以馬頭電廠為例，針對(duì)其水系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行綜合分析。提出減少電廠用、排水量應(yīng)采取的綜合治理措施和工藝，并對(duì)總體方案進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。

馬頭電廠地處水資源十分貧乏的北方城市。電廠總裝機(jī)1000MW，全部為凝汽式發(fā)電機(jī)組。全廠廠區(qū)廢水排放總量約為219萬(wàn)t/a，廢水未經(jīng)處理通過(guò)廠內(nèi)地下總排管網(wǎng)自流匯入南北2個(gè)集水池，然后通過(guò)污水泵排入廠區(qū)外排水渠。廠區(qū)廢水主要包括生活污水，煤場(chǎng)排水、輸煤棧橋沖洗水等，水質(zhì)變化較大。電廠從1998年著手開(kāi)始廢水處理回收工作，并在2002年10月完成可行性研究，2003年完成實(shí)施，2004年1月投入運(yùn)行。

1廢水處理工藝流程

廢水經(jīng)一級(jí)處理、二級(jí)生化處理和深度處理后用作循環(huán)水補(bǔ)水或廠區(qū)雜用水，其流程見(jiàn)圖1。

廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量及水質(zhì)調(diào)節(jié)，以減小處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)、水量的波動(dòng)。

廢水調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入初沉隔油池去除部分懸浮物、油及COD。隔油池出水自流進(jìn)入生物接觸氧化池。浮游物、污泥進(jìn)入污泥池，然后排入沖灰系統(tǒng)。在生物接觸氧化池中，好氧微生物對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，去除絕大部分的溶解性有機(jī)物(BOD)及部分油類。生物接觸氧化池出水進(jìn)入絮凝沉淀池，廢水中的微小絮體在絮凝劑和助凝劑的吸附中和、架橋卷掃作用下進(jìn)行固液分離，去除部分COD以及大部分懸浮物。

在中間水池投加CIO：，去除絕大部分菌類和部分有機(jī)物。經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器的過(guò)濾，廢水中的懸浮物和COD得以進(jìn)一步去除，過(guò)濾器反沖洗水返回調(diào)節(jié)水池。過(guò)濾器出水直接進(jìn)入循環(huán)冷卻水補(bǔ)水系統(tǒng)。

污泥主要產(chǎn)生于初沉隔油池和絮凝沉淀池，污泥定期排放至污泥池，然后進(jìn)入沖灰系統(tǒng)。

2廢水處理工藝特點(diǎn)

2．1生物氧化

生物氧化膜采用彈性立體填料載體，與傳統(tǒng)的生物接觸氧化工藝相比，本工藝的生物接觸氧化池具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)在采用兼性和好氧生物的微氧條件下共同處理污水，優(yōu)化了微生物菌種，縮短了微生物接種和馴化周期，因此，處理效果明顯、出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠。(2)由于采用了立體彈性填料，保證了生物膜在整個(gè)填料層面上均勻生長(zhǎng)，不結(jié)球。(3)通過(guò)流體的合理變速流動(dòng)從而達(dá)到裝置本體微動(dòng)力消耗，減少了曝氣裝置及鼓風(fēng)設(shè)備，降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用。(4)剩余污泥量少、運(yùn)行周期長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)便、裝置完好率大于99%。(5)系統(tǒng)運(yùn)行阻力很小。

2．2加Clo2殺菌

CIO2殺菌具有以下特點(diǎn)：(1)在殺菌時(shí)，CIO2具有劑量小、作用快的優(yōu)勢(shì)。5mg/L的氯作用5min后能使微生物減少9O%，而在相同條件下，2．0mg/L的CIO230s就能殺死100%的微生物，殘余CIO2僅為0．9mg/L。C102的殺菌能力與臭氧接近。(2)cl02的殺菌能力與pH值無(wú)關(guān)。在pH值為6—10的范圍內(nèi)，CIO2殺菌效果保持不變。(3)藥效有持續(xù)性。投加0．5mg/L的CIO2，在12h內(nèi)對(duì)異氧菌的殺菌率仍能達(dá)到99．9%。(4)運(yùn)行費(fèi)用低。來(lái)源：谷騰水網(wǎng)

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