己二酸是化工產業中應用較為廣泛的脂肪族二元酸,主要應用于工業合成塑料、尼龍66鹽、酸化劑以及聚氨酯等產品。隨著經濟的快速發展,己二酸用量逐年增加,隨之帶來生產過程中廢水排放量顯著增加。己二酸廢水對水體環境質量影響巨大,如果不經過處理直接排入河流,會導致水體中總氮(TN)偏高,水體中藻類將迅速繁殖生長,從而引起水體富營養化現象。己二酸廢水傳統的處理方法是將廢液送入焚燒爐,通過噴嘴霧化燃燒處理,這種方法不僅可以分解有機物和硝酸,還可以回收部分蒸汽,但該方法操作復雜、成本高、去除率低,且處理不當容易造成二次污染。
相較于傳統的處理方法,生物法可以在無氧條件下,利用反硝化細菌,以硝酸根作為電子供體、有機物為電子受體,將硝酸鹽還原成氮氣。生物脫氮法具有操作簡單、運行成本低、占地面積小、負荷高、不易產生二次污染等優點。常規己二酸廢水含有高濃度的氨氮和NO-3⁃N,因此,常采用AO工藝進行脫氮。然而,高硝酸鹽己二酸廢水pH較低,不僅含有高濃度的硝酸鹽和亞硝酸鹽,還含有有毒物質,這會抑制微生物活性,導致脫氮效果較差,出水TN不能達標。采用膜生物反應器(MBR)進行反硝化能夠更好地保留高效反硝化菌種,維持反應器內高污泥濃度,具備較高的抗沖擊能力。因此,為進一步提高脫氮負荷及脫氮效率,本研究采用MBR反硝化工藝對高硝酸鹽己二酸廢水進行深度脫氮處理,以期為發展己二酸廢水處理新工藝提供理論和實踐依據。
1、材料與方法
1.1 試驗材料
本研究取樣于某化工污水處理廠己二酸廢水,試驗原水水質情況如下。CODCr含量為800~1000mg/L,NO-3⁃N含量為750~1200mg/L,NO-2⁃N含量為60~150mg/L,氨氮含量為0~2mg/L,無機磷含量為0~0.1mg/L,pH值為0.8~1.5。
1.2 試驗裝置
整個MBR系統裝置由進水池、調節池、MBR反應池、出水池4個部分組成。己二酸進水桶體積為300L,加藥調節桶體積為300L。MBR為不銹鋼板焊接組成的立方體(2m×1.5m×1.5m),MBR中空纖維復合膜設于反應器內部中心。MBR膜平均孔徑為0.05μm,膜面積為70m2,最大膜通量為1.3m3/h,MBR中所采用的中空纖維復合膜為聚偏氟乙烯材料。MBR出水池為不銹鋼板焊接組成的長方體(1.0m×1.5m×1.05m)。MBR試驗裝置如圖1所示。
1.3 工藝流程
某化工污水處理廠己二酸廢水作為系統進水進入進水池。污水經水泵抽入調節池,在調節池中補充適當的藥劑(甲醇、磷酸氫二鈉、燒堿等),再經進水泵將污水抽入MBR反應池,設置氮氣吹脫裝置。一方面,營造反硝化細菌正常生長的缺氧環境,另一方面,清洗MBR膜,防止堵塞。接種污泥選用該化工污水處理廠缺氧池的活性污泥,污泥質量濃度約為8400mg/L,同時采用曝氣管,控制MBR反應池溶解氧。污水經MBR反應池處理后,通過抽吸泵進入出水池,完成污水處理。水力停留時間在30~150h,具體數值根據水質、水量進行調節。在整個流程中,設置進出水流量計。加入接種污泥后,連續運行79d。
在調節池中適當添加磷酸氫二鈉,為脫氮體系微生物生長、繁殖提供磷源;添加燒堿,為MBR進水調節pH,也為微生物提供有利反應條件;適當補充藥劑,不僅為生物提供反硝化碳源和磷源,而且為反硝化反應提供有利pH,對反應體系產生有利影響。2.2節中表示當加藥裝置產生故障且未能及時加藥時,脫氮體系處理效果變差,也進一步證明了投加藥劑對己二酸廢水處理有著積極的影響。
1.4 水樣及菌種分析測定方法
1.4.1 水樣
MBR連續運行過程中,每天檢測反應器進出水CODCr、NO-3⁃N、NO-2⁃N、溫度、pH變化情況。進出水的理化性質使用國家規定的標準方法進行分析。主要如下:pH采用pH計(FE20,MettlerToledo,Switzerland)測定;NO-3⁃N采用紫外分光光度法測定,NO-2⁃N采用N⁃(1-奈基)⁃乙二胺分光光度法測定,利用L8型紫外分光光度計檢測;CODCr采用重鉻酸鉀法,由HCAⓇ~A02標準COD消解器測定。
1.4.2 污泥菌種
從MBR反應池中取出一定量的第0d(A0,接種污泥)和第79d(A79)活性污泥樣品,通過16SrRNA高通量測序分析,研究MBR內部反硝化細菌群落結構的變化。樣品DNA提取、PCR擴增方法參考現有研究,其過程包括使用E.Z.N.ATMMag⁃BindSoilDNAKit(OMEGA)提取DNA,對獲取到的DNA定量;確定PCR反應加入的DNA量,并使用MiSeq測序平臺的V3~V4通用引物進行PCR擴增;對PCR擴增產物評估并純化,通過IlluminaMiSeq2×300平臺測序。高通量測序采用Mothur程序設置距離限制,將豐度最高的序列作為OTU的代表性序列,并進行分析。同時,Mothur程序生成Chao1指數、ACE指數以及Simpson指數。
2、結果與討論
2.1 MBR脫氮效果分析
進水中TN主要以NO-2⁃N和NO-3⁃N的形式存在,因此,進水負荷主要為進水中NO-2⁃N、NO-3⁃N負荷之和。試驗加入部分磷酸二氫鈉為廢水磷源,因為磷源是微生物生長繁殖必需的營養物質,磷主要為微生物所利用。由圖2可知,(1)在進水負荷均存在較大波動時,如第29~70d由0.5kgN/(m3·d)升至0.9kgN/(m3·d)、NO-3⁃N質量濃度為800~1200mg/L、NO-2⁃N質量濃度為50~150mg/L的時候,出水NO-3⁃N、NO-2⁃N大多維持在<1mg/L,說明MBR具有較強的抗沖擊能力;(2)MBR運行第57d,己二酸進水水質出現劇烈變化,造成當天MBR進水NO-3⁃N質量濃度高達1953mg/L。為避免過高的NO-3⁃N濃度對反應器造成沖擊,此時,將水力停留時間增至53.4h,延長缺氧反硝化反應時間。進水負荷降至0.4kgN/(m3·d)左右,后續運行過程中MBR出水NO-3⁃N大量積累,質量濃度為174~776mg/L,這可能是因為己二酸廢水中仍含部分有毒、有害物質,對反硝化細菌的正常生長存在某種程度的抑制,且這種抑制隨生產過程中己二酸水質的改變而變化。本試驗處理廢水為化工廠實際生產廢水,該廠在生產尼龍66鹽的過程中需要大量化工原料(己二胺、己二酸等),這些化工原料具有毒性,進入廢水處理體系會對反應體系造成沖擊。由于尼龍66鹽生產工藝較為復雜,且原料成分為保密狀態,因此,不能獲得有害物質成分及含量。但是根據部分原材料以及反應體系的處理效果推測,廢水中存在有毒物質,抑制微生物活性并影響反應體系脫氮效果。通過給MBR反應體系置換清水和降低進水量,反硝化功能逐漸恢復正常,間接表明MBR中反硝化細菌具有較強的抗耐受能力。總體結果表明,MBR對高濃度己二酸廢水的脫氮效果較好。
2.2 添加碳源對MBR脫氮性能的影響
己二酸廢水中CODCr含量為700~1000mg/L,進水C/N較低,不滿足反硝化脫氮的反應條件,因此,向進水中額外添加甲醇補充碳源,使MBR進水CODCr升至3500~5000mg/L,保證C/N高于4∶1。由圖3(a)可知,MBR進水CODCr與NO-3⁃N去除率變化規律基本一致。整體MBR運行過程中,在保證CODCr充足的條件下,NO-3⁃N去除率基本維持在90%以上,NO-2⁃N去除率基本保持在97%以上,MBR脫氮性能良好。MBR運行第14~21d,NO-3⁃N去除率波動較大,為60%~81%,NO-2⁃N去除率為90%,一方面是進水桶內氮氣吹脫裝置脫落,造成MBR系統進水中溶解氧含量過高,影響反硝化進程,另一方面是甲醇與磷加藥泵發生故障,導致MBR進水中CODCr含量不足,影響反應器中反硝化細菌正常生命活動。第57~63d,進水CODCr含量維持在2100~4600mg/L,NO-3⁃N去除率在48%~78%,可能是進水NO-3⁃N含量過高,達到1953mg/L,導致反應器中碳源嚴重不足,進而影響反硝化過程。
2.3 溫度對MBR容積負荷的影響
由圖3(b)可知,MBR容積負荷為0.06~1.07kgN/(m3·d)。運行前28d為MBR啟動期,容積負荷從0.06kgN/(m3·d)提高到0.54kgN/(m3·d);第29~72d為MBR運行的穩定期,此階段污泥活性最高,容積負荷達到最大,基本維持在0.7~1.0kgN/(m3·d);第73~79d,由于天氣溫度變化,反應器內部平均溫度由29℃驟降到19℃,此時,平均容積負荷從穩定期的0.85kgN/(m3·d)下降到0.31kgN/(m3·d)。這說明溫度是影響MBR脫氮效果的重要因素。這一結論與Henze等的研究結論基本一致。
2.4 pH對MBR脫氮效果的影響
MBR進水pH值<1.5,出水pH值保持在7.1~8.9。Tang等研究發現當pH值在8.0~8.5時,MBR內平均容積負荷達到最大,約為0.7kgN/(m3·d),且保持穩定。當pH值>8.5或<8.0時,此時平均容積負荷分別為0.4、0.3kgN/(m3·d),說明MBR出水pH升高或降低,一定程度上會導致容積負荷下降。因此,可用MBR出水pH判斷反應器對TN的去除效果,簡單快捷。
2.5 MBR微生物菌群結構變化分析
MBR中微生物群落組成如圖4所示,所有樣品只顯示相對豐度前17名的生物(相對豐度0.9%以上)。由圖4(a)可知,在細菌門水平,變形菌門(Proteobacteria)、擬桿菌門(Bacteroidetes)、異常球菌-棲熱菌門(Deinococcus⁃Thermus)是污泥的優勢菌門,在A0中占比分別為68.91%、17.06%、8.3%,而在A79中則為77.11%、16.99%、2.96%。Proteobac⁃teria和Bacteroidetes在AO與A79中無較大變化,而Deinococcus⁃Thermus在A79中明顯降低,可能因為Deinococcus⁃Thermus是一類嗜熱菌,在MBR運行后期,反應器內部溫度低于20℃,造成其活性下降。
經過79d馴化過程,微生物在細菌屬水平上發生明顯變化,結果如圖4(b)所示。在反應器運行初期,AO中嗜甲基菌屬(Methyloversatilis)(17.82%)和生絲微菌屬(Hyphomic⁃robium)(16.89%)這2種反硝化菌占主導地位,這2種細菌能夠在pH為中性、溫度為34℃的條件下富集,為反應體系提供反硝化能力,使MBR啟動時,具有0~0.5kgN/(m3·d)的脫氮負荷。隨著MBR運行,反應器內反應條件發生變化,其內部溫度約為19℃,pH值為8.6,而A79中富集了具有反硝化能力的脫氮副球菌屬(Paracoccus)(16.35%)和Thermomonas(9.75%),這2種高效反硝化細菌的富集為反應器提供了高效反硝化的能力,在反應器運行至79d時,其脫氮負荷達到1.07kgN/(m3·d)。
3、結論
(1)采用MBR對乙二酸廢水高效脫氮,試驗結果顯示,進水NO-3⁃N質量濃度為800~1200mg/L,NO-2⁃N質量濃度為60~150mg/L,而出水中兩者質量濃度均<1mg/L。反應器氮去除容積負荷最高達1.07kgN/(m3·d),NO-3⁃N平均去除率達到90%,NO-2⁃N平均去除率高達97%。
(2)在MBR連續運行過程中,當進水CODCr不足時,出水NO-3⁃N質量濃度大量積累至204.54mg/L;當反應器內溫度<19℃,出水pH值<8.0或>8.5時,MBR平均容積負荷均<0.4kgN/(m3·d),說明CODCr、溫度和pH是影響MBR深度脫氮效果的重要因素。
(3)高通量測序顯示了反應器運行至79d時,污泥中富集了Paracoccus和Thermomonas等高效反硝化菌屬,這為MBR提供高效脫氮能力,其脫氮負荷達到1kgN/(m3·d)以上。(來源:中原環保股份有限公司)