1  普通活性污泥工藝

20 世紀90 年代初, 上海石化總廠采用活性污泥法工藝處理聚酯生產(chǎn)廢水, 流程如下。

廢水→ pH 調(diào)節(jié)→調(diào)節(jié)池→ 曝氣池→沉淀池→ 出水

但該法存在對水質(zhì)、水量變化比較敏感, 不耐有機負荷沖擊, 產(chǎn)泥量大, 處理麻煩且費用較高, 易污泥膨脹, 占地面積大等缺點, 后改為生物接觸氧化法處理。

采用普通活性污泥法、生物接觸氧化法COD 的去除率一般可達到82% ~ 92%。但若要求出水達一級排放標準,( COD) < 100 mg/L, 則進水的 ( COD)<=1 250mg/L, 即好氧處理單元容積負荷不能高。

2  PACT 工藝

通過對普通活性污泥和活性污泥中添加活性炭粉末的PACT 工藝對比發(fā)現(xiàn), 相同條件下PACT 工藝處理效率比普通活性污泥工藝大約提高了 38. 42% 。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

3  生物塔濾- 生物流化床工藝

從瑞士伊文塔公司引進的聚酯廢水處理技術(shù)是采用生物濾塔- 生物膜法進行處理的。

廢水→pH 調(diào)節(jié)→生物濾塔( 兼氧)→流化床反應(yīng)器( 好氧) →凈化器→排放

該法處理負荷高, 氧化能力強, 處理效果好, 能耐有機負荷的沖擊, 污泥量少, 占地面積小等, 但一次性投資大, 如建一套處理110 t/d 裝置需投資 259. 47萬西德馬克, 還不包括土建及輔助構(gòu)筑物等, 運行費用較高。

生物濾塔流化床反應(yīng)器需定期補充N, P 營養(yǎng)。此工藝COD 的去除率可達到96% 。但若要求出水( COD) < 100 mg/L, 則進水( COD)<= 2 500mg/L。

4  氧化溝- 厭氧- 生物接觸氧化法

廢水從氧化溝→兼氧池→厭氧池→接觸氧化池→沉淀池→ 過濾池→ 排放

氧化溝中廢水 呈推流式, 又呈完全混合式運行, t ( HRT) 達2. 67 d, DO 達0~ 5 mg/L。進水的 ( COD) = 2 000mg/L, 出水( COD) 約960 mg/L, 去除率52% 。

兼氧池t (HRT) = 18~ 20 h, 氣水比20: 1, 前半部分DO 達1 ~ 3 mg/L, 后半部分( DO )<= 0. 5mg/L, COD 去除率達30% 。

厭氧池在pH 為7. 0~ 8. 0, t (HRT) = 2. 78 d, 溫度30~ 35℃, DO 為0 mg/L 條件下運行, COD 去除率達40%。兩段好氧接觸氧化池總t (HRT) 為37. 5 ~ 40 h, 1# 池氣水比30:1, 2# 池氣水比20:1, DO 為 2~ 4mg/L 條件下運行, COD 去除率可達70%。

國內(nèi)某廠分別采用上述4 種工藝的3 種對聚酯廢水進行處理, 就出水水質(zhì)而言, 一般情況下活性污泥法不能達到國家排放標準, 后二者則能達到; 就工程投資而言, 生物塔濾- 生物流化床法遠高于氧化溝 - 厭氧- 生物接觸氧化法, 前者為后者的3 倍。