沉淀、過濾 等工藝進行處理, 出水德定達到國家污水綜合排放標準一一級標準, 可直接排放或回用作清洗水。關健詞：綜合性電鍍廢水；微電解；沉淀電鍍廢水主要來源有①鍍件清洗廢水②電鍍廢液③其他廢水, 包括沖刷車間地面、刷洗地板以及通風設備冷凝水和由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水④設...

一、來源電鍍生產過程中排放的電鍍廢水分為前處理廢水、電鍍漂洗廢水、后處理廢水以及電鍍廢液等，它含有各種金屬離子、酸、堿、氰化物及助劑等致癌、致畸或致突變的劇毒物質，如不經過處理直接排放會對周圍環境及人體產生極大的危害。某電器廠主要包括酸堿綜合廢水，含銀、銅等重金屬廢水，含鉻廢水及少量的含氰廢水，分別來源于3條生產線：1、鍍鋅生產線，包括除油、酸洗、鍍鋅、低鉻鈍化、水洗5道工序，產生的廢水主要成分有...

摘要：電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰（CN）-廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。多數廢水為含鉻（Cr）、 鎳（Ni）、含鎘（Cd）、銅（Cu）、鋅（Zn）廢水，而含金（Au）和銀（Ag）貴重金屬廢水直接回收。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電 鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制階段，但是進步的資源回收利用和閉路循環將是發展的主要方向。所以現所提...

物理化學法　　物理化學新技術、新工藝的興起與進步使得電鍍企業清潔生產成為可能，處理含鎳電鍍廢水常用的吸附技術離子交換技術、膜分離技術、離子浮選技術等都是基于資源回收而發展起來的新型高效水處理技術。　　2.2.1吸附技術　　吸附法是利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子的一種有效方法。沸石、活性炭、腐殖酸等常被作為處理含鎳電鍍廢水的吸附劑。人造沸石功能與天然沸石相似，但孔道內有機雜物比較少，應用范圍...

電鍍行業是重污染行業也是耗水大戶，電鍍廢水的水質與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理以及企業用水方式等多種因素有關，水質復雜，成分不易控制。90%以上電鍍廢水來自于鍍件的清洗過程，造成的污染大致可分為以下幾類：各種金屬離子污染，常見的有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Fe3+等;其次是如硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、氫氧化鈉和碳酸鈉等酸堿類物質的污染;化學毒物污染(劇毒氰化物的復雜絡合物如[Au(...

摘要：某電鍍工業園廢水排放量大．成分復雜。根據廢水水質特點，前處理廢水經過隔油池和氣浮處理，鍍鎳廢水經過化學氧化和沉淀處理后再和前處理廢水混合進入生化系統進行處理。含氰廢水采用次氯酸鈉氧化，含鉻廢水采用酸性NaHSO，還原，金屬離子綜合廢水采用氫氧化物沉淀進行預處理后，再和含氰．鉻廢水混合進行混凝處理。經過3個月的試運行，出水COD、SS質量濃度平均值分別為87 mg·L-1和63 mg·L-1，...

電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。　　電鍍廢...