會員可見完整內容   馬上解鎖查看

在眉山高新技術產業園區新征用地約84204.21m2，新建三聚氰胺生產車間、三胺包裝車間，配套的倉儲、管廊、分析室、制氮系統、空壓系統、循環水站、變配電系統、控制系統、維修用房、辦公等公輔設施及“三廢”處理設施等。三聚氰胺生產裝置采用第四代加壓氣相淬冷法三聚氰胺生產新技術，單套三聚氰胺生產規模達到年產10萬噸，另外副產三胺尾氣，三胺尾氣作副產品定向銷售給四川金象賽瑞化工股份有限公司擬建“尾氣綜合利用項目”作為原料使用，四川金象賽瑞化工股份有限公司“尾氣綜合利用項目”與本項目臨近，兩項目同時施工、同時投產。
廢氣：（1）熔鹽爐煙氣熔鹽爐煙氣中主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物，采用“低氮燃燒”技術，燃燒煙氣經過爐房1根40m高排氣筒排放，熔鹽爐排放煙氣中污染物排放滿足《中國氮肥工業協會團體標準 三聚氰胺工業污染物排放團體標準》（T/CNFAGS 2—2021）表4排放限值要求。
（2）尿素熔融尾氣尿素熔融尾氣中主要污染物為氨，由引風機送入化脲吸收柱，用脫鹽水吸收后，30m高排氣筒排放。
（3）三聚氰胺產品輸送尾氣三聚氰胺產品輸送尾氣中主要污染物為氨、顆粒物，由引風機送入“脈沖袋式除塵器+應急洗滌塔”裝置處理后，經30m高排氣筒排放，氨設計處理效率≥90%，顆粒物設計處理效率≥99%。
（4）三聚氰胺產品包裝尾氣三聚氰胺產品包裝尾氣中主要污染物為顆粒物，由引風機送入脈沖袋式除塵器處理后，經30m高排氣筒排放，設計處理效率≥99%，則處理后顆粒物排放濃度≤100mg/m3，排放速率≤0.1kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準限值要求。
（5）三聚氰胺裝置尾氣匯入總管的工藝氣（約210℃）最終被分成三部分，一部分經載氣壓縮機壓縮、載氣預熱器預熱后進入反應器，其余部分經尿液洗滌塔降溫、除霧后一部分作為結晶器冷卻用氣，另一部分作為尾氣外送。根據設計資料，本項目外送部分尾氣203140t/a外送四川金象賽瑞化工股份有限公司擬建“尾氣綜合利用項目”，將三聚氰胺裝置尾氣采用氨碳分離技術將尾氣分離成純液氨和純二氧化碳氣體產品。該項目與本項目臨近，兩項目同時施工、同時投產。尾氣輸送管廊由四川金象賽瑞化工股份有限公司負責實施及管理。
（6）無組織排放控制措施車間減少無組織排放的措施包括兩部分：一是針對設備動靜密封點，項目盡量選用品牌廠家生產的設備，同時加強設備的維護和保養，開展泄漏檢測與修復工作，以有效降低動靜密封點廢氣的產生；二是考慮再車間投料、轉料、排料等工位廢氣采取局部收集措施，降低廢氣無組織排放。
廢水：
項目運行期產生的地面清洗廢水、循環冷卻排污水、空壓站廢水、生活污水（預處理池處理后）、分析室實驗廢水（中和預處理后）送廠區調節沉淀池勻質處理后排入園區污水管網，進入金象園區污水處理廠處理，出水CODCr、NH3-N、BOD5、TP達《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準、TN達《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標準》（DB512311-2016）表1中“城鎮污水處理廠”相關標準，其余指標達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準要求后排入醴泉河，最終匯入岷江。項目三聚氰胺生產車間、尿素融化廠房、道生液儲罐、三聚氰胺車間內廢液地槽（有效容積約10m3）和導流溝渠、廠區調節沉淀池、事故應急池、初期雨水收集池、生活污水預處理池、危廢暫存間等重點防治區域須采用2mm人工防滲材料+P8等級抗滲混凝土墊層處理(等效黏土防滲層Mb≥6.0m，滲透系數K≤10-7cm/s)；三聚氰胺包裝車間、原料倉庫、成品倉庫、催化劑料倉、分析室、維修車間、控制室、變配電室、備品備件倉庫、循環水站、空壓制氮站等一般防治區域應采取P6等級抗滲混凝土墊層處理(等效黏土防滲層Mb≥1.5m，滲透系數K≤10-7cm/s) ；綜合辦公樓、銷售中心、巡檢房、門衛室等簡單防滲區要求做地面硬化處理。
固廢：
項目固廢按照“三化”原則進行處置，其中危險廢物委托有資質的單位處置；一般固廢中，收塵灰均作為產品回收，廢觸媒和三聚氰胺脫氨產物、廢熔鹽、廢吸附劑、廢分子篩等由供應廠家定期上門回收更換，廢包裝材料外售廢品回收站，生活垃圾、調節沉淀池沉渣、生活污水預處理池污泥由當地環衛部門清運。

會員可見完整內容   馬上解鎖查看