公布日：2023.10.10
申請(qǐng)日：2023.05.24
分類號(hào)：C02F1/04(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器，包括底座，所述置物臺(tái)的頂部安裝有蒸汽壓縮機(jī)，所述蒸汽壓縮機(jī)的輸出端安裝有輸氣管一，所述槽口的內(nèi)部嵌合安裝有連接塊一，所述連接塊一的內(nèi)表面安裝有套筒，所述套筒的內(nèi)壁安裝有電加熱板一和對(duì)稱布置的蓄熱陶瓷，所述電加熱板一位于兩組蓄熱陶瓷的中間，所述連接塊一的外表面安裝有密封墊，所述套筒的內(nèi)壁安裝有置物板，所述置物板的一側(cè)外壁安裝有溫度傳感器。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有底座、蒸汽壓縮機(jī)、蓄熱陶瓷、電加熱板一和溫度傳感器，通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)進(jìn)入連接管一的蒸汽溫度，并在溫度較低時(shí)啟動(dòng)電加熱板一，對(duì)蒸汽進(jìn)行加溫操作，蓄熱陶瓷能夠保存多余的熱量，從而能夠降低能源消耗。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部安裝有置物臺(tái)（2），所述置物臺(tái)（2）的頂部安裝有蒸汽壓縮機(jī)（3），所述蒸汽壓縮機(jī)（3）的輸出端安裝有輸氣管一（4），所述輸氣管一（4）的頂端安裝有連接管一（5），所述連接管一（5）的內(nèi)部安裝有蓄熱模塊，所述蓄熱模塊包括貫穿設(shè)置在連接管一（5）外表面上的槽口（6）；所述槽口（6）的內(nèi)部嵌合安裝有連接塊一（9），所述連接塊一（9）的內(nèi)表面安裝有套筒（10），所述套筒（10）的內(nèi)壁安裝有電加熱板一（13）和對(duì)稱布置的蓄熱陶瓷（12），所述電加熱板一（13）位于兩組蓄熱陶瓷（12）的中間，所述連接塊一（9）的外表面安裝有密封墊（11），所述套筒（10）的內(nèi)壁安裝有置物板（14），且置物板（14）位于其中一組蓄熱陶瓷（12）的一側(cè)；所述置物板（14）的一側(cè)外壁安裝有溫度傳感器（15），所述密封墊（11）的外表面安裝有對(duì)稱布置的拉環(huán)（16）；所述底座（1）的頂部安裝有蒸發(fā)模塊，蒸發(fā)模塊包括固定在底座（1）頂部的蒸發(fā)器主體（17），蒸發(fā)器主體（17）的頂部安裝有連接箱（18），連接箱（18）的內(nèi)壁安裝有承載板（19），且承載板（19）呈“C”字形結(jié)構(gòu)，承載板（19）的頂部安裝有儲(chǔ)水箱（20），連接箱（18）的外表面安裝有進(jìn)水管（21），且進(jìn)水管（21）的一端延伸進(jìn)儲(chǔ)水箱（20）的內(nèi)部，儲(chǔ)水箱（20）的底壁安裝有電加熱板二（23），儲(chǔ)水箱（20）的頂部?jī)?nèi)嵌安裝有透氣網(wǎng)板（22），連接箱（18）的內(nèi)壁安裝有支撐板一（24），支撐板一（24）的內(nèi)表面焊接有安裝塊（25），且安裝塊（25）的一端延伸進(jìn)蒸發(fā)器主體（17）的內(nèi)部，蒸發(fā)器主體（17）的內(nèi)壁安裝有支撐板二（27），且支撐板二（27）的內(nèi)表面與安裝塊（25）的外表面相連接，支撐板二（27）為多孔結(jié)構(gòu)，且支撐板一（24）和支撐板二（27）均呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器主體（17）的內(nèi)壁安裝有陶瓷蓄熱體一（28），且陶瓷蓄熱體一（28）位于支撐板二（27）的上方，底座（1）的頂部安裝有二次蒸發(fā)箱（29），且二次蒸發(fā)箱（29）位于置物臺(tái)（2）和蒸發(fā)器主體（17）的中間；所述蒸發(fā)器主體（17）的外表面安裝有對(duì)稱布置的輸料管一（47），其中一組輸料管一（47）用于將污水循環(huán)輸送至進(jìn)料管（45）內(nèi)，另一組輸料管一（47）用于將蒸發(fā)器主體（17）底部的污水送出，二次蒸發(fā)箱（29）的外表面安裝有輸料管二（48），輸料管二（48）用于將二次蒸發(fā)箱（29）底部的水送出，二次蒸發(fā)箱（29）的外表面安裝有上下布置的輸氣管二（49），且兩組輸氣管二（49）的一端均與蒸發(fā)器主體（17）的外表面相連接，輸氣管二（49）用于將蒸發(fā)器主體（17）內(nèi)的蒸汽送入二次蒸發(fā)箱（29）內(nèi)，輸氣管二（49）位于輸料管一（47）和輸料管二（48）的側(cè)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器，其特征在于：所述二次蒸發(fā)箱（29）的頂部安裝有壓力檢測(cè)模塊，壓力檢測(cè)模塊包括安裝在二次蒸發(fā)箱（29）頂部的支管一（34），支管一（34）的外表面安裝有支管二（35），支管二（35）的頂部安裝有壓力檢測(cè)儀（36），支管一（34）的頂部安裝有泄壓管（37），泄壓管（37）的外表面安裝有泄壓閥（38）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器，其特征在于：所述連接箱（18）的頂部安裝有銜接管（39），銜接管（39）的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾清理模塊，過(guò)濾清理模塊包括放置在銜接管（39）頂部的銜接板（40），銜接板（40）的內(nèi)表面安裝有網(wǎng)篩（41），銜接板（40）和銜接管（39）的頂部均設(shè)置有插孔（42），插孔（42）的內(nèi)部嵌合安裝有插桿（43），插桿（43）的頂部安裝有頂蓋（44），頂蓋（44）的頂部安裝有進(jìn)料管（45），進(jìn)料管（45）的外表面安裝有電子閥門（46）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器，其特征在于：所述蓄熱模塊用于收集蒸汽的熱量，套筒（10）的外直徑與連接管一（5）的內(nèi)直徑相等，密封墊（11）的尺寸大于槽口（6）的尺寸，密封墊（11）用于提高連接塊一（9）與槽口（6）之間的連接密封性，密封墊（11）的內(nèi)表面與連接管一（5）的外表面相貼合，槽口（6）呈半圓結(jié)構(gòu)；蒸發(fā)模塊用于蒸發(fā)掉污水中含帶的水分，進(jìn)水管（21）用于將水輸送進(jìn)儲(chǔ)水箱（20）內(nèi)，電加熱板二（23）用于將儲(chǔ)水箱（20）內(nèi)的水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)安裝塊（25）進(jìn)行加熱操作，連接管一（5）的一端與連接箱（18）的外表面相連接，連接管一（5）用于將蒸汽壓縮機(jī)（3）壓縮后的蒸汽通過(guò)連接管一（5）輸送進(jìn)連接箱（18）的內(nèi)部；壓力檢測(cè)模塊用于檢測(cè)二次蒸發(fā)箱（29）內(nèi)蒸汽壓力大小，壓力檢測(cè)儀（36）與泄壓閥（38）電性連接；過(guò)濾清理模塊用于過(guò)濾從進(jìn)料管（45）內(nèi)進(jìn)入的污水，網(wǎng)篩（41）位于安裝塊（25）的上方，網(wǎng)篩（41）與銜接管（39）相嵌合，網(wǎng)篩（41）與銜接板（40）組合在一起的截面呈“凹”字形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器，其特征在于：所述槽口（6）的底壁設(shè)置有對(duì)稱布置的卡槽（7），兩組卡槽（7）的內(nèi)部均嵌合安裝有密封塊（8），且密封塊（8）的頂部與連接塊一（9）的底部相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器，其特征在于：所述二次蒸發(fā)箱（29）的內(nèi)壁安裝有陶瓷蓄熱體二（30）和電加熱板三（31），且電加熱板三（31）位于陶瓷蓄熱體二（30）的上方，電加熱板三（31）的內(nèi)表面安裝有多孔鐵網(wǎng)（32），二次蒸發(fā)箱（29）的頂部安裝有連接管二（33），且連接管二（33）位于支管一（34）的一側(cè)，連接管二（33）的一端與蒸汽壓縮機(jī)（3）的輸入端相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器的使用方法，其特征在于，該MVR蒸發(fā)器的使用方法如下：S1、在使用該智能一體化MVR蒸發(fā)器前，首先將銜接板（40）放置在銜接管（39）的頂部，使得網(wǎng)篩（41）能夠與銜接管（39）嵌合，接著將頂蓋（44）放置在銜接管（39）的頂部，并通過(guò)插桿（43）和插孔（42）的嵌合來(lái)將頂蓋（44）固定在銜接管（39）的上方；S2、在污水進(jìn)入連接箱（18）內(nèi)前，通過(guò)進(jìn)水管（21）往儲(chǔ)水箱（20）內(nèi)輸送水，接著啟動(dòng)電加熱板二（23），使得電加熱板二（23）能夠?qū)?chǔ)水箱（20）內(nèi)的水進(jìn)行加熱操作，接著就能夠使加熱產(chǎn)生的水汽透過(guò)透氣網(wǎng)板（22）從儲(chǔ)水箱（20）內(nèi)飄進(jìn)蒸發(fā)器主體（17）內(nèi)，使得高溫蒸汽能夠包裹在安裝塊（25）的表面；S3、接著根據(jù)使用需要啟動(dòng)置物臺(tái)（2）上的蒸汽壓縮機(jī)（3），使得蒸發(fā)器主體（17）內(nèi)的蒸汽能夠通過(guò)輸氣管二（49）被抽進(jìn)二次蒸發(fā)箱（29）的內(nèi)部，接著啟動(dòng)電加熱板三（31），使得電加熱板三（31）能夠?qū)Χ握舭l(fā)箱（29）進(jìn)行預(yù)熱操作，并通過(guò)陶瓷蓄熱體二（30）來(lái)降低二次蒸發(fā)箱（29）內(nèi)熱量流失的速度，然后就能夠通過(guò)二次蒸發(fā)箱（29）來(lái)對(duì)進(jìn)入的蒸汽進(jìn)行二次蒸發(fā)操作，使得蒸汽中攜帶的污水水汽能夠落在二次蒸發(fā)箱（29）內(nèi)，起到濃縮污水的作用；S4、進(jìn)入到二次蒸發(fā)箱（29）內(nèi)的蒸汽會(huì)在蒸汽壓縮機(jī)（3）的作用下通過(guò)連接管二（33）進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)（3）的內(nèi)部，并在壓縮升溫后通過(guò)輸氣管一（4）進(jìn)入連接管一（5）的內(nèi)部，隨著蒸汽在連接管一（5）內(nèi)移動(dòng)，置物板（14）上的溫度傳感器（15）能夠檢測(cè)到進(jìn)入的蒸汽溫度，當(dāng)蒸汽溫度較低時(shí)，啟動(dòng)套筒（10）內(nèi)的電加熱板一（13），從而對(duì)蒸汽進(jìn)行加溫操作，使得蒸汽在經(jīng)過(guò)前后兩組蓄熱陶瓷（12）后再次進(jìn)入連接箱（18）內(nèi)，循此往復(fù)，起到節(jié)能的作用，降低污水蒸發(fā)濃縮時(shí)的能源消耗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器的使用方法，其特征在于，在所述步驟S1中，還包括如下步驟：S11、接著打開(kāi)電子閥門（46），使得污水能夠通過(guò)進(jìn)料管（45）被輸送進(jìn)銜接管（39）內(nèi)，使得污水在經(jīng)過(guò)網(wǎng)篩（41）過(guò)濾后進(jìn)入到連接箱（18）的內(nèi)部，接著污水就能夠通過(guò)安裝塊（25）上的進(jìn)液管（26）進(jìn)入蒸發(fā)器主體（17）中；在所述步驟S2中，還包括如下步驟：S21、在蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器主體（17）內(nèi)時(shí)，通過(guò)陶瓷蓄熱體一（28）來(lái)儲(chǔ)存蒸汽中的熱量，從而使蒸發(fā)器主體（17）內(nèi)的溫度能夠保持穩(wěn)定，提高進(jìn)液管（26）內(nèi)污水的蒸發(fā)效率；在所述步驟S3中，還包括如下步驟：S31、在蒸汽進(jìn)入二次蒸發(fā)箱（29）內(nèi)后，隨著蒸汽的不斷進(jìn)入，其中一部分蒸汽會(huì)進(jìn)入到支管一（34）的內(nèi)部，并進(jìn)入支管二（35）中，使得壓力檢測(cè)儀（36）能夠檢測(cè)支管二（35）中的壓力，當(dāng)壓力檢測(cè)儀（36）檢測(cè)到的壓力指數(shù)過(guò)大時(shí)，泄壓閥（38）開(kāi)啟，蒸汽會(huì)從泄壓管（37）內(nèi)排出，從而能夠降低二次蒸發(fā)箱（29）內(nèi)的蒸汽壓力，降低因蒸汽過(guò)多堆積而爆炸的概率，提高該智能一體化MVR蒸發(fā)器的使用時(shí)的安全性；在所述步驟S4中，還包括如下步驟：S41、當(dāng)需要更換檢修套筒（10）內(nèi)的溫度傳感器（15）時(shí)，首先向上拉動(dòng)拉環(huán)（16），接著就能夠?qū)⒚芊鈮K（8）從卡槽（7）內(nèi)拉出，使得密封墊（11）不再與連接管一（5）貼合，接著就能夠?qū)⑦B接塊一（9）從槽口（6）中拉出，使得套筒（10）不再與槽口（6）以及連接管一（5）嵌合，從而在一定程度上能夠提高檢修的便捷性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于廢水處理的智能一體化MVR蒸發(fā)器，包括底座，所述底座的頂部安裝有置物臺(tái)，所述置物臺(tái)的頂部安裝有蒸汽壓縮機(jī)，所述蒸汽壓縮機(jī)的輸出端安裝有輸氣管一，所述輸氣管一的頂端安裝有連接管一，所述連接管一的內(nèi)部安裝有蓄熱模塊，所述蓄熱模塊包括貫穿設(shè)置在連接管一外表面上的槽口；
所述槽口的內(nèi)部嵌合安裝有連接塊一，所述連接塊一的內(nèi)表面安裝有套筒，所述套筒的內(nèi)壁安裝有電加熱板一和對(duì)稱布置的蓄熱陶瓷，所述電加熱板一位于兩組蓄熱陶瓷的中間，所述連接塊一的外表面安裝有密封墊，所述套筒的內(nèi)壁安裝有置物板，且置物板位于其中一組蓄熱陶瓷的一側(cè)；
所述置物板的一側(cè)外壁安裝有溫度傳感器，所述密封墊的外表面安裝有對(duì)稱布置的拉環(huán)。
優(yōu)選的，所述底座的頂部安裝有蒸發(fā)模塊，蒸發(fā)模塊包括固定在底座頂部的蒸發(fā)器主體，蒸發(fā)器主體的頂部安裝有連接箱，連接箱的內(nèi)壁安裝有承載板，且承載板呈“C”字形結(jié)構(gòu)，承載板的頂部安裝有儲(chǔ)水箱，連接箱的外表面安裝有進(jìn)水管，且進(jìn)水管的一端延伸進(jìn)儲(chǔ)水箱的內(nèi)部，儲(chǔ)水箱的底壁安裝有電加熱板二，儲(chǔ)水箱的頂部?jī)?nèi)嵌安裝有透氣網(wǎng)板，連接箱的內(nèi)壁安裝有支撐板一，支撐板一的內(nèi)表面焊接有安裝塊，且安裝塊的一端延伸進(jìn)蒸發(fā)器主體的內(nèi)部，蒸發(fā)器主體的內(nèi)壁安裝有支撐板二，且支撐板二的內(nèi)表面與安裝塊的外表面相連接，支撐板二為多孔結(jié)構(gòu)，且支撐板一和支撐板二均呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器主體的內(nèi)壁安裝有陶瓷蓄熱體一，且陶瓷蓄熱體一位于支撐板二的上方，底座的頂部安裝有二次蒸發(fā)箱，且二次蒸發(fā)箱位于置物臺(tái)和蒸發(fā)器主體的中間。
優(yōu)選的，所述二次蒸發(fā)箱的頂部安裝有壓力檢測(cè)模塊，壓力檢測(cè)模塊包括安裝在二次蒸發(fā)箱頂部的支管一，支管一的外表面安裝有支管二，支管二的頂部安裝有壓力檢測(cè)儀，支管一的頂部安裝有泄壓管，泄壓管的外表面安裝有泄壓閥。
優(yōu)選的，所述連接箱的頂部安裝有銜接管，銜接管的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾清理模塊，過(guò)濾清理模塊包括放置在銜接管頂部的銜接板，銜接板的內(nèi)表面安裝有網(wǎng)篩，銜接板和銜接管的頂部均設(shè)置有插孔，插孔的內(nèi)部嵌合安裝有插桿，插桿的頂部安裝有頂蓋，頂蓋的頂部安裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的外表面安裝有電子閥門。
優(yōu)選的，所述蓄熱模塊用于收集蒸汽的熱量，套筒的外直徑與連接管一的內(nèi)直徑相等，密封墊的尺寸大于槽口的尺寸，密封墊用于提高連接塊一與槽口之間的連接密封性，密封墊的內(nèi)表面與連接管一的外表面相貼合，槽口呈半圓結(jié)構(gòu)；
蒸發(fā)模塊用于蒸發(fā)掉污水中含帶的水分，進(jìn)水管用于將水輸送進(jìn)儲(chǔ)水箱內(nèi)，電加熱板二用于將儲(chǔ)水箱內(nèi)的水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)安裝塊進(jìn)行加熱操作，連接管一的一端與連接箱的外表面相連接，連接管一用于將蒸汽壓縮機(jī)壓縮后的蒸汽通過(guò)連接管一輸送進(jìn)連接箱的內(nèi)部；
壓力檢測(cè)模塊用于檢測(cè)二次蒸發(fā)箱內(nèi)蒸汽壓力大小，壓力檢測(cè)儀與泄壓閥電性連接；
過(guò)濾清理模塊用于過(guò)濾從進(jìn)料管內(nèi)進(jìn)入的污水，網(wǎng)篩位于安裝塊的上方，網(wǎng)篩與銜接管相嵌合，網(wǎng)篩與銜接板組合在一起的截面呈“凹”字形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述槽口的底壁設(shè)置有對(duì)稱布置的卡槽，兩組卡槽的內(nèi)部均嵌合安裝有密封塊，且密封塊的頂部與連接塊一的底部相連接。
優(yōu)選的，所述二次蒸發(fā)箱的內(nèi)壁安裝有陶瓷蓄熱體二和電加熱板三，且電加熱板三位于陶瓷蓄熱體二的上方，電加熱板三的內(nèi)表面安裝有多孔鐵網(wǎng)，二次蒸發(fā)箱的頂部安裝有連接管二，且連接管二位于支管一的一側(cè)，連接管二的一端與蒸汽壓縮機(jī)的輸入端相連接。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器主體的外表面安裝有對(duì)稱布置的輸料管一，其中一組輸料管一用于將污水循環(huán)輸送至進(jìn)料管內(nèi)，另一組輸料管一用于將蒸發(fā)器主體底部的污水送出，二次蒸發(fā)箱的外表面安裝有輸料管二，輸料管二用于將二次蒸發(fā)箱底部的水送出，二次蒸發(fā)箱的外表面安裝有上下布置的輸氣管二，且兩組輸氣管二的一端均與蒸發(fā)器主體的外表面相連接，輸氣管二用于將蒸發(fā)器主體內(nèi)的蒸汽送入二次蒸發(fā)箱內(nèi)，輸氣管二位于輸料管一和輸料管二的側(cè)上方。
優(yōu)選的，該MVR蒸發(fā)器的使用方法如下：
S1、在使用該智能一體化MVR蒸發(fā)器前，首先將銜接板放置在銜接管的頂部，使得網(wǎng)篩能夠與銜接管嵌合，接著將頂蓋放置在銜接管的頂部，并通過(guò)插桿和插孔的嵌合來(lái)將頂蓋固定在銜接管的上方；
S2、在污水進(jìn)入連接箱內(nèi)前，通過(guò)進(jìn)水管往儲(chǔ)水箱內(nèi)輸送水，接著啟動(dòng)電加熱板二，使得電加熱板二能夠?qū)?chǔ)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱操作，接著就能夠使加熱產(chǎn)生的水汽透過(guò)透氣網(wǎng)板從儲(chǔ)水箱內(nèi)飄進(jìn)蒸發(fā)器主體內(nèi)，使得高溫蒸汽能夠包裹在安裝塊的表面；
S3、接著根據(jù)使用需要啟動(dòng)置物臺(tái)上的蒸汽壓縮機(jī)，使得蒸發(fā)器主體內(nèi)的蒸汽能夠通過(guò)輸氣管二被抽進(jìn)二次蒸發(fā)箱的內(nèi)部，接著啟動(dòng)電加熱板三，使得電加熱板三能夠?qū)Χ握舭l(fā)箱進(jìn)行預(yù)熱操作，并通過(guò)陶瓷蓄熱體二來(lái)降低二次蒸發(fā)箱內(nèi)熱量流失的速度，然后就能夠通過(guò)二次蒸發(fā)箱來(lái)對(duì)進(jìn)入的蒸汽進(jìn)行二次蒸發(fā)操作，使得蒸汽中攜帶的污水水汽能夠落在二次蒸發(fā)箱內(nèi)，起到濃縮污水的作用；
S4、進(jìn)入到二次蒸發(fā)箱內(nèi)的蒸汽會(huì)在蒸汽壓縮機(jī)的作用下通過(guò)連接管二進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)的內(nèi)部，并在壓縮升溫后通過(guò)輸氣管一進(jìn)入連接管一的內(nèi)部，隨著蒸汽在連接管一內(nèi)移動(dòng)，置物板上的溫度傳感器能夠檢測(cè)到進(jìn)入的蒸汽溫度，當(dāng)蒸汽溫度較低時(shí)，啟動(dòng)套筒內(nèi)的電加熱板一，從而對(duì)蒸汽進(jìn)行加溫操作，使得蒸汽在經(jīng)過(guò)前后兩組蓄熱陶瓷后再次進(jìn)入連接箱內(nèi)，循此往復(fù)，起到節(jié)能的作用，降低污水蒸發(fā)濃縮時(shí)的能源消耗。
優(yōu)選的，在所述步驟S1中，還包括如下步驟：
S11、接著打開(kāi)電子閥門，使得污水能夠通過(guò)進(jìn)料管被輸送進(jìn)銜接管內(nèi)，使得污水在經(jīng)過(guò)網(wǎng)篩過(guò)濾后進(jìn)入到連接箱的內(nèi)部，接著污水就能夠通過(guò)安裝塊上的進(jìn)液管進(jìn)入蒸發(fā)器主體中；
在所述步驟S2中，還包括如下步驟：
S21、在蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器主體內(nèi)時(shí)，通過(guò)陶瓷蓄熱體一來(lái)儲(chǔ)存蒸汽中的熱量，從而使蒸發(fā)器主體內(nèi)的溫度能夠保持穩(wěn)定，提高進(jìn)液管內(nèi)污水的蒸發(fā)效率；
在所述步驟S3中，還包括如下步驟：
S31、在蒸汽進(jìn)入二次蒸發(fā)箱內(nèi)后，隨著蒸汽的不斷進(jìn)入，其中一部分蒸汽會(huì)進(jìn)入到支管一的內(nèi)部，并進(jìn)入支管二中，使得壓力檢測(cè)儀能夠檢測(cè)支管二中的壓力，當(dāng)壓力檢測(cè)儀檢測(cè)到的壓力指數(shù)過(guò)大時(shí)，泄壓閥開(kāi)啟，蒸汽會(huì)從泄壓管內(nèi)排出，從而能夠降低二次蒸發(fā)箱內(nèi)的蒸汽壓力，降低因蒸汽過(guò)多堆積而爆炸的概率，提高該智能一體化MVR蒸發(fā)器的使用時(shí)的安全性；
在所述步驟S4中，還包括如下步驟：
S41、當(dāng)需要更換檢修套筒內(nèi)的溫度傳感器時(shí)，首先向上拉動(dòng)拉環(huán)，接著就能夠?qū)⒚芊鈮K從卡槽內(nèi)拉出，使得密封墊不再與連接管一貼合，接著就能夠?qū)⑦B接塊一從槽口中拉出，使得套筒不再與槽口以及連接管一嵌合，從而在一定程度上能夠提高檢修的便捷性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明通過(guò)安裝有底座、蒸汽壓縮機(jī)、輸氣管一、連接管一、槽口、套筒、蓄熱陶瓷、電加熱板一和溫度傳感器，在使用該智能一體化MVR蒸發(fā)器前，首先將連接塊一放入槽口的內(nèi)部，使得套筒能夠與連接管一嵌合，并通過(guò)密封墊來(lái)提高連接塊一與槽口之間的密封性，且在后續(xù)使用該智能一體化MVR蒸發(fā)器時(shí)，啟動(dòng)置物臺(tái)上的蒸汽壓縮機(jī)，然后就能夠?qū)⒍握舭l(fā)箱內(nèi)的蒸汽通過(guò)連接管二抽進(jìn)輸氣管一的內(nèi)部，最后輸送進(jìn)連接管一內(nèi)，使得置物板上的溫度傳感器能夠檢測(cè)進(jìn)入的蒸汽的溫度，并在溫度較低時(shí)啟動(dòng)套筒內(nèi)的電加熱板一，然后就能夠?qū)φ羝M(jìn)行加溫操作，并通過(guò)蓄熱陶瓷將多余的熱量保存起來(lái)，最后送入連接箱的內(nèi)部，從而在一定程度上能夠降低該智能一體化MVR蒸發(fā)器使用時(shí)的能源消耗。
2、本發(fā)明通過(guò)安裝有蒸發(fā)器主體、連接箱、儲(chǔ)水箱、進(jìn)水管、透氣網(wǎng)板、電加熱板二、進(jìn)液管、陶瓷蓄熱體一和二次蒸發(fā)箱，在使用該智能一體化MVR蒸發(fā)器前，首先通過(guò)進(jìn)水管往儲(chǔ)水箱內(nèi)輸入足量的水，并啟動(dòng)電加熱板二，使得電加熱板二能夠?qū)?chǔ)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱操作，使得加熱過(guò)程中產(chǎn)生的水汽能夠從透氣網(wǎng)板飄進(jìn)連接箱的內(nèi)部，最后包裹在安裝塊的表面，然后就可以通過(guò)高溫蒸汽來(lái)對(duì)安裝塊內(nèi)進(jìn)液管中的污水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮操作，且通過(guò)陶瓷蓄熱體一來(lái)吸收蒸發(fā)器主體內(nèi)的溫度，從而降低蒸發(fā)器主體內(nèi)溫度流失的速率，進(jìn)而在一定程度上能夠提高蒸發(fā)器主體內(nèi)污水的蒸發(fā)濃縮效率。
3、本發(fā)明通過(guò)安裝有支管一、支管二、壓力檢測(cè)儀、泄壓管和泄壓閥，當(dāng)蒸發(fā)器主體內(nèi)的蒸汽進(jìn)入二次蒸發(fā)箱的內(nèi)部后，蒸汽會(huì)順著支管一進(jìn)入支管二的內(nèi)部，然后就能夠通過(guò)壓力檢測(cè)儀來(lái)對(duì)支管二內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)壓力檢測(cè)儀檢測(cè)到二次蒸發(fā)箱內(nèi)的氣壓指數(shù)過(guò)大時(shí)，泄壓閥開(kāi)始，蒸汽會(huì)從泄壓管內(nèi)排出，從而在一定程度上能夠提高該智能一體化MVR蒸發(fā)器使用時(shí)的安全性。
4、本發(fā)明通過(guò)安裝有銜接管、銜接板、網(wǎng)篩、插孔、插桿、頂蓋、進(jìn)料管和電子閥門，在使用該智能一體化MVR蒸發(fā)器前，首先將網(wǎng)篩放入銜接管的內(nèi)部，使得網(wǎng)篩能夠與銜接管嵌合，接著就可以將銜接板放置在銜接管的頂部，然后通過(guò)插桿和插孔的嵌合來(lái)將頂蓋固定在銜接管上，在后續(xù)的使用過(guò)程中，打開(kāi)電子閥門，然后就可以通過(guò)進(jìn)料管將污水輸送進(jìn)銜接管內(nèi)，并在經(jīng)由網(wǎng)篩過(guò)濾后進(jìn)入連接箱中。
（發(fā)明人：徐慶惠;陳香）
