一、概述

全世界酵母年產量300 多萬噸，被廣泛應用于釀酒、食品、中醫藥、飼料、化妝品等領域。酵母抽提物作為一種新型的營養物質，富含多種氨基酸和多肽，在調味品市場上越來越受到消費者的喜愛。酵母是利用糖較強的微生物，因而在廢糖蜜發酵生產酵母之后的廢水中有機物很難再被生物處理掉，這就是酵母行業廢水難以生物處理的主要原因。

以廢糖蜜為主要原料的酵母廢水，由于含有較高的黑色素、酚類以及焦糖等物質，顏色較深，呈棕黑色；廢水中含約0.5%干物質，主要成分為酵母蛋白質、纖維素、膠體物質，以及未被充分利用的廢糖蜜中的營養成分如殘糖等。從酵母液體發酵罐中分離的酵母廢水，COD 30000—70 000 mg/L，最高可達110 000 mg/L，綜合廢水的COD在8000—22000 mg/L。

二、常規處理方法

酵母廢水中含有高濃度的有機物，國內外均采用生物處理系統做為其主要的處理方式，加上調節、酸化等前處理及化學混凝、氣浮、砂濾等后處理過程。國內的大型酵母企業多采用A2O 處理工藝，厭氧處理階段COD 去除率為65-80%，好氧處理階段的COD 去除率普遍較低，為30-40%。酵母廢水經厭氧-好氧（－缺氧）生物系統處理后，出水COD 能達到1000- 1800mg/L，色度去除效果較差。廢水中殘余的污染物單純采用生物處理手段已經難以去除，為滿足排放法律法規對殘余COD、色度的要求，必須輔以深度處理方法。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。

三、酵母廢水的海馳處理技術

[生化組合工藝+海馳復合催化微電解+后處理]是海馳環保處理酵母廢水的核心技術。

經過海馳技術預處理的生化工藝出水可達到COD 300—600 mg/L，經海馳微電解+后處理單元后，最終出水COD值 150—200mg/L，色度為50—100倍，完全達到《國家酵母工業水污染物排放標準》（征求意見稿）要求，接近國家一級直排標準。

四、應用工程

中型酵母廠生產廢水處理項目，水量1000 m3/d，綜合廢水進水COD值為15000—22000mg/L。

五、處理工藝

酵母綜合廢水 ——→ 調節池 ——→ UASB ——→ 海馳微電解——→ AO組合工藝 ——→ 海馳降解濾床 ——→ 沉淀 ——→ 排放

六、進出水指標及工藝參數

 

總停留時間HRT小于150小時；

運行成本（直接費用）≤4.2元/噸，相當于國內大型酵母企業已建成系統目前每噸廢水處理成本的30%。(來源：谷騰水網)