公布日：2023.10.13

申請(qǐng)日：2023.08.30

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/02(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N;C02F103/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種高效處理含油工業(yè)廢水的裝置，包括加藥裝置、氣浮裝置、清理裝置、攪拌裝置；清理裝置設(shè)于加藥裝置里側(cè)；氣浮裝置設(shè)于加藥裝置底部，且攪拌裝置兩側(cè)分別與氣浮裝置和清理裝置連接；加藥裝置包括外殼、進(jìn)水口、電機(jī)Ⅰ、支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)板、出水口、加藥管、支撐座Ⅰ、彈簧、進(jìn)藥管、電推桿、出藥孔、卡扣、攪拌槳Ⅰ、連接環(huán)、連接殼、連接板Ⅰ、限位板、連接筒Ⅰ、滾輪Ⅰ、滾輪Ⅱ、連接桿Ⅰ、連桿Ⅰ、轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ、連接板Ⅱ、連接條、橡膠環(huán)。本發(fā)明在使用多種方式對(duì)廢水中的油污進(jìn)行處理的同時(shí)可以進(jìn)行多角度攪拌，提高藥劑與廢水混合的效果，防止出現(xiàn)廢水與藥劑混合不均勻的現(xiàn)象。

權(quán)利要求書

1.一種高效處理含油工業(yè)廢水的裝置，包括加藥裝置、氣浮裝置、清理裝置、攪拌裝置；所述清理裝置設(shè)于加藥裝置里側(cè)；所述氣浮裝置設(shè)于加藥裝置底部，且攪拌裝置兩側(cè)分別與氣浮裝置和清理裝置連接；其特征在于所述加藥裝置包括外殼、進(jìn)水口、電機(jī)Ⅰ、支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)板、出水口、加藥管、支撐座Ⅰ、彈簧、進(jìn)藥管、電推桿、出藥孔、卡扣、攪拌槳Ⅰ、連接環(huán)、連接殼、連接板Ⅰ、限位板、連接筒Ⅰ、滾輪Ⅰ、滾輪Ⅱ、連接桿Ⅰ、連桿Ⅰ、轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ、連接板Ⅱ、連接條、橡膠環(huán)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)有輪齒和若干通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)板外側(cè)和里側(cè)分別與外殼和頂部固定連接有限位板的連接板Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述支撐座Ⅰ設(shè)有一對(duì)，對(duì)稱固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板頂部，且支撐座Ⅰ上設(shè)有滑槽；所述加藥管設(shè)有一對(duì)，加藥管外側(cè)設(shè)有與支撐座Ⅰ上的滑槽配合的滑塊，加藥管頂部設(shè)有進(jìn)藥管，底部穿過轉(zhuǎn)動(dòng)板上的通孔設(shè)于外殼內(nèi)部，且加藥管上設(shè)有若干出藥孔，內(nèi)部設(shè)有若干卡扣；所述連接筒Ⅰ于加藥管外側(cè)的滑塊下方與加藥管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且貼緊限位板上表面的滾輪Ⅰ一端通過連接軸與連接筒Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過連接板與貼緊限位板內(nèi)表面的滾輪Ⅱ的轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述彈簧沿加藥管設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)板和連接筒Ⅰ之間；所述電推桿一端通過設(shè)于進(jìn)藥管和支撐座Ⅰ之間限位板與加藥管固定連接的；所述連接條設(shè)有若干，連接條滑動(dòng)連接在卡扣內(nèi)，連接條底部通過連接板相互連接，頂部穿過加藥管與連接板Ⅱ一端固定連接，且連接板Ⅱ另一端與電推桿伸出端固定連接；所述橡膠環(huán)設(shè)有若干，均勻固定連接在連接條上；所述連接桿Ⅰ設(shè)有若干，呈圓形設(shè)于加藥管外側(cè)，且連接桿Ⅰ一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接，另一端固定連接有環(huán)形板；所述連桿Ⅰ設(shè)有若干組，每組連桿Ⅰ設(shè)有若干，且連桿Ⅰ兩端通過環(huán)形板固定連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ設(shè)有若干，轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ與連接桿Ⅰ和若干組連桿Ⅰ上的環(huán)形板配合，將連接桿Ⅰ和若干組連桿Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，且轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ外側(cè)固定連接有若干連接座；所述連接殼設(shè)于連接桿Ⅰ和連桿Ⅰ外側(cè)，連接殼頂部與連接桿Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底部與加藥管底端固定連接，且連接殼外側(cè)設(shè)有若干固定連接有連接軸的通槽；所述連接環(huán)設(shè)有若干，連接環(huán)與連接殼外側(cè)通槽內(nèi)的連接軸滑動(dòng)連接，且連接環(huán)一端通過連接桿與攪拌槳Ⅰ固定連接，另一端通過連接座與轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ外側(cè)的連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述氣浮裝置包括連接管Ⅰ、電解棒、電機(jī)Ⅱ、連接筒Ⅱ、加熱棒、進(jìn)氣管、擾流盒、擾流板、連接桿Ⅱ、轉(zhuǎn)動(dòng)盒、連接盒Ⅰ、安裝盒Ⅰ、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ、連接盒Ⅱ、支撐桿Ⅰ；所述安裝盒Ⅰ固定連接在外殼底部，且安裝盒Ⅰ兩側(cè)分別固定連接有隔板Ⅰ、隔板Ⅱ；所述電機(jī)Ⅱ通過電機(jī)座固定連接在安裝盒Ⅰ一端，且電機(jī)Ⅱ輸出端穿過安裝盒Ⅰ上的通孔與鏈輪固定連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ內(nèi)部設(shè)有連接槽，轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝盒Ⅰ上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ底部的鏈輪通過鏈條與電機(jī)Ⅱ輸出端上的鏈輪連接；所述連接盒Ⅱ通過支撐桿Ⅰ固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ上方；所述連接管Ⅰ、進(jìn)氣管設(shè)有若干，交錯(cuò)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ上，且連接管Ⅰ、進(jìn)氣管一端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ的連接槽內(nèi)；所述電解棒設(shè)有若干，均勻固定連接在連接管Ⅰ上；所述連接桿Ⅱ固定連接在連接盒Ⅱ下方，且連接桿Ⅱ位置與進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)；所述擾流盒內(nèi)部固定連接有若干擾流板，擾流盒頂端和底端通過連接軸分別與連接桿Ⅱ和進(jìn)氣管固定連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盒、連接盒Ⅰ呈環(huán)形，轉(zhuǎn)動(dòng)盒底端與連接盒Ⅰ頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)盒頂端通過管道與進(jìn)氣管固定連接，連接盒Ⅰ側(cè)壁通過管道穿過安裝盒Ⅰ與氣源連接；所述連接筒Ⅱ于支撐桿Ⅰ里側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ固定連接，且加熱棒于連接管Ⅰ和進(jìn)氣管之間與連接筒Ⅱ固定連接；所述攪拌裝置包括連接座Ⅰ、連接桿Ⅳ、斜齒輪Ⅰ、連接塊、鏈輪、攪拌槳Ⅱ、擾流管、斜齒輪Ⅱ、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、支撐桿Ⅱ、連接座Ⅱ、電機(jī)Ⅲ；所述電機(jī)Ⅲ通過電機(jī)座固定連接在安裝盒Ⅰ另一端，且電機(jī)Ⅲ輸出端穿過安裝盒Ⅰ和隔板Ⅰ上的通孔與鏈輪固定連接；所述連接桿Ⅳ一端與固定連接在一對(duì)螺旋送料器底部的連接座Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)盒、連接盒Ⅰ中間的通槽和安裝盒Ⅰ、隔板Ⅰ上的通孔與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且連接桿Ⅳ通過連接塊與連接筒Ⅱ頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述斜齒輪Ⅰ于連接座Ⅰ和連接盒Ⅱ之間與連接桿Ⅳ固定連接，鏈輪于隔板Ⅰ和安裝盒Ⅰ之間與連接桿Ⅳ固定連接，且鏈輪通過鏈條與電機(jī)Ⅲ輸出端的鏈輪連接；所述斜齒輪Ⅱ設(shè)有一對(duì)，對(duì)稱嚙合在斜齒輪Ⅰ兩側(cè)；所述連接座Ⅱ設(shè)有一對(duì)，連接座Ⅱ呈弧形，且連接座Ⅱ兩端通過連接環(huán)分別與一對(duì)斜齒輪Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述攪拌槳Ⅱ通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接在斜齒輪Ⅱ一側(cè)，且攪拌槳Ⅱ上固定連接有若干擾流管；所述支撐桿Ⅱ設(shè)有若干，且支撐桿Ⅱ一端與連接座Ⅱ固定連接，另一端固定連接在連接盒Ⅱ內(nèi)部；所述清理裝置包括液壓缸Ⅰ、支撐座Ⅱ、刮油盒、刮板、升降板、連接板Ⅲ、連接桿Ⅲ、滑動(dòng)座、連桿Ⅱ、螺旋送料器、出料口、升降套筒、連接管Ⅱ、安裝盒Ⅱ、液壓缸Ⅱ；所述升降套筒頂部與刮油盒一端固定連接，底部與連接管Ⅱ一端滑動(dòng)連接，且連接管Ⅱ另一端與一對(duì)傾斜固定連接在外殼上的螺旋送料器固定連接；所述液壓缸Ⅱ通過安裝盒Ⅱ固定連接在升降套筒內(nèi)部；所述刮板固定連接在刮油盒另一端，連接板Ⅲ固定連接在刮油盒進(jìn)口處，連接板Ⅲ一端與刮板固定連接，另一端與升降套筒固定連接；且連接板Ⅲ底部的滑槽內(nèi)設(shè)有若干滑動(dòng)座；所述升降板滑動(dòng)連接在連接板Ⅲ內(nèi)部，且升降板底部的滑槽內(nèi)設(shè)有若干滑動(dòng)座；所述連桿Ⅱ設(shè)有若干，連桿Ⅱ交叉連接升降板底部的滑動(dòng)座和連接板Ⅲ底部的滑動(dòng)座，且兩根連桿Ⅱ的交叉點(diǎn)通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接桿Ⅲ一端與連接板Ⅲ上的一個(gè)滑動(dòng)座固定連接，另一端穿過升降套筒與液壓缸Ⅱ伸出端固定連接；所述液壓缸Ⅰ通過支撐座Ⅱ分別固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上和連接板Ⅰ中間，且轉(zhuǎn)動(dòng)板上的液壓缸Ⅰ伸出端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)板與刮油盒固定連接，連接板Ⅰ上的穿過連接板Ⅰ與升降套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述出料口設(shè)有一對(duì)，于外殼外側(cè)分別與一對(duì)螺旋送料器固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理含油工業(yè)廢水的裝置，其特征在于所述加藥裝置、氣浮裝置、清理裝置、攪拌裝置中零件、機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接的縫隙內(nèi)均設(shè)有密封條。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理含油工業(yè)廢水的裝置，其特征在于所述電機(jī)Ⅰ通過支撐架與外殼固定連接，且電機(jī)Ⅰ輸出端的齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)板上的輪齒嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理含油工業(yè)廢水的裝置，其特征在于所述進(jìn)水口一端與連接板Ⅰ固定連接，另一端穿過支撐架連接進(jìn)水源；所述出水口固定連接在外殼底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理含油工業(yè)廢水的裝置，其特征在于所述電推桿升降控制連接條帶動(dòng)橡膠環(huán)上下移動(dòng)，從而控制出藥孔出藥或停止出藥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理含油工業(yè)廢水的裝置，其特征在于所述擾流板固定連接在擾流盒兩端的連接軸上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理含油工業(yè)廢水的裝置，其特征在于所述連接盒Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，支撐桿Ⅱ跟隨連接盒Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制連接座Ⅱ帶動(dòng)一對(duì)斜齒輪Ⅱ以連接桿Ⅳ為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)斜齒輪Ⅱ與斜齒輪Ⅰ嚙合，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌槳Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種高效處理含油工業(yè)廢水的裝置，本發(fā)明在使用多種方式對(duì)廢水中的油污進(jìn)行處理的同時(shí)可以進(jìn)行多角度攪拌，提高藥劑與廢水混合的效果，防止出現(xiàn)廢水與藥劑混合不均勻的現(xiàn)象。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種高效處理含油工業(yè)廢水的裝置，包括加藥裝置、氣浮裝置、清理裝置、攪拌裝置；所述清理裝置設(shè)于加藥裝置里側(cè)；所述氣浮裝置設(shè)于加藥裝置底部，且攪拌裝置兩側(cè)分別與氣浮裝置和清理裝置連接；所述加藥裝置包括外殼、進(jìn)水口、電機(jī)Ⅰ、支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)板、出水口、加藥管、支撐座Ⅰ、彈簧、進(jìn)藥管、電推桿、出藥孔、卡扣、攪拌槳Ⅰ、連接環(huán)、連接殼、連接板Ⅰ、限位板、連接筒Ⅰ、滾輪Ⅰ、滾輪Ⅱ、連接桿Ⅰ、連桿Ⅰ、轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ、連接板Ⅱ、連接條、橡膠環(huán)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)有輪齒和若干通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)板外側(cè)和里側(cè)分別與外殼和頂部固定連接有限位板的連接板Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述電機(jī)Ⅰ通過支撐架與外殼固定連接，且電機(jī)Ⅰ輸出端的齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)板上的輪齒嚙合；所述進(jìn)水口一端與連接板Ⅰ固定連接，另一端穿過支撐架連接進(jìn)水源；所述出水口固定連接在外殼底部；所述支撐座Ⅰ設(shè)有一對(duì)，對(duì)稱固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板頂部，且支撐座Ⅰ上設(shè)有滑槽；所述加藥管設(shè)有一對(duì)，加藥管外側(cè)設(shè)有與支撐座Ⅰ上的滑槽配合的滑塊，加藥管頂部設(shè)有進(jìn)藥管，底部穿過轉(zhuǎn)動(dòng)板上的通孔設(shè)于外殼內(nèi)部，且加藥管上設(shè)有若干出藥孔，內(nèi)部設(shè)有若干卡扣；所述連接筒Ⅰ于加藥管外側(cè)的滑塊下方與加藥管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且貼緊限位板上表面的滾輪Ⅰ一端通過連接軸與連接筒Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過連接板與貼緊限位板內(nèi)表面的滾輪Ⅱ的轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述彈簧沿加藥管設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)板和連接筒Ⅰ之間；所述電推桿一端通過設(shè)于進(jìn)藥管和支撐座Ⅰ之間限位板與加藥管固定連接的；所述連接條設(shè)有若干，連接條滑動(dòng)連接在卡扣內(nèi)，連接條底部通過連接板相互連接，頂部穿過加藥管與連接板Ⅱ一端固定連接，且連接板Ⅱ另一端與電推桿伸出端固定連接；所述橡膠環(huán)設(shè)有若干，均勻固定連接在連接條上；所述連接桿Ⅰ設(shè)有若干，呈圓形設(shè)于加藥管外側(cè)，且連接桿Ⅰ一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接，另一端固定連接有環(huán)形板；所述連桿Ⅰ設(shè)有若干組，每組連桿Ⅰ設(shè)有若干，且連桿Ⅰ兩端通過環(huán)形板固定連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ設(shè)有若干，轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ與連接桿Ⅰ和若干組連桿Ⅰ上的環(huán)形板配合，將連接桿Ⅰ和若干組連桿Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，且轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ外側(cè)固定連接有若干連接座；所述連接殼設(shè)于連接桿Ⅰ和連桿Ⅰ外側(cè)，連接殼頂部與連接桿Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底部與加藥管底端固定連接，且連接殼外側(cè)設(shè)有若干固定連接有連接軸的通槽；所述連接環(huán)設(shè)有若干，連接環(huán)與連接殼外側(cè)通槽內(nèi)的連接軸滑動(dòng)連接，且連接環(huán)一端通過連接桿與攪拌槳Ⅰ固定連接，另一端通過連接座與轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅰ外側(cè)的連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述氣浮裝置包括連接管Ⅰ、電解棒、電機(jī)Ⅱ、連接筒Ⅱ、加熱棒、進(jìn)氣管、擾流盒、擾流板、連接桿Ⅱ、轉(zhuǎn)動(dòng)盒、連接盒Ⅰ、安裝盒Ⅰ、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ、連接盒Ⅱ、支撐桿Ⅰ；所述安裝盒Ⅰ固定連接在外殼底部，且安裝盒Ⅰ兩側(cè)分別固定連接有隔板Ⅰ、隔板Ⅱ；所述電機(jī)Ⅱ通過電機(jī)座固定連接在安裝盒Ⅰ一端，且電機(jī)Ⅱ輸出端穿過安裝盒Ⅰ上的通孔與鏈輪固定連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ內(nèi)部設(shè)有連接槽，轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝盒Ⅰ上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ底部的鏈輪通過鏈條與電機(jī)Ⅱ輸出端上的鏈輪連接；所述連接盒Ⅱ通過支撐桿Ⅰ固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ上方；所述連接管Ⅰ、進(jìn)氣管設(shè)有若干，交錯(cuò)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ上，且連接管Ⅰ、進(jìn)氣管一端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ的連接槽內(nèi)；所述電解棒設(shè)有若干，均勻固定連接在連接管Ⅰ上；所述連接桿Ⅱ固定連接在連接盒Ⅱ下方，且連接桿Ⅱ位置與進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)；所述擾流盒內(nèi)部固定連接有若干擾流板，擾流盒頂端和底端通過連接軸分別與連接桿Ⅱ和進(jìn)氣管固定連接，且擾流盒兩端的連接軸上各設(shè)有一個(gè)擾流板；所述轉(zhuǎn)動(dòng)盒、連接盒Ⅰ呈環(huán)形，轉(zhuǎn)動(dòng)盒底端與連接盒Ⅰ頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)盒頂端通過管道與進(jìn)氣管固定連接，連接盒Ⅰ側(cè)壁通過管道穿過安裝盒Ⅰ與氣源連接；所述連接筒Ⅱ于支撐桿Ⅰ里側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ固定連接，且加熱棒于連接管Ⅰ和進(jìn)氣管之間與連接筒Ⅱ固定連接。

所述清理裝置包括液壓缸Ⅰ、支撐座Ⅱ、刮油盒、刮板、升降板、連接板Ⅲ、連接桿Ⅲ、滑動(dòng)座、連桿Ⅱ、螺旋送料器、出料口、升降套筒、連接管Ⅱ、安裝盒Ⅱ、液壓缸Ⅱ；所述升降套筒頂部與刮油盒一端固定連接，底部與連接管Ⅱ一端滑動(dòng)連接，且連接管Ⅱ另一端與一對(duì)傾斜固定連接在外殼上的螺旋送料器固定連接；所述液壓缸Ⅱ通過安裝盒Ⅱ固定連接在升降套筒內(nèi)部；所述出料口設(shè)有一對(duì)，于外殼外側(cè)分別與一對(duì)螺旋送料器固定連接；所述刮板固定連接在刮油盒另一端，連接板Ⅲ固定連接在刮油盒進(jìn)口處，連接板Ⅲ一端與刮板固定連接，另一端與升降套筒固定連接；且連接板Ⅲ底部的滑槽內(nèi)設(shè)有若干滑動(dòng)座；所述升降板滑動(dòng)連接在連接板Ⅲ內(nèi)部，且升降板底部的滑槽內(nèi)設(shè)有若干滑動(dòng)座；所述連桿Ⅱ設(shè)有若干，連桿Ⅱ交叉連接升降板底部的滑動(dòng)座和連接板Ⅲ底部的滑動(dòng)座，且兩根連桿Ⅱ的交叉點(diǎn)通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接桿Ⅲ一端與連接板Ⅲ上的一個(gè)滑動(dòng)座固定連接，另一端穿過升降套筒與液壓缸Ⅱ伸出端固定連接；所述液壓缸Ⅰ通過支撐座Ⅱ分別固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上和連接板Ⅰ中間，且轉(zhuǎn)動(dòng)板上的液壓缸Ⅰ伸出端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)板與刮油盒固定連接，連接板Ⅰ上的穿過連接板Ⅰ與升降套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述攪拌裝置包括連接座Ⅰ、連接桿Ⅳ、斜齒輪Ⅰ、連接塊、鏈輪、攪拌槳Ⅱ、擾流管、斜齒輪Ⅱ、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、支撐桿Ⅱ、連接座Ⅱ、電機(jī)Ⅲ；所述電機(jī)Ⅲ通過電機(jī)座固定連接在安裝盒Ⅰ另一端，且電機(jī)Ⅲ輸出端穿過安裝盒Ⅰ和隔板Ⅰ上的通孔與鏈輪固定連接；所述連接桿Ⅳ一端與固定連接在一對(duì)螺旋送料器底部的連接座Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)盒、連接盒Ⅰ中間的通槽和安裝盒Ⅰ、隔板Ⅰ上的通孔與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且連接桿Ⅳ通過連接塊與連接筒Ⅱ頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述斜齒輪Ⅰ于連接座Ⅰ和連接盒Ⅱ之間與連接桿Ⅳ固定連接，鏈輪于隔板Ⅰ和安裝盒Ⅰ之間與連接桿Ⅳ固定連接，且鏈輪通過鏈條與電機(jī)Ⅲ輸出端的鏈輪連接；所述斜齒輪Ⅱ設(shè)有一對(duì)，對(duì)稱嚙合在斜齒輪Ⅰ兩側(cè)；所述連接座Ⅱ設(shè)有一對(duì)，連接座Ⅱ呈弧形，且連接座Ⅱ兩端通過連接環(huán)分別與一對(duì)斜齒輪Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述攪拌槳Ⅱ通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接在斜齒輪Ⅱ一側(cè)，且攪拌槳Ⅱ上固定連接有若干擾流管；所述支撐桿Ⅱ設(shè)有若干，且支撐桿Ⅱ一端與連接座Ⅱ固定連接，另一端固定連接在連接盒Ⅱ內(nèi)部。

所述加藥裝置、氣浮裝置、清理裝置、攪拌裝置中零件、機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接的縫隙內(nèi)均設(shè)有密封條，防止廢水泄露造成裝置使用壽命縮短或零件損壞。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

1）電推桿升降可以控制連接條帶動(dòng)橡膠環(huán)上下移動(dòng)，從而控制出藥孔出藥或停止出藥，方便通過一對(duì)加藥管向廢水內(nèi)添加功效不同的藥劑；

2）冷卻廢水經(jīng)過沉淀處理掉氧化皮等大體積雜質(zhì)后，經(jīng)過進(jìn)水口進(jìn)入外殼內(nèi)；通過進(jìn)藥管分別將一對(duì)加藥管內(nèi)接入絮凝劑和破乳劑，破乳劑加藥管上的電推桿保持收回狀態(tài)，絮凝劑加藥管上的電推桿上升打開出藥孔先向廢水內(nèi)添加絮凝劑；當(dāng)需要向廢水內(nèi)添加破乳劑時(shí)，絮凝劑加藥管上的電推桿下降升使橡膠環(huán)堵住出藥孔，同時(shí)破乳劑加藥管上的電推桿上升打開出藥孔向廢水中添加破乳劑；同時(shí)電機(jī)Ⅰ控制轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)加藥管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)連接筒Ⅰ上的滾輪Ⅰ、滾輪Ⅱ沿限位板滑動(dòng)，從而控制加藥管上升或下降，且加藥管外側(cè)的滑塊與支撐座Ⅰ上的滑槽配合使加藥管在升降的同時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)連接殼跟隨加藥管升降和轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌槳Ⅰ上下擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行多角度攪拌，加快藥劑與廢水混合效率的同時(shí)防止出現(xiàn)藥劑與廢水混合不均勻的現(xiàn)象，攪拌槳Ⅰ在對(duì)廢水進(jìn)行處理的同時(shí)可以破壞油珠界膜，促進(jìn)油污聚集，進(jìn)而加快分離速度；

3）開啟電機(jī)Ⅱ帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐桿Ⅰ帶動(dòng)連接盒Ⅱ跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制進(jìn)氣管和連接桿Ⅱ帶動(dòng)擾流盒、擾流板轉(zhuǎn)動(dòng)加快藥劑與廢水的混合，同時(shí)進(jìn)氣管噴出氣體使吸附油污和部分細(xì)小雜質(zhì)的絮凝物吸附氣泡上浮；同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ控制連接管Ⅰ帶動(dòng)電解棒轉(zhuǎn)動(dòng)電解廢水產(chǎn)生氣泡，配合進(jìn)氣管使用氣浮的方式對(duì)絮凝后的油污進(jìn)行第一次處理；同時(shí)連接筒Ⅱ跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制加熱棒轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱棒可以均勻加熱與破乳劑混合后的廢水，從而使廢水中的乳化油、分散油快速上浮到廢水表層；

4）通過控制液壓缸Ⅰ伸縮可以控制刮油盒和升降套筒上升或下降以適應(yīng)廢水液面高度，防止廢水進(jìn)入刮油盒內(nèi)；通過控制液壓缸Ⅱ伸出或收回可以使連接桿Ⅲ推動(dòng)或拉動(dòng)滑動(dòng)座從而控制升降板在連接板Ⅲ內(nèi)上下滑動(dòng)，方便根據(jù)浮在廢水表面的油污高度調(diào)節(jié)升降板，使不同高度的油污可以溢流進(jìn)刮油盒內(nèi)；流入刮油盒內(nèi)的油污從刮油盒一側(cè)進(jìn)入升降套筒，然后經(jīng)過連接管Ⅱ進(jìn)入螺旋送料器內(nèi)，最后經(jīng)螺旋送料器一側(cè)的出料口排出；

5）連接盒Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，支撐桿Ⅱ跟隨連接盒Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制連接座Ⅱ帶動(dòng)一對(duì)斜齒輪Ⅱ以連接桿Ⅳ為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)斜齒輪Ⅱ與斜齒輪Ⅰ嚙合，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌槳Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，加快廢水與藥劑混合；開啟電機(jī)Ⅲ控制鏈輪帶動(dòng)連接桿Ⅳ與轉(zhuǎn)動(dòng)座Ⅱ反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使斜齒輪Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)與斜齒輪Ⅱ嚙合，從而加快斜齒輪Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌槳Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)速度加快，提高廢水和藥劑混合的效率。

（發(fā)明人：韓玉梅;李蘭英）