本項目主要設計內容為年產 30 萬噸預焙陽極生產系統及其輔助、附屬生產設施等, 主要生產車間有煅燒焦卸料及貯存、 液體瀝青貯存、 焙燒及炭塊轉運站、 生陽極車間、 返回料處理車間等。
環保工程
廢氣治理
① 設計對焙燒煙氣采用 SNCR+ 半干法脫硫 + 布袋除塵 + 焚燒法一體化系統進行處理, 凈化后的煙氣由排煙風機經 80 m 高的煙囪排 放, 經凈化處理后的污染物排放指標達到《鋁工業污染物排放標準》( GB25465-2010 ) 中相應標準要求
② 本項目設置熱媒鍋爐 2 臺、 熱水鍋爐 2 臺。 鍋爐均以天然氣為燃料, 煙氣中的顆粒物、 SO 2 、 NO 2 等污染物排放濃度滿足 《鍋爐大氣污染物排放標準》( GB13271-2014 ) 中燃氣鍋爐的要求。
③ 煅燒焦卸料及貯存、 生陽極車間、 返回料處理等車間產生石油焦粉塵。 對各車間產塵點均設集氣除塵系統, 即: 對塵源進行 密閉集氣, 機械排風, 煙氣經布袋除塵器處理后排放, 本項目共設 10 套通風除塵系統。 液體瀝青貯槽、 混捏、 成型過程中散 發含瀝青煙和粉塵的廢氣, 設計采用焦粉吸附、 布袋除塵器處理, 設 1 套集氣吸附除塵系統。
廢水 治理 ① 生陽極車間、 焙燒車間、 返回料車間等工序的設備冷卻用水在冷卻后循環使用。 炭塊噴淋冷卻水含有害物質, 設獨立循環水 系統, 并回水運行, 冷卻水經沉淀、 除油等處理后循環使用, 不外排 ② 生活污水進入生活污水處理站處理后進入生產廢水處理站, 處理后回用, 不外排; ③ 生產廢水進入廠區生產廢水處理站處理后回用于濁循環水補水, 非正常工況下經城市管網進入隴西縣城區污水處理廠
固廢 處理 ① 焙燒爐維修和大修時產生的廢渣主要成份為耐火材料, 外售耐火材料廠家回收利用 ② 焙燒煙氣凈化系統產生脫硫渣(含有硫酸鈣、 氫氧化鈣等), 暫時貯存于廠內渣倉, 外售建材公司進行綜合利用 ③ 廢潤滑油、 廢導熱油等暫存于危險廢物暫存間, 委托資質單位安全處置。
噪聲 治理 選用低噪聲設備, 生陽極車間的破碎篩分系統、 反擊式破碎機、 球磨機、 振動篩、 振動成型機, 返回料處理工序的破碎機、 殘 極破碎機等高噪聲設備布置于車間廠房內, 設減震底座, 將空壓機設于空壓站機房內, 空壓機排氣管設消音器; 在煙氣凈化系 統部分風機進出口設彈性接頭和消音器, 風機等部分噪聲設備設置減振基礎。
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