根據實驗研究，采用將高濃度陽離子染料生產廢水經電解、吸附工藝預處理后，再與低濃度生產廢水、生活污水混合，進行生物接觸氧化、吸附處理陽離子染料生產廢水，實際運行結果表明：總色度去除率達到99.99％，總CODcr去除率達到99.8％以上。出水各項指標均達到污水綜合排放一級標準。
1 處理工藝流程
陽離子染料生產廢水處理工藝流程見圖1。
需要說明的是，CKB系列混凝劑是本研究的主要成果。該混凝劑利用工業廢物及化工產品研制而成。該系列混凝劑通過中和、氧化、還原、螫合、凝聚等反應對陽離子染料廢水中的有害成分進行破壞，以達到處理的目的。具有反應速度快、脫色效率高。絮凝沉淀佳、沉淀物過濾速度快、適應范圍廣、成本低等特點，特別適于高色度的廢水處理。
2 主要構筑物及設備
① 主要構筑物見表2。
|
構筑物名稱 |
結構 |
規格 |
備注 |
|
高濃度廢水集水池 |
鋼砼結構，地埋式 |
有效容積100m3 |
池內設穿孔管曝氣，氣水比為10：1，耐酸 |
|
混合廢水集水池 |
鋼砼結構，地埋式 |
有效容積600m3 |
池內設穿孔管曝氣，氣水比為10：1，耐酸 |
|
生物接觸氧化池 |
鋼砼結構，半地下式 |
有效容積600m3 |
池內懸掛高效半軟性填料約300 m3 ，池底設穿孔曝氣，氣水比為20：1， |
|
沉淀池 |
鋼砼結構 |
有效容積100m3 |
斜板沉淀池 |
|
污泥濃縮池 |
鋼砼結構，半地下式 |
有效容積50m3 |
池內設穿孔管攪拌裝置 |
|
風機房 |
磚混結構 |
10m×4m×4m |
|
② 主要設備見表3。
|
設備名稱 |
數量/臺 |
型號 |
參數 |
備注 |
|
鐵屑固定床 |
1臺 |
自制 |
容積10 m3 |
耐酸 |
|
反應罐 |
2臺 |
自制 |
容積5m3 |
耐酸 |
|
帶式真空過濾機 |
1臺 |
PBF1200 |
過濾面積12 m3，N=10.5kW |
|
|
電解槽 |
1臺 |
自制 |
電解時間2h、電壓10V、電流密度0.018A/cm2 |
|
|
吸附塔 |
4臺 |
自制 |
容積5m3，H=5m，D=1.6m |
|
|
污泥回流泵 |
2臺 |
1PN |
Q=16 m3/h，H=12m，N=3kW |
一用一備 |
|
污泥螺桿泵 |
1臺 |
G40-2 |
工作壓力：1.2Mpa，Q=9 m3/h，N=7.5kW |
|
|
風機 |
2臺 |
SSR-150 |
Q=15.95m3/h，△p=49kPa，n=1110r/min，N=22kW |
一用一備 |
③主要技術經濟指標
設計處理能力：800 m3/d； 工程總投資：200萬元；占地面積：約 640 m2
裝機容量：80 kw；電耗：960 kw·h/d；人員：7人；日常運行費用：3.25元／m3廢水
3 運行結果
生產運行結果見表4。
|
項目 |
pH |
CODcr／（mg·L-1） |
BOD5／（mg·L-1） |
色度/倍 |
備注 |
|
高濃度生產廢水 |
1～2 |
25000～35000 |
4680～6210 |
35000～40000 |
|
|
鐵屑固定床出水 |
3～4 |
21000～28000 |
|
31000～36000 |
停留時間15min |
|
混凝反應出水 |
6～8 |
7300～7800 |
|
120～150 |
混凝劑CKB-1、CKB-2、CKB-3最佳投加量分別為20g/L、10g/L、15g/L |
|
電解處理出水 |
7～8 |
400～450 |
160～200 |
32～64 |
電解時間1h、電解電壓10v、電流密度0.020A/cm2 |
|
吸附出水 |
7～8 |
300～400 |
|
16～32 |
吸附時間15min |
|
1：4：1混合 |
7～9 |
400～560 |
200～250 |
40～60 |
|
|
生物接觸氧化 |
7～9 |
70～90 |
15～25 |
30～40 |
生物接觸氧化條件為氣水比10：1，停留時間10h |
杭州近江染料化工有限公司陽離子染料生產廢水處理工程，自投產運行至今，設備運行穩定，操作方便。出水水質經多次抽查均達到排放標準。
