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Fenton法處理電路版酸性廢液之成效與成本分析

中國污水處理工程網 時間:2010-12-17 11:10:47

污水處理技術 | 匯聚全球環保力量,降低企業治污成本

摘    要:本研究針對實廠印刷電路版(Printed Circuit Board,簡稱PCB)酸性廢水利用瓶杯試驗,尋求于Fenton法中最適之pH、H2O2/Fe2+加劑量與藥劑成本分析。結果顯示H2O2/Fe 2+之最佳劑量與藥劑成本分析為100mg/l /200mg/l,最適之pH為2。由上述所得結果再進行七種不同方案之操作,利用化學需氧量(Chemical Oxygen Demand,簡稱COD)去除效果進行比較。尋得節省操作動力成本之方案,并利用此方案進一步探討在高濃度與低濃度劑量分別的添加對于COD去除之影響。結果顯示在低劑量下以一次加藥為最佳操作模式,而高劑量下以分批加藥為最佳操作模式。另外,本研究分析單位廢水所需加藥成本,以提供廠商場內改善及未來增設新單元考量之依據。

關鍵詞:Fenton程序、PCB電路版製程廢水、COD、試劑添加方式

前言

印刷電路版(Printed Circuit Board,PCB)主要由銅箔、油墨、乾膜、硫酸、氫氧化鈉、純錫六種主要原料合成,其中含有高濃度的金屬離子及有機污染物質,若未妥善處理,常會造成放流水COD過高,對環境造成極為嚴重的污染。Fenton程序為高級氧化處理程序之一,原理系以H2O2與Fe2+在酸性條件下,產生氫氧自由基,氧化廢水中有機物質,以及亞鐵離子所具有之混凝沉淀效應來去除廢水中之懸浮固體,以達到COD去除效果。在文獻中得知(羅,1994)(1)若在強酸性條件下將H2O2加入含有機物及Fe2+廢水溶液中,Fenton試劑結合過渡金屬和過氧化氫反應產生過氧羥自由基(.HOO)及羥自由基(.HO),則將產生復雜的氧化還原反應。而對于廢水中的金屬離子,可使用中和沉降法、離子交換法、重金屬捕集劑等方式處理。但多半採取化學混凝沉淀方式,亦即使產生氫氧化物的沉淀,將其去除。

近年來國內用Fenton法處理廢水案例有很多,PVA與染料合成廢水(康等,1992)(2)及含酚廢水等。Fenton處理之應用范圍非常多,如張氏(3)以反應時間操作方式對Fenton-微過濾系統處理丙烯溶液效率之影響中發現,不論pH=3或pH=4時,均可降低水樣中的丙烯脂濃度。

Fenton處理法中也常利用不同的操作程序步驟來達到最佳之處理效果,如林氏(4)針對處理后廢水之COD比較不同操作單元程序之每一時段及最終處理效果。李氏(5)應用Fenton法氧化比水重非水相之三氯乙烯(Trichloroethylene Dense Non Aqueous Phase Liquid,TCE DNAPL)可得知,處理溶解相中不同濃度之TCE,其pH控制在7.1,Fe2+=2.0 mM、H2O2=588.2 mM下,Fenton試劑可氧化溶解相之TCE水溶液,且在一小時內皆可氧化完畢。另有學者研究指出(6),pH=3時,此時對石化廢水混凝與氧化之整體作用發揮最佳,得到較高之COD去除率,且Fenton氧化處理石化廢水之反應時間極短,約在5~10 min即可完成,但因反應時間過短會造成混凝之效果較差,因此反應時間在30 min以上可得較佳的處理成效。

本研究針對實廠PCB電路版酸性廢水,利用瓶杯試驗尋求于Fenton法中最適之pH、H2O2/Fe2+加劑量與藥劑成本分析,提供廠商場內改善及未來增設新單元考量之依據。


材料及方法

一、廢水來源與性質

本研究廢水採用桃園某電子廠未處理之酸性進流廢水,表1為此研究之廢水性質參數范圍: 

 

水質參數   數值范圍
COD (mg/l)   600~1300 
pH   2~4 


二、分析項目

1.pH:玻璃電極法(Suntex SC-170)。

2.化學需氧量(COD):密閉回流滴定法(NIEA W517.50)。

三、實驗方法

1.Fenton法之最佳反應操作方法

本研究以瓶杯試驗機進行之,反應過程中控制pH=2,實驗方法先固定H2O2劑量比5000mg/l尋求Fe2+在300、500、600、1500  mg/l之最佳劑量比,再以求得之Fe2+劑量為固定劑量,尋求H2O2在100、500、1000、5000 mg/l最佳劑量比,可得知最佳劑量比之后,再進一步固定過氧化氫最佳劑量,降低Fe2+最佳劑量(50、200及300 mg/l),探討最低成本操作,綜合以上方法以求得之最佳Fenton試劑。

2.七種方案之方法及流程

由上述所求得最佳Fenton試劑之結果進行七種不同操作方案,利用不同操作方案對COD去除率之影響進行比較,其詳細程序流程如圖1表示,其七種操作方案分別如下表示: (反應條件控制pH=2、H2O2濃度100mg/l,Fe2+濃度200mg/l條件下進行) 

方案A:同時快混30 min沉淀30 min。

方案B:同時快混60 min沉淀30 min。

方案C:同時快混90 min沉淀30 min。

方案D:快混2 min慢混28 min沉淀30 min。

方案E:先H2O2濃度100mg/l一次加入,Fe2+濃度200  mg/l分三個時段逐步加入(每間隔10  min加入Fe2+濃度66.6mg/l) ,經快混2 min后,持續慢混。

方案F:先Fe2+濃度200mg/l全加,H2O2濃度100 mg/l再分三個時段將H2O2逐步加入(每間隔10 min加入H2O2濃度33.3mg/l) ,經快混2 min后,持續慢混。

方案G:分三個時段逐步加入H2O2及Fe2+ (每間隔10 min加入H2O2濃度33.3mg/l、Fe2+濃度66.6 mg/l)快混2 min后,持續慢混。


結果與討論

一、最適pH及H2O2/Fe2+劑量比初步設定H2O2/Fe2+劑量比為5000  mg/l /3000 mg/l,改變初始pH為1.3、2、2.5、3及3.5,探討在固定H2O2/Fe2+劑量下,pH對于COD去除之影響,其結果由圖2所示,得知pH值不論是1.3、2、2.5、3及3.5時,去除率皆為80%以上,其不同pH控制下去除率并無明顯差別,且實場廢水pH值原為2,故為了配合廠商經濟成本需求,不需再調整pH值,故選pH=2為本研究之控制參數,并進一步尋求H2O2/Fe2+最適劑量比。

由上述已得知pH=2為本研究之控制參數,進一步求取最適H2O2/Fe2+劑量比。尋求最適劑量比之實驗,固定條件為pH=2,H2O2為5000  mg/l,改變Fe2+劑量為300、500、600及1500  mg/l,探討在不同Fe2+劑量下對COD之去除影響,由圖3可觀察到對于COD去除率都在87~89%之間,去除效果沒有很明顯之變化,由此可知,Fe2+濃度之改變對于Fenton反應并非為主要因素。而為了配合廠商成本方面之需求,選用Fe2+為300mg/l加藥量,所以綜合以上述結果得知,本研究Fe2+=300 mg/l為最適加藥量,并以此劑量進行下一步驟求得H2O2加藥量。 

圖2 不同pH值對COD去除率之影響
圖3 固定H2O2劑量改變Fe2+劑量對COD去除的影響

上述結果可以得知最適Fe2+加藥量為300mg/l,改變不同H2O2濃度為100mg/l、500mg/l、1000mg/l及5000mg/l尋求最佳H2O2劑量,其結果由圖4中得知,提高H2O2濃度有助于氫氧自由基(.OH)的產生,加速污染物分解,可觀察到COD去除率隨H2O2濃度增加而遞增,但廠商本身廠區已具有生物處理程序,基于經濟成本考量,本研究Fenton法只需將COD去除至50 %以上以利后續生物處理,故選定H2O2最適劑量為100 mg/l。

由圖3、圖4及上述結果整理得知,H2O2/Fe2+ =100  mg/l  /  300 mg/l為最適劑量,再進一步改變Fe2+劑量為50、200及300 mg/l,探討是否能再降低Fe2+添加劑量之成本,由圖5可觀察到Fe2+劑量在300mg/l及200 mg/l時去除效率是無明顯差異,但Fe2+劑量降為50 mg/l時,其COD去除率卻降為44%,所以得知可將Fe2+劑量由原本的300  mg/l降為200  mg/l,降低操作成本。綜合以上結果得知,本研究H2O2=100 mg/l,Fe2+=200 mg/l時,為Fenton法處理本廠廢水PCB最佳劑量比。

圖4  固定Fe2+劑量(300 mg/l)改變H2O2劑量對COD去除的影響
圖5  固定H2O2劑量(100 mg/l)改變Fe2+劑量對COD去除的影響

 二、七種方案之COD去除率之比較

由上述實驗得知之最適劑量H2O2/Fe2+為100 mg/l / 200 mg/l,控制pH=2進行操作條件之改變,方案A、B、C及D為同時加入H2O2與Fe2+,其方案A、B、C及D反應時間各為快混30 min沉淀30 min、快混60 min沉淀30 min、快混90  min沉淀30 min及快混2  min慢混28  min沉淀30  min,探討不同操作對COD去除率之影響,由圖6發現到方案A、B、C只有快混而沒有慢混情形下,COD去除率效果,都在60~62%,而方案D發現到COD去除率為57%,其方案A、B、C及D之COD去除效果相差無幾,但考量廠區操作成本,快混所需動力較慢混為高,因此選擇方案D為最適操作模式。在已知方案D為最適操作模式下,進行低濃度(H2O2/Fe2+為100 mg/l / 200 mg/l)劑量分批加藥實驗,并由方案D、E、F、G來比較,方案D全部一次加入H2O2/Fe2+藥劑量,方案E為H2O2全加,Fe2+每隔10 min分三次加入,F為Fe2+全加,H2O2每隔10 min分三次加入,G為H2O2/Fe2+每隔10 min分三次同時加入。結果如圖7所示得知在低濃度H2O2/Fe2+劑量下D、E、F、G之COD去除效果在50%~57%之間,表示全部一次加入劑量較分批三次加入劑量之全程操作控制簡單,故在低濃度H2O2/Fe2+劑量下以方案D為最適操作方案。 

圖6  低濃度H2O2/Fe2+劑量一次全部添加對COD去除率影響
圖7  低濃度H2O2/Fe2+劑量不同添加方式對COD去除率影響


注:A為快混30 min沉淀30 min、B為快混60 min沉淀30 min、C為快混90 min沉淀30 min、D為快混2 min慢混28 min沉淀30 min。D為全部加入H2O2  / Fe2+藥劑量、E為H2O2全加,Fe2+每隔10 min三次加入、F為Fe2+全加,H2O2每隔10min分三次加入、G為H2O2 /  Fe2+每隔10 min分三次同時加入。

由上述方案D、E、F、G同樣操作條件下,以高劑量(H2O2濃度5000 mg/l,Fe2+濃度3000 mg/l)來進行實驗,其結果由圖8所示得知COD去除率達68%~84%,尤以方案G之去除效率為佳。進一步與低劑量H2O2/Fe2+添加之結果比較,得知于高劑量時,COD去除效果以H2O2/Fe2+每隔10 min分三次同時加入為最適(方案G) ,另于低劑量時,COD去除效果以H2O2/Fe2+同時加入為最適(方案D)。

再由上述低劑量(H2O2/Fe2+為100 mg/l / 200mg/l)之最適添加條件進行COD殘余濃度趨勢之探討,經由每隔5 min採樣過濾及分析,結果得知0~5 min反應速率為最快,在5 min之內達到32%去除效果,后隨之持續而平 趨勢,如圖9所示。就整體COD殘余率結果比較為0~5 min (32%) > 5~10 min (5%) > 10~15 min (4%) > 15~20 min (5%) > 20~25 min (8%) > 25~30 min (0%)。 

圖8  高濃度H2O2/Fe2+劑量不同添加方式對COD去除率影響
圖9  最適低劑量H2O2/Fe2+添加對COD之殘餘量變化

注:D為全部加入H2O2/Fe2+藥劑量、E為H2O2全加,Fe2+每隔10  min分三次加入、F為Fe2+全加,H2O2每隔10 min分三次加入、G為H2O2/Fe2+每隔10 min分三次同時加入。

綜合以上結果得知,最適Fenton操作條件為pH=2、H2O2濃度為100mg/l、Fe2+濃度200 mg/l,操作模式為藥劑為一次全部加入進行快混2 min慢混28 min沉淀30 min之操作。

三、處理系統運轉操作費用

本研究以Fenton法處理PCB電路版未處理高濃度酸性廢水,配合廠內擴建或改善及廠方經濟成本需求考量,設計一Fenton程序之反應槽體積規格及藥品費與各加藥量成本,如表2、表3及表4所示,表2為槽體積之設計(2×2×4  m3),表3為每立方公尺過氧化氫與硫酸亞鐵之費用,表4為各劑量濃度加藥量成本,由于流量為2880 m3/day可換算出每天所需H2O2/Fe2+劑量比之添加成本,在耗費最少操作成本下,能獲得最適去除效果,有高濃度酸性廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似廢水處理經驗的企業。


結論

1. H2O2濃度100 mg/l,Fe2+濃度200 mg/l為Fenton法處理PCB電路版高濃度酸性廢水之最適劑量。

2. 七種方案中,以方案D全部一次加入H2O2/Fe2+劑量,持續慢混為最佳操作程序。

3. 以方案E、F、G及方案D來比較,全部一次加入H2O2/Fe2+劑量比分批加入H2O2/Fe2+劑量可以省去全程操作程序。

4. 低劑量比(H2O2濃度100  mg/l,Fe2+濃度200 mg/l)以全部一次加入藥劑量為COD去除效果最佳。高劑量(H2O2濃度5000 mg/l,Fe2+濃度3000 mg/l)則以分批加入藥劑量為COD去除效果最佳。

5. 就整體COD反應時間0~5 min反應速率最快,5 min內達32%去除效果。

6. 本研究之結果可提供廠商場內改善及未來增設新單元考量之依據。

參考文獻
1. 羅兆棋,“整頓廢水之芬頓、泡沫分離處理法之研究”,元智大學化學工程學系,碩士論文,中壢,1994。
2. 康世芳、林宜宏、莊壁全,“Fenton法處理染整廢水難分解性有機物之研究”,第十七屆廢水處理技術研討會論文集,1992。
3. Chang, C. Y., Chen, S. H., Chang, J. S. and Wang, C. C.,  “The removal of Acrylonitrile from aqueous solution by Fenton’ s reagent and membrane filtration”, Water Science and Technology, vol. 41, No. 10-11, pp. 143-148, 2000.
4. 林曜文、張家源、陳煜斌,程序組合與操作方法對Fenton-微過濾程序處理ABS製程廢水之影響,第28期嘉南學報,第174-185頁,2002。
5. 李尚璋,Fenton法氧化TCE DNAPL之探討,屏東科技大學環境工程與科學系碩士論文,2000。
6. 高思懷、孫亞瑋,Fenton法與活性碳配合于石化廢水處理之研究,第二十四屆廢水處理技術研討會論文集,第245-252頁,1999。作者:張家源 張清安 陳名震 林陳彥

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