蘭能投（甘肅）能源化工有限公司2025年燃料氣管線施工
招標(biāo)公告
甘肅中信工程咨詢有限公司受蘭能投（甘肅）能源化工有限公司委托，現(xiàn)在對蘭能投（甘肅）能源化工有限公司2025年燃料氣管線施工進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎潛在的投標(biāo)人前來參加投標(biāo)。現(xiàn)將有關(guān)事項公告如下：

一、工程概況與招標(biāo)范圍
1.
招標(biāo)人：蘭能投（甘肅）能源化工有限公司。
2.項目名稱：蘭能投（甘肅）能源化工有限公司2025年燃料氣管線施工。
3.項目概況：蘭能投（甘肅）能源化工有限公司是蘭州能源投資集團(tuán)公司全資子公司，成立于2008年12月，位于張掖市高臺縣南華鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，高臺火車站西南，是集物流倉儲服務(wù)、原煤精洗生產(chǎn)、煉焦、煤焦油危廢環(huán)保處理、尾礦綜合利用，余熱利用、高純氫能源高效利用、二氧化碳回收、油氣合建站為一體的煤炭廢物清潔高效循環(huán)利用的環(huán)保型公司，主要產(chǎn)品有車用柴油、洗精煤、提質(zhì)煤、1#輕質(zhì)煤焦油、2#輕質(zhì)煤焦油、焦炭、粗苯、瀝青、硫磺、液氨、液氧、液氮。
4.項目地點：張掖市高臺縣南華鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)-廠區(qū)內(nèi)
5.資金來源：自籌資金。 
6.燃料氣技改管線施工范圍和內(nèi)容 
6.1施工范圍范圍： 蘭能投（甘肅）能源化工有限公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)。
6.2施工內(nèi)容：
(1)從氣化車間到加氫車間焊接燃料氣管線260米，管道DN200，DN200-Sch40 20#，采用氬電聯(lián)焊焊接 。
(2)鋪設(shè)高壓火炬管線（氣化-公輔污水事故池）DN20蒸氣伴熱，約900米。
(3)鋪設(shè)低壓火炬管線（氣化-加氫分液罐）DN20蒸氣伴熱，約500米。
(4)管線焊接完成后，需進(jìn)行磁粉探傷，打壓試漏。
7.技術(shù)要求：
7.1、編制根據(jù) 
GB /T19001-2008/S09001:2008《質(zhì)量管理體系要求》
《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235—2010
《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50184—2011
《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》SY/T 0401—2018
7.2、進(jìn)廠要求：
7.2.1 進(jìn)場前先到安全消防部進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，通過后方可進(jìn)場。
7.2.2 進(jìn)場時需穿戴勞保衣服、勞保鞋、護(hù)目鏡、耳塞等，佩戴5點式安全帶，佩戴齊全后方可進(jìn)場。
7.3技術(shù)要求
7.3.1 燃料氣管線施工所需的所有各件、材料、工器具、防護(hù)用品的提供。
7.3.2 焊接質(zhì)量要求: 焊接過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)評定合格的焊接工藝規(guī)程，精確控制焊接電流、電壓、焊接速度等關(guān)鍵參數(shù)，確保焊接熱輸入符合要求。多層多道焊時，層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，且每一層焊道完成后，必須進(jìn)行徹底的層間清理，采用無損檢測手段（如磁粉探傷、滲透探傷等）檢查層間是否存在缺陷。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，焊縫應(yīng)成型美觀、寬度均勻，不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、咬邊超標(biāo)等任何缺陷。對于化工廠燃料氣管道，咬邊深度應(yīng)不超過 0.3mm，連續(xù)咬邊長度不超過 50mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫全長的 10%。
7.3.2 管道布置要求: 燃料氣管道的布置需緊密結(jié)合化工廠的整體工藝流程和平面布局，充分考慮與其他化工設(shè)備、管道、電氣線路等的安全間距和相互影響；管道走向應(yīng)簡潔合理，減少不必要的彎頭和迂回，以降低壓力損失和流體對管道內(nèi)壁的沖刷磨損；在管道與設(shè)備、閥門等連接部位，應(yīng)預(yù)留足夠的空間，便于后期的維護(hù)、檢修和更換操作；管道的安裝高度應(yīng)綜合考慮操作、檢修人員的通行要求以及與其他設(shè)施的空間關(guān)系，在主要操作區(qū)域，管道底部距地面或操作平臺的凈空高度一般不低于 2.5m。
7.3.3 支吊架安裝要求:支吊架的形式和間距應(yīng)根據(jù)管道的管徑、重量、輸送介質(zhì)溫度、壓力以及振動情況等多種因素進(jìn)行精確的力學(xué)計算和設(shè)計選型。支吊架必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受管道在正常運行和異常工況下產(chǎn)生的各種荷載，包括自重、內(nèi)壓、熱脹冷縮應(yīng)力、地震力、風(fēng)荷載等；在支吊架與管道的接觸部位，應(yīng)設(shè)置合適的襯墊，防止管道表面受到損傷。
7.3.4材料選擇: 使用的材料必須具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性和機(jī)械強(qiáng)度，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；焊接材料（焊條、焊絲、焊劑等）的選擇必須與管道材質(zhì)高度匹配，嚴(yán)格符合國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.5 對燃料氣管線施工全過程安全負(fù)責(zé)，對燃料氣管線施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。
7.3.6施工工藝: 制定詳細(xì)的施工工藝，確保施工過程的規(guī)范性和可操作性。
7.4安全要求
7.4.1在燃料氣管線施工過程中，必須嚴(yán)格遵守國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部的安全管理制度，制定詳細(xì)、全面且具有針對性的安全施工方案。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，配備必要的消防器材和應(yīng)急救援設(shè)備，確保施工人員和周圍環(huán)境的安全。
7.4.2對于高處作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)等特殊作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，辦理相關(guān)的作業(yè)許可證，并落實各項安全防護(hù)措施。在進(jìn)行動火作業(yè)前，必須對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，確保其低于爆炸下限的 20% 方可動火。在有限空間作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)換氣，檢測有限空間內(nèi)的氧氣含量、有毒有害氣體濃度等指標(biāo)，符合安全要求后方可進(jìn)入作業(yè)，同時應(yīng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
7.4.3管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置完善的安全附件，如安全閥、壓力表、緊急切斷閥、阻火器等，且安全附件應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并定期進(jìn)行校驗和維護(hù)，確保其靈敏可靠、運行正常。在管道的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置，防止靜電積聚引發(fā)安全事故。
7.4.4施工人員應(yīng)接受專門的安全教育培訓(xùn)，熟悉化工廠的安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法，掌握燃料氣的危險特性和防范措施。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。
7.5環(huán)保要求
7.5.1廢棄物處理: 施工過程中產(chǎn)生的廢棄物必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類收集和處理，避免對環(huán)境造成污染。
7.5.2噪聲控制: 采取有效措施控制施工噪聲，避免對周圍環(huán)境造成噪聲污染。