2012 年全球商品陳列架上的商品包裝印刷品約合1 260 億kg。從各大印刷方式所占的市場份額來看，膠印的市場份額可達2 464 億歐元，柔印份額為1 007 億歐元，凹印為577 億歐元，數字印刷可達 184 億歐元。由此可見，膠印依然是最重要的印刷工藝。一直以來，膠印產生的油墨污水具有色度高、 COD 高，難以生化處理的特點。在我國印刷行業中，包裝印刷業成為近年最具成長性的行業之一，并連續以...

印刷油墨廢水成分復雜，色度大，有機物含量高（COD 可達20 g/L 左右，有的高達300 g/L），生物降解性很低，大多具有潛在毒性，是極難處理的工業廢水之一。直接排放會破壞水生生態環境，造成水體嚴重污染。目前我國對油墨廢水的處理方法主要有物理、化學和生物處理或者幾種處理技術組合以強化處理效果，以上常規的水處理方法已不能滿足處理要求。研發高效新型的油墨廢水（預）處理方法和技術，是此類廢水處理的難...

在水性油墨生產和應用過程中，由于設備的清洗，會產生一定數量的廢水。水性油墨色彩的千變萬化造成其廢水的化學成分相當復雜，具有高COD、高色度、難生物降解的特點，一旦進入水體，對水環境會造成嚴重的污染。廢水的處理工藝與水性油墨的種類和特性有著非常密切的關系。目前對水性油墨廢水處理的研究和應用主要集中在化學混凝、電解、混凝氣浮、混凝氣浮-微電解、化學氧化-混凝等預處理手段結合生化工藝。 &nb...

在線路板生產中，網印、顯影、剝膜等工序會產生一定量的超高濃度油墨廢水，該類廢水一般呈堿性，有機物含量高、成分復雜、可生化性差。目前，實際處理油墨廢水的方式有兩種：一是直接轉移給有資質的危廢處理公司；二是酸沉法預處理后沉渣作為危廢轉移，清液混入綜合廢水進一步處理。相對來說，直接轉移的成本較高，故大部分企業采用了第二種處理方式。不過，2008年推出的《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）對...

目前，各大中型瓦楞紙板生產企業的瓦楞紙板，生產工藝大致為：紙張加熱-制瓦形-瓦形粘糊-紙板裁切-印刷等，廢水及主要污染物質大致產生在兩個工序中。a 在瓦楞原紙與箱紙板(或牛皮卡紙)的粘糊過程中要使用大量的淀粉粘合劑。由于淀粉粘合劑具有一定的粘度，而且在高溫、高濕的工作環境中容易受到細菌、霉菌和垢塊、灰塵的污染，因此在瓦楞機的進料——回料系統中都備有清洗裝置。所以，在瓦楞紙生產設備的沖洗過程中，大量...

　　水性油墨廢水作為高污染、高耗能的行業，水性油墨必然會產生大量的廢水。那么這些廢水是怎么來的呢?危害有哪些呢?我們該如何來處理呢?　　一、水性油墨廢水來源　　水性油墨主要應用于書籍、雜志等低檔印刷品，瓦楞紙等要求低的印刷行業，煙廠、酒廠、藥廠、化妝品、兒童玩具類企業產品包裝、牛奶和飲料復合紙包裝等柔性版印刷領域以及其他紙箱包裝行業。水性油墨在生產和應用的過程中，由于設備的清洗，產生一定數量的水性...

　　油墨廢水主要來源于油墨生產以及印刷行業，是印染廢水的一種。由于產品品種、原材料和生產工藝的不同，油墨廢水中的污染物種類繁多，成分復雜，主要為丙烯酸樹脂、含帶色基團的環狀有機物及大分子醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中CODCr的主要組成部分，含量大于80%，而且都是人工合成的高分子有機化合物，難以被微生物所利用、轉化和降解，因此油墨廢水的可生化性差。　　油墨廢水的色度很高，在采用生物法處...

　　水性油墨簡稱水墨，水性油墨是用水作為主要溶劑或分散介質來代替傳統油墨中占30%～70%的有毒有機溶劑，可以大大降低生產過程中有機溶劑的使用量，減小對油墨制造者和印刷操作者的健康損害，減少釋放到空氣中的揮發性有機物的量，是一種新型綠色印刷材料。隨著環保要求的不斷提高，水性油墨的發展相當迅速。但是在水性油墨的生產和應用過程中，由于設備清洗會產生一定數量的廢水，此廢水的特點是成分復雜、色度很高、CO...