序號
| 工程名稱
| 工程建設內容
| 與現有工程銜接關系
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1
| 主體工程
| 烘干車間
| 全封閉式車間,占地面積1000m2,設置烘干生產線1條,內設給料機、打散機、熱風爐、烘干機、袋式除塵器等
| 新建
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2
| 儲運工程
| 原料儲存
| 擬處理的濕精煤、濕煤泥儲存于企業現有儲庫(產品儲庫)中,經調查現有產品儲庫占地面積約7500m2,150m×50m×12m。
| 依托現有工程
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煤泥產品儲存
| 新建1座全封閉式煤泥產品儲庫,面積800m2,用于儲存烘干后的煤泥、精煤;儲庫地面硬化防滲。
| 新建
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燃料儲存
| 烘干車間旁側設置1座200m2的生物質成型燃料棚,全封閉建設,采用框架結構。
| 新建
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輸送轉載
| 現有儲庫與烘干車間之間、烘干車間與產品儲庫之間均設置封閉式皮帶通廊。
| 新建
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3
| 輔助工程
| 辦公區
| 一層磚混結構辦公區,總建筑面積共300m2。
| 依托現有工程
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磅房
| 一層磚混結構,建筑面積共18m2。
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4
| 公用工程
| 供水
| 生產過程不需用水,生活用水為現有廠區蓄水池提供。
| 依托現有工程
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供電
| 電源為云岡鎮變電站,廠區內已建設有1臺箱變。
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供暖
| 本項目烘干車間無需供暖。
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5
| 環保工程
| 廢氣
| 烘干廢氣
| 氣液分離器+旋風除塵+布袋除塵+雙堿法脫硫+SCR脫硝工藝處理后由15m高排氣筒排放。
| 新建
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原料儲存
| 儲存于封閉式的現有工程產品儲庫內。
| 依托現有工程
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煤泥產品儲存
| 儲存于新建的封閉式煤泥產品庫內。
| 新建
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輸送轉載
| 皮帶輸送機設置密閉廊道,原料輸送口、產品出料口全部封閉銜接,并配套噴霧降塵裝置。
| 新建
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運輸揚塵
| 廠內地面硬化處理,及時清掃,灑水降塵。
| 新建
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固廢
| 除塵灰
| 收集后作為生產原料返回生產系統。
| 新建
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石膏
| 收集后統一外售建材公司作為建筑材料綜合利用。
| 新建
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廢催化劑
| 儲存于新建危廢暫存間內,占地面積20m2,位于廠區西南側,定期委托有資質單位清運處置。
| 新建
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灰渣
| 生物質燃料燃燒產生一定的灰渣,儲存于生物質燃料儲庫東南角處,定期外售,綜合利用至水泥生產廠家作為添加劑或建筑公司作為建筑材料。
| 新建
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生活垃圾
| 廠區設封閉垃圾桶,統一收集后由環衛部門處理。
| 依托現有工程
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廢水
| 生活污水
| 辦公區西側建設有1座旱廁,本項目新增職工生活污水排入旱廁,經沉淀后定期清掏,由附近村民拉走施肥。
| 新建
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氣液分離水
| 經氣液分離后回收的廢水,經管道收集通入淋控水池內沉淀,之后回用于儲庫及廠區滅塵使用,不外排。
| 新建
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初期雨水
| 廠區地面硬化,四周設集水渠,廠區地勢最低處(南側部分)設有1座100m3初期雨水收集池。
| 依托現有工程
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車輛沖洗、地面沖洗
| 在廠區出口處設置1座3m×1m×0.3m的車輛沖洗循環水池(2座,單座10m3),車輛沖洗水循環使用,不外排。
| 新建
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噪聲
| 設備噪聲
| 隔聲減振、消聲、綠化降噪等
| 新建
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環境風險
| 烘干車間、煤泥產品儲庫地面均水泥硬化防滲;危廢暫存間加設防滲。
| 新建
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