燃煤電廠受水資源與水環境雙重約束，優化廢水處理工藝，提高水資源利用率，意義重大。筆者分析了燃煤電廠廢水處理工藝優化設計與資源循環利用方案，該方案實現廢水“零排放”和經濟效益、社會效益、環境效益統一。

１、燃煤電廠廢水類型與處理方法

燃煤電廠污廢水可分為工業廢水、輸煤廢水、脫硫廢水和生活污水。工業廢水主要是轉動機械冷卻水、軸封水等；輸煤廢水主要有輸煤棧橋沖洗水、煤場初期雨水和抑塵噴淋水等；脫硫廢水主要是石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝廢水；生活污水源于生活服務設施排水等。

１.１ 經常性工業廢水與處理

燃煤電廠經常性工業廢水，主要是化學水處理設備排水、鍋爐排水、設備冷卻水等，其處理工藝流程見圖１。

１.１.１化學水處理設備排水

一般僅視其ｐＨ值加酸或堿中和處理，使水質達到排放標準。對于集中處理設施，各類廢水經凝聚、澄清處理后，其出水不僅ｐＨ值達標，而且懸浮物（ＳＳ）化學需氧量（ＣＯＤＣｒ）等污染物濃度達標。

１.１.２鍋爐排污水

燃煤鍋爐排污水中含磷酸鈉鹽、銨鹽和少量聯氨，水呈堿性，一般ｐＨ值大于９，需加酸中和處理。因而，應將其送廢水集中設施處理。

１.１.３各類設備冷卻水

由轉動機械冷卻水、軸封水等組成，部分閉路循環，部分入機組水池，再入工業廢水處理設施處理。

１.２ 含油廢水及處理方法

燃煤電廠含油廢水中石油浮于水面，首先，通過隔油池將廢水中大部分石油回收油箱。然后，用油水分離裝置去除廢水中石油類。燃煤電廠含油廢水處理，可采用真空油水分離工藝技術（見圖２）。

１.３ 煤場與輸煤廢水與處理

燃煤電廠煤場及其輸煤系統排水，包括煤場初期雨水、煤場抑塵噴淋水、輸煤棧橋沖洗水輸煤系統沖洗水含大量煤粉，水質渾濁。廢水呈酸性，主要污染物是懸浮物（ＳＳ）、硫化物、重金屬。

國外燃煤電廠煤場廢水處理工藝流程一般為：煤場初期雨水首先使用生石灰中和，然后加高分子凝聚劑混凝沉淀處理，澄清水排放或重復利用。

國內燃煤電廠設煤水沉淀池，經沉淀輸煤沖洗水入沖灰渣系統或回用煤場和輸煤系統，是水資源重復利用的有效途徑之一。含煤廢水處理是將收集的廢水，首先經自然沉淀，上清液送入混凝→反應→沉淀→過濾一體化綜合處理裝置處理，其處理工藝流程見圖３。

１.４ 脫硫廢水與處理

石灰石－石膏濕法煙氣脫硫是國內外應用最多、技術最成熟的脫硫工藝技術，脫硫廢水ｐＨ值一般為４～６。廢水中主要污染物是懸浮物（ＳＳ）、ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ、ＣａＳＯ３、ＭｇＣＯ３、溶解鹽、ＳＯ４２－、Ｃｌ－、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ａｌ、Ｆ－、Ｐｂ、Ｃｄ、Ｃｒ６＋、Ａｓ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｈｇ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｓｅ、Ｓｎ、Ｚｎ等。廢水若直接排放，污染環境，因此必須單獨處理。

１.５ 生活污水與處理

燃煤電廠生活污水處理，主要采用生化法；適用于污染物濃度高、水質穩定、可生化性較強的污水處理。

生物接觸氧化法是處理燃煤電廠生活污水的有效途徑，具體為接觸池中充填料并長滿生物膜，污水以一定流速流經其中，在充氧條件下，污水與填料接觸過程中，有機物被生物膜上附著的微生物降解，達到污水凈化的目的。

在水污染物濃度較低時，接觸氧化池生物膜能否形成，成膜后能否保持穩定活性，是接觸氧化法處理污水關鍵。吳碧君等研究了燃煤電廠低濃度生活污水處理，在低濃度下培養并馴化生物膜，化學需氧量（ＣＯＤＣｒ）、生化需氧量（ＢＯＤ５）去除率分別達到７５％、８５％。

近年來，國內燃煤電廠生活污水處理后回用受到高度重視，接觸氧化處理后的生活污水可作為中水，用于廠區綠化、煤場抑塵噴淋水、輸煤棧橋沖洗水和沖灰水等，對于燃煤電廠節約水資源具有重要意義。

２、廢水處理系統升級改造

２.１ 資源循環利用原則

面對嚴峻的水環境形勢，燃煤電廠須從清潔生產、清污分流、源頭控制入手，減少污廢水產生量，利用原有廢水收集和集中處理設施，實施污水處理設施升級改造和中水回用工程，提高水資源循環利用能力，實現廢水“零排放”和環境與發展“雙贏。

２.２ 廢水處理系統改造措施

燃煤電廠閉式循環冷卻水量大，水質穩定，污染物濃度低。采用膜處理工藝，利用原有水處理設施，是解決燃煤電廠循環冷卻水資源利用的一種思路。膜處理技術出水一部分供全廠機組除鹽水系統補充水，一部分補充循環水系統。反滲透處理采取一級一段方式，反滲透濃水可利用一級一段方式滿足脫硫用水要求（見圖４）。

３、結語

面對日益嚴格的環保要求，優化后的廢水處理系統，能夠滿足火電企業日常外排廢水實現“零排放放”，在降低企業環保風險的同時，大大節約了新鮮用水量。廢水處理系統的升級改造既節約了水資源，又節省了企業的用水成本。因此，其對企業、對社會都是一件極其有意義的事情。（來源：山西譽達環境監測有限公司）