某公司環氧丙烷裝置采用氯醇法生產工藝，工藝分為三個部分，即氯醇化、皂化及精制，以石灰為皂化劑。由于Ca(OH)2的溶解度很小，只有0.1％左右，在生產中，Ca(OH)2的用量比理論量要高出50％左右，反應完成后在廢水中存有大量的飽和Ca(OH)2和皂化生成物CaCl2。該廢水的特點是高溫、高pH值、高鹽(CaCl2)，污水中還含有較高濃度的有機氯化物。
該公司原有處理站綜合廢水工藝為降溫調節+二級初沉池+曝氣池+二沉池+接觸氧化池+絮凝沉淀池，廢水處理后出水達到CODcr≤70mg／L后排放。隨著受納水體排入標準的提高，原有廢水處理站不再滿足排放要求，需進行改造，考慮到本廢水為化工廢水，含鹽量高。本工程實例在原有污水站基礎上進行提標改造，改造后工藝為“降溫調節+二級初沉池+曝氣池+二沉池+中間水池+ABR池+好氧池+接觸氧化池+絮凝沉淀池”。
主要改造內容如下：
(1)廢水為化工廢水，含有難降解大分子物質，該部分污染物單靠好氧處理無法去除，增加ABR厭氧池可提高廢水可生化性，對難降解大分子物質進行開環斷鏈。
(2)增加好氧池，并投加懸浮填料，提高好氧處理停留時間，提高污染物去除率。
(3)投加營養源，提高B／C比，增加微生物所需營養，提高微生物活性。
1、廢水水質水量及進出水水質
設計水量為30000t／d，進出水水質具體見表1；
2、處理工藝流程
本廢水具有含化工污染物、含鹽量高、Cl-含量，溫度高，廢水可生化性較差的特點，針對該水質特點，具體工藝流程見圖1；
生產廢水經過一級初沉池沉淀后與其他廢水混合均勻，并經過冷卻塔降溫。接著污水進入二級初沉池沉淀，再進入曝氣池曝氣，去除污染物，隨后污水進入二沉池沉淀，進行泥水分離。
二沉池的出水接著進入本次改造新建的中間水池、ABR池、好氧池。ABR厭氧池可提高廢水可生化性，對難降解大分子物質進行開環斷鏈。新增好氧池內投加懸浮填料，提高好氧處理停留時間，提高污染物去除率。同時好氧池投加營養源，提高B／C比，增加微生物所需營養，提高微生物活性。
好氧池出水接著進入原有接觸氧化池，進一步去除污染物，最后污水進入絮凝沉淀池，在絮凝劑的作用下進一步去除污染，最后污水進入集水池，通過泵輸送至受納水體，達標排放。
沉淀池和ABR池的剩余污泥排入污泥濃縮池，經過濃縮后進入板框壓濾機進行脫水，最終外運處置。
3、主要構筑物及設計參數
3.1 主要工藝參數
具體見表2。
3.2 工藝特點
(1)運行穩定，出水水質好；
(2)ABR池提高可生化性、好氧池停留時間長，彌補高鹽廢水抑制生化效率的問題，停留時間充足；
(3)系統安裝、維修、操作要求相對較低，自動化程度高；
4、運行情況
(1)監測數據。
本工程自運行以來，出水穩定，各項出水指標均達到出水標準，具體出水水質見表3。
(2)經濟分析。
本改造工程總投資1200萬，設備投資500萬，土建部分700萬。改造后處理成本4.7元／噸水，其中改造增加成本0.5元／噸廢水。
5、結語
本工程改造后工藝為“降溫調節+二級初沉池+曝氣池+二沉池+中間水池+ABR池+好氧池+接觸氧化池+絮凝沉淀池”。本工程運行穩定，出水水質達標，證明改造工藝可提高可生化性，適應含鹽廢水，提高了污染物去除率，達到了工程的改造目的。（來源：廣州市環境保護工程設計院有限公司）
