申請日2015.07.22

　　公開(公告)日2015.11.11

　　IPC分類號C02F11/12

　　摘要

　　本發明公開了一種用于污泥處理的噴射式干燥爐，其為圓柱形的殼體，殼體的頂部設有進料管，殼體的底部設有圓錐形的氣流噴射頭，進料管的底部通過連接桿連接有物料預儲槽，物料預儲槽由圓弧型的篩網所組成，物料預儲槽的上方設有圓弧型的阻料篩網，所述的阻料篩網的外徑與殼體的內徑相同;本發明解決了污泥在加料過程中堆積在一起的問題，將物料分隔成小顆粒的固體物料，同時物料在物料預儲槽、阻料篩網和氣流噴射頭之間來回旋流，提高了其在殼體內的停留時間，保證了污泥顆粒的充分干燥;裝置整體操作簡單，能量損耗率低，縮短了物料在干燥工藝過程中的生產成本。

　　權利要求書

　　1.一種用于污泥處理的噴射式干燥爐，所述的干燥爐為圓柱形的殼體，殼體的頂部設有進料管，殼體的底部設有出料管，其特征在于，所述的殼體的底部設有圓錐形的氣流噴射頭，所述進料管的底部通過連接桿連接有物料預儲槽，所述的物料預儲槽由圓弧型的篩網所組成，所述物料預儲槽的上方設有圓弧型的阻料篩網，所述的阻料篩網的外徑與殼體的內徑相同，阻料篩網固定安裝在殼體上部，殼體的頂部設有出氣口，殼體的底部設有圓環形的出料口，所述的圓環形的出料口設置在氣流噴射頭的周側。

　　2.根據權利要求1所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述的氣流噴射頭底部設有進氣管路，所述氣流噴射頭的頂面為圓弧型的頂面，所述的頂面上均勻設有多個氣流噴射口。

　　3.根據權利要求1所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述的連接桿為可調節長度的伸縮桿。

　　4.根據權利要求2所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述的氣流噴射頭頂面的直徑為物料預儲槽直徑的1/2，所述阻料篩網的外徑為物料預儲槽直徑的兩倍。

　　5.根據權利要求1所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述的氣流噴射頭的內部設有加熱管路。

　　6.根據權利要求1所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述的阻料篩網的篩網孔徑小于物料預儲槽的篩網孔徑。

　　7.根據權利要求3所述的用于污泥處理的噴射式干燥爐，其特征在于，所述殼體的中部設有人工操作臺，所述的人工操作臺為活動式密封蓋。

　　說明書

　　用于污泥處理的噴射式干燥爐

　　技術領域

　　本發明涉及污泥處理工藝的輔助設備，尤其涉及一種用于污泥處理的噴射式干燥爐。

　　背景技術

　　污泥處理是對污泥進行濃縮、調治、脫水、穩定、干化或焚燒等減量化、穩定化、無害化的加工過程;污泥的干燥設備主要是用于將脫水后的污泥進行進一步的干燥，將潮濕的污泥干燥成干燥的固體顆粒，方便污泥進行下一步的熔融燒結，堆肥或者還田的操作，由于污泥本身為粘稠狀的固體，大堆污泥容易堆積在一起，普通的干燥設備很那對其進行充分的干燥，干燥效率較低。

　　同時對于干燥效率較高的氣流干燥爐，普通的氣流干燥主要是用于塊狀固體的干燥，污泥在加料過程中容易堆積在一起，堆積后的大塊固體顆粒在氣流中僅僅能干燥其固體表面，在實際操作過程中，需要添加相關粉碎設備對大塊固體顆粒進行粉碎，粉碎后的固體顆粒再次進行干燥，操作較為繁瑣，不僅浪費大量人力物力，而且操作過程中容易造成不必要的物料損耗，給企業造成很大的困擾。

　　發明內容

　　針對上述存在的問題，本發明目的在于提供一種結構簡單，方便對污泥進行充分干燥，干燥效率高，省時省力的噴射式干燥爐。

　　為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種用于污泥處理的噴射式干燥爐，所述的干燥爐為圓柱形的殼體，殼體的頂部設有進料管，殼體的底部設有出料管，所述的殼體的底部設有圓錐形的氣流噴射頭，所述進料管的底部通過連接桿連接有物料預儲槽，所述的物料預儲槽由圓弧型的篩網所組成，所述物料預儲槽的上方設有圓弧型的阻料篩網，所述的阻料篩網的外徑與殼體的內徑相同，阻料篩網固定安裝在殼體上部，殼體的頂部設有出氣口，殼體的底部設有圓環形的出料口，所述的圓環形的出料口設置在氣流噴射頭的周側。

　　本發明所述的氣流噴射頭底部設有進氣管路，所述氣流噴射頭的頂面為圓弧型的頂面，所述的頂面上均勻設有多個氣流噴射口;通過進氣管路控制氣流噴射頭噴出的氣流的流量，方便不同量的物料的干燥操作，同時通過圓弧型的頂面，增加氣流噴射頭的噴射面積，方便對殼體內各個位置上均勻的干燥效果。

　　本發明所述的連接桿為可調節長度的伸縮桿;通過伸縮桿調節物料預儲槽與阻料篩網之間的間距，進一步調節物料預儲槽與氣流噴射頭之間的間距，方便對物料預儲槽內物料進行充分干燥，在干燥過程中，物料預儲槽與氣流噴射頭之間形成干燥區，物料預儲槽與阻料篩網之間形成對流區，通過干燥區和對流區相配合，污泥顆粒在兩個區域內傳動，進一步提高物料在干燥爐內的停留時間。

　　本發明所述的氣流噴射頭頂面的直徑為物料預儲槽直徑的1/2，所述阻料篩網的外徑為物料預儲槽直徑的兩倍;氣流噴射頭的直徑較小，方便高速氣流的噴出，而物料預儲槽的主要作用是用于儲存污泥，其面積較大，方便擴散后的干燥氣流與其重復接觸，提高干燥效果，同時阻料篩網主要是防止小顆粒的固體物料外泄，避免不必要的物料損耗。

　　本發明所述的氣流噴射頭的內部設有加熱管路;通過加熱管路加熱氣流，避免了氣流在傳輸過程中的能量損耗，節省成本，干燥效率高。

　　本發明所述的阻料篩網的篩網孔徑小于物料預儲槽的篩網孔徑;物料預儲槽的篩網孔主要用于篩分污泥顆粒，方便將其分隔成多份，分別進行干燥，同時在干燥過程中，固體顆粒因為氣流作用下發生碰撞、粉碎，粉碎后的小顆粒固體物料通過阻料篩網隔離，防止損失。

　　本發明所述殼體的中部設有人工操作臺，所述的人工操作臺為活動式密封蓋;通過人工操作臺方便調節連接桿的長度，方便調節物料預儲槽的固定高度，操作簡單方便。

　　本發明的優點在于：本發明通過在噴射式干燥爐內添加的物料預儲槽和阻料篩網，解決了污泥在加料過程中堆積在一起的問題，將物料分隔成小顆粒的固體物料，同時物料在物料預儲槽、阻料篩網和氣流噴射頭之間來回旋流，提高了污泥顆粒在殼體內的停留和傳輸時間，保證了污泥顆粒的充分干燥;裝置整體操作簡單，方便檢修和維護，干燥后的物料方便收集，能量損耗率低，縮短了物料在干燥工藝過程中的生產成本。