公布日：2023.09.05
申請日：2023.06.27
分類號：C02F11/121(2019.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/82(2006.01)I;B01D29/56(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置及其方法，包括相對應的濾板和壓板，壓板朝向?qū)臑V板下壓時構成壓濾結構而擠壓脫硫廢水污泥；若干壓濾結構以濾板的濾孔逐漸減小的趨勢呈下降階梯的形態(tài)層級布置，構成階梯式層級壓濾結構；在階梯式層級壓濾結構中，各濾板均具有處于階梯式層級壓濾結構的階梯延伸方向上的翻轉(zhuǎn)活動性，通過由高位至低位順序的濾板的依次翻轉(zhuǎn)在階梯式層級壓濾結構中逐層傳遞脫硫廢水污泥，實現(xiàn)在濾孔逐漸減小趨勢形態(tài)下對脫硫廢水污泥的逐級壓濾，避免壓濾過程中絮狀物堵塞濾孔造成壓濾脫水不徹底的情況。
權利要求書
1.脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置，其特征在于：包括相對應的濾板(1)和壓板(2)，所述壓板(2)朝向?qū)臑V板(1)下壓時構成壓濾結構(12)而擠壓脫硫廢水污泥；若干所述壓濾結構(12)以濾板(1)的濾孔逐漸減小的趨勢呈下降階梯的形態(tài)層級布置，構成階梯式層級壓濾結構；在階梯式層級壓濾結構中，各所述濾板(1)均具有處于階梯式層級壓濾結構的階梯延伸方向上的翻轉(zhuǎn)活動性，通過由高位至低位順序的所述濾板(1)的依次翻轉(zhuǎn)在所述階梯式層級壓濾結構中逐層傳遞脫硫廢水污泥，實現(xiàn)在濾孔逐漸減小趨勢形態(tài)下對脫硫廢水污泥的逐級壓濾。
2.根據(jù)權利要求1所述的脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置，其特征在于：包括與階梯式層級壓濾結構對應的鏤空式污泥導料坡(3)；該鏤空式污泥導料坡(3)設置在相鄰層階梯位置的濾板(1)之間，其中，鏤空式污泥導料坡(3)的輸入端與高端位置的濾板(1)相對應，鏤空式污泥導料坡(3)的輸出端與矮端位置的濾板(1)相對應；從高端位置的濾板(1)濾出的脫硫廢水污泥掉落至對應的鏤空式污泥導料坡(3)，該脫硫廢水污泥經(jīng)鏤空式污泥導料坡(3)的鏤空陣列孔的過濾形成滲濾出的污水和過濾出的污泥，過濾出的污泥經(jīng)鏤空式污泥導料坡(3)導入矮端位置的濾板(1)。
3.根據(jù)權利要求2所述的脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置，其特征在于：所述鏤空式污泥導料坡(3)的鏤空陣列孔的孔徑為L1，階梯式層級壓濾結構的最低層階梯的所述濾板(1)的濾孔孔徑為L2，L1與L2滿足的條件關系為：L1≤L2。
4.根據(jù)權利要求2所述的脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置，其特征在于：所述鏤空式污泥導料坡(3)具有推污泥機構(4)；過濾出的污泥經(jīng)鏤空式污泥導料坡(3)的鏤空陣列孔的阻礙作用留在坡面，該污泥通過所述推污泥機構(4)的推動經(jīng)鏤空式污泥導料坡(3)導入矮端位置的濾板(1)。
5.根據(jù)權利要求2所述的脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置，其特征在于：包括支撐架(6)；所述濾板(1)通過翻轉(zhuǎn)軸(7)設置在支撐架(6)上，所述支撐架(6)上設置有第一支撐體(61)，所述濾板(1)通過該第一支撐體(61)的支撐呈水平姿態(tài)；所述支撐架(6)上設置有位于濾板(1)翻轉(zhuǎn)方向側(cè)的第二支撐體(62)，所述第二支撐體(62)上設置有彈性支撐件(63)；包括設置在翻轉(zhuǎn)軸(7)與對應的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(8)之間的可釋放連軸件(9)和檢測翻轉(zhuǎn)軸(7)旋轉(zhuǎn)角度的角度傳感器；所述可釋放連軸件(9)包括將翻轉(zhuǎn)軸(7)與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(8)的輸出軸連接的合軸狀態(tài)和將翻轉(zhuǎn)軸(7)與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(8)的輸出軸分離的分軸狀態(tài)；在濾板(1)的翻轉(zhuǎn)角度處于超過90°且小于180°范圍時，所述可釋放連軸件(9)由合軸狀態(tài)轉(zhuǎn)為分軸狀態(tài)，所述濾板(1)在重力作用下繼續(xù)翻轉(zhuǎn)至彈壓所述彈性支撐件(63)，使所述濾板(1)發(fā)生彈性振動而徹底傾倒其上的脫硫廢水污泥。
6.根據(jù)權利要求5所述的脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置，其特征在于：所述可釋放連軸件(9)包括電磁鐵(91)和鐵塊(92)；所述電磁鐵(91)與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(8)的輸出軸相對固連；所述鐵塊(92)軸向滑移設置在翻轉(zhuǎn)軸(7)的軸端，且鐵塊(92)與翻轉(zhuǎn)軸(7)具有周向限位；合軸狀態(tài)下，所述電磁鐵(91)磁吸鐵塊(92)構成一體結構；分軸狀態(tài)下，所述電磁鐵(91)斷電失去磁吸鐵塊(92)的作用力，所述電磁鐵(91)與鐵塊(92)分離。
7.根據(jù)權利要求6所述的脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置，其特征在于：所述鐵塊(92)具有截面為正多邊形的導向桿(92a)，所述翻轉(zhuǎn)軸(7)的軸端開設有與導向桿(92a)相對應匹配的導向腔(70)，所述導向桿(92a)滑移伸入導向腔(70)內(nèi)；所述導向腔(70)內(nèi)設置有一對保持磁吸配合的永磁鐵(94)，該對永磁鐵(94)分別連接在導向腔(70)的腔底與導向桿(92a)的桿端；合軸狀態(tài)下，所述電磁鐵(91)磁吸鐵塊(92)的磁吸力克服該對永磁鐵(94)的磁吸力，使得所述電磁鐵(91)磁吸鐵塊(92)構成一體結構；分軸狀態(tài)下，通過該對永磁鐵(94)之間的磁吸力使鐵塊(92)朝向翻轉(zhuǎn)軸(7)移動與電磁鐵(91)產(chǎn)生間距(90)。
8.根據(jù)權利要求1～7任一項所述的脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置，其特征在于：所述濾板(1)邊緣圍合設置有圍擋(10)，構成槽形濾板結構。
9.根據(jù)權利要求1～7任一項所述的脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置，其特征在于：包括與壓板(2)對應的升降驅(qū)動機構(20)，通過該升降驅(qū)動機構(20)驅(qū)動所述壓板(2)在豎向方向升降。
10.基于權利要求7所述的脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置的壓濾方法，其特征在于：取初始脫硫廢水污泥置于頂層濾板(1)上，對應的壓板(2)朝向該濾板(1)下壓執(zhí)行壓濾脫水作業(yè)；從高端位置的濾板(1)濾出的脫硫廢水污泥掉落至對應的鏤空式污泥導料坡(3)，該脫硫廢水污泥經(jīng)鏤空式污泥導料坡(3)的鏤空陣列孔的過濾形成滲濾出的污水和過濾出的污泥，滲濾出的污水直接排出，過濾出的污泥經(jīng)鏤空式污泥導料坡(3)導入矮端位置的濾板(1)；在可釋放連軸件(9)為合軸狀態(tài)下，由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(8)驅(qū)動濾板(1)翻轉(zhuǎn)，在濾板(1)的翻轉(zhuǎn)角度處于超過90°且小于180°范圍時，可釋放連軸件(9)由合軸狀態(tài)轉(zhuǎn)為分軸狀態(tài)，濾板(1)在重力作用下繼續(xù)翻轉(zhuǎn)至彈壓彈性支撐件(63)，使濾板(1)發(fā)生彈性振動而徹底傾倒其上的脫硫廢水污泥至下層濾板(1)；通過由高位至低位順序的濾板(1)的依次翻轉(zhuǎn)在階梯式層級壓濾結構中逐層傳遞脫硫廢水污泥，實現(xiàn)在濾孔逐漸減小趨勢形態(tài)下對脫硫廢水污泥的逐級壓濾。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置及其方法，通過由高位至低位順序的濾板的依次翻轉(zhuǎn)在階梯式層級壓濾結構中逐層傳遞脫硫廢水污泥，實現(xiàn)在濾孔逐漸減小趨勢形態(tài)下對脫硫廢水污泥的逐級壓濾，避免壓濾過程中絮狀物堵塞濾孔造成壓濾脫水不徹底的情況。
技術方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置，包括相對應的濾板和壓板，所述壓板朝向?qū)臑V板下壓時構成壓濾結構而擠壓脫硫廢水污泥；若干所述壓濾結構以濾板的濾孔逐漸減小的趨勢呈下降階梯的形態(tài)層級布置，構成階梯式層級壓濾結構；
在階梯式層級壓濾結構中，各所述濾板均具有處于階梯式層級壓濾結構的階梯延伸方向上的翻轉(zhuǎn)活動性，通過由高位至低位順序的所述濾板的依次翻轉(zhuǎn)在所述階梯式層級壓濾結構中逐層傳遞脫硫廢水污泥，實現(xiàn)在濾孔逐漸減小趨勢形態(tài)下對脫硫廢水污泥的逐級壓濾。
進一步地，包括與階梯式層級壓濾結構對應的鏤空式污泥導料坡；該鏤空式污泥導料坡設置在相鄰層階梯位置的濾板之間，其中，鏤空式污泥導料坡的輸入端與高端位置的濾板相對應，鏤空式污泥導料坡的輸出端與矮端位置的濾板相對應；從高端位置的濾板濾出的脫硫廢水污泥掉落至對應的鏤空式污泥導料坡，該脫硫廢水污泥經(jīng)鏤空式污泥導料坡的鏤空陣列孔的過濾形成滲濾出的污水和過濾出的污泥，過濾出的污泥經(jīng)鏤空式污泥導料坡導入矮端位置的濾板。
進一步地，所述鏤空式污泥導料坡的鏤空陣列孔的孔徑為L1，階梯式層級壓濾結構的最低層階梯的所述濾板的濾孔孔徑為L2，L1與L2滿足的條件關系為：L1≤L2。
進一步地，所述鏤空式污泥導料坡具有推污泥機構；過濾出的污泥經(jīng)鏤空式污泥導料坡的鏤空陣列孔的阻礙作用留在坡面，該污泥通過所述推污泥機構的推動經(jīng)鏤空式污泥導料坡導入矮端位置的濾板。
進一步地，包括支撐架；所述濾板通過翻轉(zhuǎn)軸設置在支撐架上，所述支撐架上設置有第一支撐體，所述濾板通過該第一支撐體的支撐呈水平姿態(tài)；所述支撐架上設置有位于濾板翻轉(zhuǎn)方向側(cè)的第二支撐體，所述第二支撐體上設置有彈性支撐件；
包括設置在翻轉(zhuǎn)軸與對應的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機之間的可釋放連軸件和檢測翻轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的角度傳感器；所述可釋放連軸件包括將翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機的輸出軸連接的合軸狀態(tài)和將翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機的輸出軸分離的分軸狀態(tài)；在濾板的翻轉(zhuǎn)角度處于超過90°且小于180°范圍時，所述可釋放連軸件由合軸狀態(tài)轉(zhuǎn)為分軸狀態(tài)，所述濾板在重力作用下繼續(xù)翻轉(zhuǎn)至彈壓所述彈性支撐件，使所述濾板發(fā)生彈性振動而徹底傾倒其上的脫硫廢水污泥。
進一步地，所述可釋放連軸件包括電磁鐵和鐵塊；所述電磁鐵與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機的輸出軸相對固連；所述鐵塊軸向滑移設置在翻轉(zhuǎn)軸的軸端，且鐵塊與翻轉(zhuǎn)軸具有周向限位；合軸狀態(tài)下，所述電磁鐵磁吸鐵塊構成一體結構；分軸狀態(tài)下，所述電磁鐵斷電失去磁吸鐵塊的作用力，所述電磁鐵與鐵塊分離。
進一步地，所述鐵塊具有截面為正多邊形的導向桿，所述翻轉(zhuǎn)軸的軸端開設有與導向桿相對應匹配的導向腔，所述導向桿滑移伸入導向腔內(nèi)；所述導向腔內(nèi)設置有一對保持磁吸配合的永磁鐵，該對永磁鐵分別連接在導向腔的腔底與導向桿的桿端；合軸狀態(tài)下，所述電磁鐵磁吸鐵塊的磁吸力克服該對永磁鐵的磁吸力，使得所述電磁鐵磁吸鐵塊構成一體結構；分軸狀態(tài)下，通過該對永磁鐵之間的磁吸力使鐵塊朝向翻轉(zhuǎn)軸移動與電磁鐵產(chǎn)生間距。
進一步地，所述濾板邊緣圍合設置有圍擋，構成槽形濾板結構。
進一步地，包括與壓板對應的升降驅(qū)動機構，通過該升降驅(qū)動機構驅(qū)動所述壓板在豎向方向升降。
脫硫廢水污泥的階梯式層級壓濾裝置的壓濾方法，取初始脫硫廢水污泥置于頂層濾板上，對應的壓板朝向該濾板下壓執(zhí)行壓濾脫水作業(yè)；
從高端位置的濾板濾出的脫硫廢水污泥掉落至對應的鏤空式污泥導料坡，該脫硫廢水污泥經(jīng)鏤空式污泥導料坡的鏤空陣列孔的過濾形成滲濾出的污水和過濾出的污泥，滲濾出的污水直接排出，過濾出的污泥經(jīng)鏤空式污泥導料坡導入矮端位置的濾板；
在可釋放連軸件為合軸狀態(tài)下，由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機驅(qū)動濾板翻轉(zhuǎn)，在濾板的翻轉(zhuǎn)角度處于超過90°且小于180°范圍時，可釋放連軸件由合軸狀態(tài)轉(zhuǎn)為分軸狀態(tài)，濾板在重力作用下繼續(xù)翻轉(zhuǎn)至彈壓彈性支撐件，使濾板發(fā)生彈性振動而徹底傾倒其上的脫硫廢水污泥至下層濾板；
通過由高位至低位順序的濾板的依次翻轉(zhuǎn)在階梯式層級壓濾結構中逐層傳遞脫硫廢水污泥，實現(xiàn)在濾孔逐漸減小趨勢形態(tài)下對脫硫廢水污泥的逐級壓濾。
有益效果：本發(fā)明通過由高位至低位順序的所述濾板的依次翻轉(zhuǎn)在所述階梯式層級壓濾結構中逐層傳遞脫硫廢水污泥，實現(xiàn)在濾孔逐漸減小趨勢形態(tài)下對脫硫廢水污泥的逐級壓濾，避免壓濾過程中絮狀物堵塞濾孔造成壓濾脫水不徹底的情況；采用層級壓濾的技術方式，能夠?qū)⑿鯛钗镉纱蟮叫∵M行分離，而后逐次進行壓濾脫水，各層濾板配合壓板分擔對應大小的絮狀物污泥進行壓濾，從而大大降低濾孔被絮狀物堵塞的風險，實現(xiàn)避免壓濾過程中絮狀物堵塞濾孔造成壓濾脫水不徹底的目的。
（發(fā)明人：謝峰;李洪德）
