項目介紹
該項目是在厭氧+膜生物反應器中使用LEVAPOR 生物膜技術去除印染廢水中的染料物活性黑5。
在生化反應器中對偶氮染料的脫色過程中使用膜生物反應器（MBR）的目的是保持反應器中有足夠多的生物量并且讓大分子物質繼續保留在反應池中。如果在反應池中微生物以懸浮狀態存在MBR 就會受到比較嚴重的膜污染，從而導致膜通量降低。使用普通的活性污泥法還會導致有毒有害物質以及代謝物質（例如多糖類物質）的堆積，從而加重了膜污染的程度。
如果將馴化好的微生物菌群固定在LEVAPOR 懸浮填料上一方面對污水中的COD、氨氮以及其它有毒物質的去除率更高，另一方面啟動時間以及降解時間更短，而且整個工藝流程的穩定性明顯得到改善。另外很重要的一點是使用LEVAPOR 生物膜技術后可觀察到膜清洗的時間間隔比沒有使用該技術的時間間隔增加一倍，因此膜生物反應器的使用壽命明顯延長。
項目結果
在該項目中對使用普通的活性污泥法和LEVPAOR 生物膜技術做了定量的分析。通過使用HPLC-DAD 檢測技術對染料物質活性黑5 的去除過程做了分析，見圖一。圖A 中是活性黑5 的濃度隨時間的變化情況。黑色曲線是使用LEVAPOR 生物膜技術，紅色曲線是使用活性污泥法的該偶氮類物質的濃度變化趨勢圖。從中可以觀察到使用LEVAPOR 生物膜技術48 小時后活性黑5 能徹底降解，而使用活性污泥法需要72 小時活性黑5 的濃度才趨近于零。
圖B 顯示的是活性黑5 的降解產物2-（4-氨基苯磺酰基）乙醇的濃度變化情況。黑色曲線是使用LEVAPOR 生物膜技術，紅色曲線是使用活性污泥法的該物質的濃度變化趨勢圖。使用LEVAPOR 生物膜技術2-（4-氨基苯磺酰基）乙醇的濃度在48 小時達到5mM，而使用普通活性污泥達到同樣的濃度則需要96 小時。
從圖A 和圖B 可以得出以下結論，降解活性黑5 使用LEVAPOR 生物膜技術比使用活性污泥法時間明顯減少，效率明顯提高。
在該項目中還對氧化還原電位做了定量分析，見圖四，黑線表示使用LEVPAOR 生物膜載體，紅線表示使用活性污泥法。LEVPAOR 生物膜技術能更快地降低氧化還原電位，將氧化還原電位減少到-400 mV 只需要一天，而使用活性污泥法則需要4 天。
使用LEVPAOR 生物膜技術偶氮類物質的降解速度和氧化還原電位的減少速度更快表明其中存在一定的關聯。偶氮類物質的降解是因為偶氮基團被還原為氨基，從而電位降低。
