公布日：2024.03.29
申請日：2024.01.17
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/78(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F1/40(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101
/32(2006.01)N
摘要
本發明公開一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，屬于廢水處理技術領域。本發明包括依次連接的一級綜合反應罐、二級臭氧反應罐，綜合反應罐外連接微納米氣泡發生系統、一級罐加藥系統，且綜合反應罐內設有催化劑盛裝裝置；臭氧反應罐外連接臭氧投加裝置，內部設有臭氧催化劑層及篩網。本發明將污水在綜合反應罐中通過臭氧預處理除掉部分COD，去除懸浮物和油類并吹脫除氨氮，然后與臭氧回流水混合經射流器與高濃度臭氧混合形成臭氧溶氣水，在臭氧反應罐中與臭氧催化劑反應進行深度臭氧催化氧化處理，再次除去COD。整套處理裝置結構緊湊、能夠在較小的空間內同時處理懸浮物、油類、氨氮和COD，有效減少占地面積和體積，降低設備、污水處理成本。
權利要求書
1.一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，其特征在于：包括依次連接的一級綜合反應罐(100)、二級臭氧反應罐(200)，所述綜合反應罐(100)外連接微納米氣泡發生系統、一級罐加藥系統(106)，且綜合反應罐(100)內設有催化劑盛裝裝置(105)；所述臭氧反應罐(200)外連接臭氧投加裝置，內部設有臭氧催化劑層及篩網。
2.根據權利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，其特征在于：所述一級罐加藥系統(106)設置在綜合反應罐(100)的進水端，所述微納米氣泡發生系統包括微納米溶氣泵(102)、空壓機(103)，所述空壓機(103)將空氣、臭氧反應罐(200)尾氣管排出的臭氧混合并壓入微納米溶氣泵(102)，所述微納米溶氣泵(102)再將混合氣體、綜合反應罐(100)處理后的污水混合后泵入綜合反應罐(100)的進水端。
3.根據權利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，其特征在于：所述綜合反應罐(100)內部中央設有排污管(104)，經綜合反應罐(100)處理的懸浮物和油類從排污管(104)頂部排出。
4.根據權利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，其特征在于：所述催化劑盛裝裝置(105)與罐體可拆卸安裝，所述催化劑盛裝裝置(105)下端小上端寬，所述催化劑盛裝裝置(105)單層或多層均勻分散于罐體中。
5.根據權利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，其特征在于：所述綜合反應罐(100)內壓力為常壓，所述臭氧反應罐(200)內的壓力大于常壓，所述臭氧反應罐(200)的壓力通過壓力變送器和電磁閥(204)控制，當壓力超過設定值時電磁閥(204)自動打開排出尾氣。
6.根據權利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，其特征在于：所述臭氧投加裝置包括循環泵(202)、射流器(203)、臭氧發生器及相應管道部件，所述臭氧發生器將臭氧通入射流器(203)中，所述循環泵(202)抽取二級臭氧反應罐(200)處理后的水泵入射流器(203)，循環水與臭氧、綜合反應罐(100)處理的污水混合后進入臭氧反應罐(200)。
7.根據權利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，其特征在于：所述臭氧反應罐(200)中的催化劑通過篩網布滿橫截面，使催化劑與臭氧充分接觸。
8.根據權利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，其特征在于：所述加藥系統包括加藥罐、加藥泵及相應管線，加藥泵從加藥罐中抽取藥液投入溶氣水中，并在氣泡釋放時與污水充分混合。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，其特征在于：所述綜合反應罐(100)的進水口位于底部側邊，進水口還與進水泵(101)連接；所述綜合反應罐(100)與臭氧反應罐(200)之間還設有提升泵(201)。
發明內容
本發明的目的在于提供一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，旨在解決所述背景技術中現有污水處理方案占地面積、投資成本高、處理成本高等問題。為實現所述目的，本發明采用的技術方案是：一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置，包括依次連接的一級綜合反應罐、二級臭氧反應罐，綜合反應罐外連接微納米氣泡發生系統、一級罐加藥系統，且綜合反應罐內設有催化劑盛裝裝置；臭氧反應罐外連接臭氧投加裝置，內部設有臭氧催化劑層及篩網。
本技術方案將污水在一級綜合反應罐通過臭氧預處理除掉部分COD，除懸浮物和油類并吹脫除氨氮，經過一級綜合反應罐處理后的污水進入臭氧反應罐前與臭氧回流水混合經射流器與高濃度臭氧混合形成臭氧溶氣水，在臭氧反應罐中與臭氧催化劑的作用下進行深度臭氧催化氧化處理，除去難處理的COD。整套處理裝置結構緊湊、能夠在相對較小的空間內同時處理懸浮物、油類、氨氮和COD，有效減少占地面積和體積，降低設備、污水處理成本。
對前述方案的進一步描述，一級罐加藥系統設置在綜合反應罐的進水端，微納米氣泡發生系統包括微納米溶氣泵、空壓機，空壓機將空氣、臭氧反應罐尾氣管排出的臭氧混合并壓入微納米溶氣泵，微納米溶氣泵再將混合氣體、綜合反應罐處理后的污水混合后泵入綜合反應罐的進水端。采用循環設計，將臭氧反應罐的尾氣與綜合反應罐處理后的污水混合，對污水進行預處理除掉部分COD、除掉懸浮物和油類，吹脫除氨氮。
進一步的，綜合反應罐內部中央設有排污管，微氣泡附著在懸浮物上，使其上浮，懸浮物和油類從排污管頂部排出。
更優的，催化劑盛裝裝置與罐體可拆卸安裝，方便后期清理維護。催化劑盛裝裝置下端小上端寬，催化劑盛裝裝置單層或多層均勻分散于罐體中，但并不覆滿罐體橫截面，這樣既能增加催化劑與氣泡的接觸面，也方便懸浮物在吹脫時順利浮上水面，防止大塊污染物堵塞在細網與催化劑中。
更優的，綜合反應罐內壓力為常壓，方便吹脫。臭氧反應罐內的壓力大于常壓，加強臭氧反應效果，臭氧反應罐的壓力通過壓力變送器和電磁閥控制，當壓力超過設定值時電磁閥自動打開排出尾氣。
對前述方案的進一步描述，臭氧投加裝置包括循環泵、射流器、臭氧發生器及相應管道部件，臭氧發生器將臭氧通入射流器中，循環泵抽取二級臭氧反應罐處理后的水泵入射流器，循環水與臭氧、綜合反應罐處理的污水混合后進入臭氧反應罐。臭氧與循環水在射流器處混合形成含高濃度臭氧的溶氣水，在臭氧反應罐中釋放，通過催化劑的作用，臭氧與污水中難處理的cod進行反應深度去除。
進一步的，臭氧反應罐中的催化劑通過篩網布滿橫截面，使催化劑與臭氧充分接觸。
進一步的，加藥系統包括加藥罐、加藥泵及相應管線，加藥泵從加藥罐中抽取藥液投入溶氣水中，并在氣泡釋放時與污水充分混合。
更優的，綜合反應罐的進水口位于底部側邊，進水口還與進水泵連接；綜合反應罐與臭氧反應罐之間還設有提升泵。
與現有技術相比，本發明有以下有益效果：
1、本技術方案將污水在一級綜合反應罐通過臭氧預處理除掉部分COD，除掉懸浮物和油類并吹脫除氨氮，經過一級綜合反應罐處理后的污水進入臭氧反應罐前與臭氧回流水混合經射流器與高濃度臭氧混合形成臭氧溶氣水，在臭氧反應罐中與臭氧催化劑的作用下進行深度臭氧催化氧化處理，除去難處理的COD。
2、微納米氣泡發生系統、臭氧投加裝置均采用內循環設計，微納米氣泡發生系統將臭氧反應罐的尾氣充分利用，有效利用殘余臭氧；
3、整套處理裝置結構緊湊、能夠在相對較小的空間內同時處理懸浮物、油類、氨氮和COD，有效減少占地面積和體積，降低設備、污水處理成本。
（發明人：彭薇霖;曾婷）
