工程類別
| 單項工程名稱
| 工程內容
| 備注
|
主體工程
| 嘧啶
生產車間
| 嘧啶
生產車間
占地面積為
1
440
m
2
，建筑面積
1
440
m
2
。
現
設置
1000噸
/
年
2-
硝基
-4-
甲磺酰基苯甲酰氯
生產裝置
。
| 依托車間，新建生產線
|
| 對氯苯甲醛
生產車間
| 對氯苯甲醛
生產車間
占地面積為
2080
m
2
，建筑面積
2080
m
2
。
現
設置
6000
噸
/
年對甲苯磺酰氯
生產裝置
，
占地
560
m
2
。
| 依托車間，新建生產線
|
| 四甲基胍生產車間
| 四甲基胍
生產車間主要設置
1000
噸
/
年四甲基胍生產線
，
占地面積為
1
500
m
2
，建筑面積
1
500
m
2
。
| 新建
|
| 2,6-
二羥基苯甲酸生產車間
| 2,6-
二羥基苯甲酸
生產車間主要設置
1
000
噸
/
年
2,6-
二羥基苯甲酸
生產線
，
占地面積為
1
4
28
m
2
，建筑面積
1
4
28
m
2
。
| 新建
|
| 中和池、三效蒸發車間
| 中和
+
三效蒸發
| 依托
|
儲運工程
| 丙類
倉庫
| 原料倉庫，建筑面積
864
m
2
，建筑高度
8
m
，用于原料存放。地面進行硬化和防滲處理。
| 依托
|
| 甲
類倉庫
| 原料倉庫，建筑面積
630
m
2
，建筑高度
8
m
，用于原料存放。地面進行硬化和防滲處理。
| 依托
|
| 戊類倉庫
| 產品
倉庫，建筑面積
1
080
m
2
，建筑高度
8
m
，彩鋼結構，用于原料存放。
| 依托
|
| 液氯庫
| 占地面積為
240
m
2
，建筑面積
240
m
2
，
建筑高度
8.10
m
。
| 依托
|
| 儲罐區
| 一期項目儲罐區建設了容積均為
50m
3
的
鹽酸儲罐
1
座、
液堿儲罐
1
座，
60m
3
二氯乙烷
儲罐
2
座；
儲罐下方設圍堰高度為
1.2m
，并
防腐
；
| 依托
|
|
| 新增
5
0m
3
30%
氰化鈉溶液
儲罐
1
座，
6
0m
3
40%
二甲胺溶液
儲罐
2
座，
6
0m
3
甲苯
儲罐
2
座，
6
0m
3
二氯甲烷
儲罐
2
座，
6
0m
3
氯磺酸
儲罐
5
座，
5
0m
3
乙醇
儲罐
1
座，
55
m
3
氯化亞砜
儲罐
1
座。
| 新建
|
輔助工程
| 辦公樓
| 設置辦公區一座，
1層，占地面積
214.28m
2
；設置值班室一座，
1層，占地面積
866.4m
2
；
| 依托
|
| 化驗室
| 建筑面積
48
m
2
，占地面積
48
m
2
| 依托
|
| 配電室
| 建筑面積
220
m
2
，占地面積
220
m
2
，
1
層建筑。
| 依托
|
公用工程
| 供水工程
| 項目用水由園區供水管網供給，項目接入即可。可以滿足項目供水需要。
| 依托
|
| 供電工程
| 項目電量由園區電網供應。
| 依托
|
| 供熱工程
| 項目
工程生產用熱依托園區集中供熱管網供給。
| 依托
|
| 制冷系統
| 現有采用鹽水作為制冷劑、配套制冷機組進行制冷，并將
R407c
作為制冷劑。擬建項目制冷工程依托現有工程
| 依托
|
| 制氮
/
空壓工程
| 制氮空壓冷凍機房：一期
已設置空壓
/制氮
冷凍機房
，占地面積
252
m
2
；
| 依托
|
| 消防
/
循環
水池
| 設置
消防
/
循環水池
2
個
（
1
8m
×
18
m
），水池占地面積
648
m
2
；設置涼水塔
1
座。
| 依托
|
環保工程
| 廢氣
| 嘧啶
生產車間
| 依托：一級冷凝（
20
℃）
+
一級深冷（
-15
℃）
+
兩級堿洗
+
一級水洗
+
一級活性炭吸附（共用）；
DA0
08
排氣筒排放
；
| 依托
|
|
| 對氯苯甲醛
生產車間
| 1
套
兩級深冷
+
三級降膜水吸收（鹽酸作為副產外賣）
+
兩級堿
+
一級水
+
一級活性炭（車間共用）
；
1
套
三級
深冷
+
并入
兩級堿
+
一級水
+
一級活性炭
；
DA0
05
排氣筒排放
；
| 依托
|
|
| 四甲基胍生產車間
| 1
套
兩級深冷
+
兩級酸
+
兩級堿
+
一級水
+
一級活性炭（共用）；
1
套布袋除塵
+
并入
一級活性炭
（共用；
DA0
14
排氣筒排放
；
| 新建
|
|
| 2,6-
二羥基苯甲酸生產車間
| 1
套
一級冷凝（
20
℃）
+
一級深冷（
-15
℃）
+
兩級堿洗
+
一級水洗
+
一級活性炭吸附（共用
）
；
1
套
一級冷凝
+
布袋除塵
+
并入
一級活性炭吸附（共用
）；
DA0
13
排氣筒排放
；
| 新建
|
|
| 污水處理
區、三效蒸發車間
| 1
套
水洗
+
堿洗
+
活性炭吸附
；
| DA00
2
排氣筒
排放
| 依托
|
|
| 危廢倉庫
| 1
套一級活性炭吸附；
|
| 依托
|
|
| 液氯庫
| 配備廢氣收集及處理設施，堿池及噴淋系統
；
| 依托
|
|
|
| 監控系統、液氯泄露聲光報警器、有毒氣體監測報警聯動系統；
| 依托
|
|
| 儲罐區
| 儲罐二甲胺、甲苯、氯磺酸、二氯甲烷
設置
氮封
，
廢氣依托：
1
套
三
級冷凝
+
兩級堿
+
一級水
+
一級活性炭吸附；通過（
DA00
5
）排放
；
| 依托
|
|
|
| 二甲胺儲罐廢氣：
新建
1
套一級
酸
；
| 新建
|
|
|
| 儲
罐二氯乙烷
設置
氮封
+
水封后和
鹽酸廢氣依托：
1
套三級堿；通過 （
DA00
1
）排放
；
| 依托
|
|
|
| 儲罐氯化亞砜、乙醇
設置
氮封
，
廢氣依托：
1
套一級堿
+
活性炭吸附，通過 （
DA00
9
）排放
；
| 依托
|
|
|
| 30%
氰化鈉溶液儲罐廢氣設置氮封后，廢氣引至四甲基胍車間廢氣處理的“兩級堿
+
一級水
+
一級活性炭”處理后排放。
| 新建
|
| 廢水
| 生活污水
| 經化糞池預處理后排入
廠區
污水
綜合
處理
站
。
| 依托
|
|
| 車間預處理
| 四甲基胍生產
車間
1
套“破氰”，
| 新建
|
|
| 廠區污水綜合處理站
| 廠區
污水處理設施（
調節池
+
電解
+
芬頓氧化
+
水解酸化
+UASB
厭氧
+AO+
沉淀池
），
廢水排放口
已
安裝在線監測一套。
| 依托
；
其中芬頓氧化工藝為本期新建
|
| 固體廢物
| 生活垃圾收集后運往環衛部門指定地點
；
危險廢物暫存于危廢
倉庫
，委托有資質的單位進行處置。
| 依托
+
新增垃圾桶
|
|
| 危廢
倉庫
：建筑面積
525
m
2
，用于暫存危險廢物，按重點防治污染區管理，符合
《危險廢物貯存污染控制標準》（
GB 18597-2023）
的相關要求。
|
|
| 噪聲
| 產噪設備采用安裝減振基座、隔聲，采用廠房隔聲等措施。
| 依托
|
|
| 本項目生產線用
產噪設備采用安裝減振基座、隔聲，采用廠房隔聲等措施。
| 新建
|
| 環境風險
| 應急
事故池
1800
m
3
；
消防水池
/
循環水池
1620
m
3
；
初期雨水池
1000
m
3
。
儲罐區設置
1.
2
m的圍堰。
| 依托
|
|
| 新增的
50m
3
30%
氰化鈉溶液
儲罐
，
60m
3
40%
二甲胺溶液
儲罐
，
60m
3
甲苯
儲罐
，
60m
3
二氯甲烷
儲罐
，
60m
3
氯磺酸
儲罐
，
50m
3
乙醇
儲罐
，
55m
3
氯化亞砜
儲罐
，新建圍堰；
其中：
30%
氰化鈉溶液儲罐單獨設置罐區，儲罐設置
氮封，廢氣引至四甲基胍車間廢氣措施
“兩級堿
+
一級水
+
一級活性炭”處理后經
DA014
排放；設置
有毒氣體監測報警系統、設置倒裝罐、設置圍堰。
| 新建
|
| 地下水污染防治
| 項目原輔材料及產品的危險性，各個車間、原料庫、成品庫等必須做好防滲措施，污水處理站、事故水池等做好防滲漏防腐等措施。
| 新建
+
依托
|
ICP備08001231號