水資源的短缺和排污的環保壓力，制約著我國經濟社會的發展。因此，各工業企業、市政污水廠等紛紛嘗試開始進行污水深度處理和中水回用，以實現污水資源化利用，更好的保護環境，解決水問題。

對于中水回用來說，首先考慮的基礎依據是回用的使用場所。

工業企業用水場合包括：循環冷卻水、鍋爐水、工藝用水、沖洗水等。

市政用水主要包括：飲用水、綠化水、景觀用水等。

這些用水水質標準一般都包含兩個主要的、綜合性的指標：濁度/懸浮固體（ss）、含鹽量（TDS）。

使用膜法中水回用技術主要包括的過程分為兩步：

1）除濁、去除懸浮顆粒：超濾膜、微濾膜，將污水處理殘余的生物絮體、菌類等截留，使出水澄清，可達到回用或者進一步處理回用。用于除濁的膜技術包括：中空纖維超濾膜、膜生物反應器（MBR）等。

2）脫鹽：反滲透膜RO或者納濾NF，將澄清的出水進行膜脫鹽，分為兩股濃水（排放）和淡水（回用）。

一、為什么用膜法

使用膜處理技術，產水水質優良，滿足更多、更高的用水需求；

膜技術涵蓋多種功能，包括不同脫除效率的除濁、脫鹽系統，應用選擇較廣；

高鹽分時，膜法成本優于樹脂法；

膜材料成本下降，技術穩定性提高，使膜法變得普遍；

二、工藝流程選擇

對一般生化二沉池出水的深度處理，最常用的處理步驟就是過濾，使二沉池出水的生物絮體和膠體物質可以截留在濾料上面，降低出水的SS和濁度。對廢水的深度處理，經常采用砂濾和活性炭過濾。砂濾作為主要用于去除SS、膠體物質，而活性炭可過濾吸附有機物、重金屬類、氧化性物質。對于出水ss時有波動，為保證過濾能穩定長期運行，可對進水增設混凝沉淀等措施，以延長過濾器的反沖周期。

經過過濾出水的SS可降低為<5mg/L，絕大多數的大粒徑膠體顆粒也可去除，但是對小于0.1um以下的微粒依然部分存在，對RO膜的運行依然是一個污染。因此，有必要對RO膜前進行預過濾。中空纖維膜超濾的過濾粒徑為0.01um到0.2um，原則上透過中空纖維膜超濾的出水濁度為0，同時截留水中的細菌，防止后級膜的細菌污染。且系統的回收率高，可以達到90％以上。因此中空纖維膜超濾對RO膜來講，是一個良好的預處理。

反滲透RO膜對于脫鹽來說是一個理想選擇。標準反滲透膜的NaCl截留率為99%以上，原則上透過膜的產水只有純凈的水。對多價離子、有機物等的截留則更為徹底。反滲透系統對污水脫鹽處理的脫鹽率一般達95%以上，對COD、BOD去除率在85%以上，水回收率為70%~85%，產水水質穩定可靠。出水含鹽量、硬度、濁度、COD、SS等指標極低，一般可直接回用或進一步脫鹽作為純水、鍋爐補給水等使用。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。

反滲透膜由于一般采用卷式膜結構，為保證反滲透系統的正常高效穩定運行，污水進入反滲透膜前需要采用一定的預處理，去除廢水中不溶的顆粒、膠體等，以滿足反滲透進水SDI<3的要求，并降低導致膜面結垢的離子濃度，微膠體等。

典型中水回用流程設計如下：

生化-UF-RO

膜生物反應器（Membrane Biological Reactor 簡稱MBR）工藝是通過改進現有的好氧處理系統，提高處理水質來實現預處理的。MBR工藝有以下幾個優點：

（1）MBR針對傳統活性污泥法的缺點，對污泥完全截留，提高了某些難講解有機物的停留時間，可顯著降低出水的COD；

（2）通過膜截留，提高了好氧池內的污泥濃度，減少污泥的流失，可較好的耐沖擊負荷；

（3）由于MBR出水水質濁度極低，無須再進行處理可直接進入后續RO膜系統進行脫鹽；

（4）由于出水COD非常低（預計可達到40～6mg/L），這樣后續RO膜系統的濃水通常可以直接排放，不需要考慮濃水再處理問題。

MBR工藝的流程如下：

三、總結

對這些工藝技術選擇、組合的主要依據是：（1）企業排放廢水的水質情況；（2）處理規模；（3）回用對象也就是處理后達到的要求水質；（4）技術經濟性的比較。

各個單元處理工藝是相當于一定量的不同污染物而設置，各個單元處理工藝相互協助，共同完成了對污染物的去除，使廢水凈化達到回用的目的。當然，對于回用處理并不一定都需要那么長的流程，各個單元工藝可以靈活進行組合，只要可以完成各自的工藝要求，就可以選擇合適的工藝。

四：中水回用工程案例：

三達水務針對不同的排放水質和工藝用水要求，通過組合多介質過濾、超濾、納濾、反滲透等工藝，實現高度自動化控制，在為企業減少污水排放的同時實現了水資源的循環利用，進一步降低了用水成本，具有顯著的經濟與社會效益。