公布日：2023.09.08

申請(qǐng)日：2023.08.01

分類號(hào)：C02F3/28(2023.01)I;B01J2/20(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效脫氮反應(yīng)器，包括：罐體；所述罐體下方設(shè)置進(jìn)料口，所述罐體底部固連脈沖布水管組與所述進(jìn)料口連通；所述罐體下方設(shè)置微生物填料床層；所述罐體上端設(shè)置有三相分離器；所述罐體頂端設(shè)置出料口和出氣口；所述罐體內(nèi)設(shè)置有顆粒化機(jī)構(gòu)；所述顆粒化機(jī)構(gòu)用于收集懸浮污泥，并將懸浮污泥轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒污泥；本發(fā)明通過(guò)擠壓框和擠壓塞將懸浮污泥和水分離，當(dāng)擠壓框內(nèi)的污泥達(dá)到一定量時(shí)，將污泥推動(dòng)擠壓模具內(nèi)，并從擠壓模具的擠出口內(nèi)擠出，切割刀片將擠出的污泥切成塊，從而將懸浮污泥轉(zhuǎn)變成顆粒污泥，從而提升本發(fā)明內(nèi)顆粒污泥的含量，以提高本發(fā)明水處理的效果。

權(quán)利要求書

1.一種高效脫氮反應(yīng)器，包括：罐體（1）；所述罐體（1）下方設(shè)置進(jìn)料口（11），所述罐體（1）底部固連脈沖布水管組（12）與所述進(jìn)料口（11）連通；所述罐體（1）下方設(shè)置微生物填料床層（13）；所述罐體（1）上端設(shè)置有三相分離器（14），用于分離凈化后的廢水、凈化時(shí)產(chǎn)生的氣體和固體污泥；所述罐體（1）頂端設(shè)置出料口（15）和出氣口（16）；其特征在于：所述罐體（1）內(nèi)設(shè)置有顆粒化機(jī)構(gòu)；所述顆粒化機(jī)構(gòu)用于收集懸浮污泥，并將懸浮污泥轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒污泥；所述顆粒化機(jī)構(gòu)包括箱體（21）、擠壓框（22）、擠壓塞（23）、擠壓模具（24）和擠壓塊（25）；所述箱體（21）固連在所述罐體（1）上；所述擠壓框（22）固連在所述箱體（21）內(nèi)，所述擠壓框（22）底固連有過(guò)濾網(wǎng)（26），所述擠壓框（22）下端固連有一號(hào)管道（27）；所述箱體（21）內(nèi)固連有提純電動(dòng)推桿（28）；所述提純電動(dòng)推桿（28）的輸出端與所述擠壓塞（23）固連；所述擠壓塞（23）滑動(dòng)連接在所述擠壓框（22）內(nèi)；所述擠壓模具（24）固連在所述箱體（21）內(nèi)，所述擠壓模具（24）下端設(shè)置有擠出口（29）；所述箱體（21）內(nèi)固連有擠壓電動(dòng)推桿（3）；所述擠壓塊（25）與所述擠壓電動(dòng)推桿（3）的輸出端固連；所述箱體（21）上固連有滑動(dòng)條（31），所述箱體（21）上固連有切割電動(dòng)推桿（32）；兩個(gè)所述滑動(dòng)條（31）內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿（33）；兩個(gè)所述滑動(dòng)桿（33）之間均勻地固連有切割刀片（34）；所述切割電動(dòng)推桿（32）的輸出端與所述滑動(dòng)桿（33）固連；所述箱體（21）內(nèi)固連有水泵（4）；所述水泵（4）的輸出端與所述擠壓框（22）通過(guò)連接管相連通，所述水泵（4）的輸入端伸入罐體（1）內(nèi)；所述連接管上固連有電磁閥（41）；所述擠壓框（22）的側(cè)壁上開設(shè)有密封槽（5）；所述密封槽（5）內(nèi)鉸接有密封塊（51）；所述擠壓框（22）外側(cè)固連有密封電動(dòng)推桿（52）；所述密封電動(dòng)推桿（52）的輸出端與所述密封塊（51）轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擠壓框（22）側(cè)壁滑動(dòng)連接有推出塊（53）；所述箱體（21）上固連有推出電動(dòng)推桿（54）；所述推出電動(dòng)推桿（54）的輸出端與所述推出塊（53）固連；所述箱體（21）底部固連有下模板（6）和支撐塊（61）；所述支撐塊（61）位于所述下模板（6）兩側(cè)，兩個(gè)所述支撐塊（61）之間滑動(dòng)連接有上模板（62）；所述下模板（6）和所述上模板（62）相互靠近的端面上間隔均勻地固連有隔條（63）；所述上模板（62）和所述下模板（6）對(duì)齊后所述隔條（63）的內(nèi)壁形成圓形；所述箱體（21）底部固連有往復(fù)電動(dòng)推桿（64）；所述往復(fù)電動(dòng)推桿（64）的輸出端與所述上模板（62）固連；所述下模板（6）位于所述擠出口（29）下方；所述上模板（62）和所述下模板（6）上固連有引導(dǎo)板（65）；所述引導(dǎo)板（65）與所述隔條（63）的端部固連，所述引導(dǎo)板（65）之間的間距遠(yuǎn)離所述隔條（63）的一側(cè)大于靠近隔條（63）的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效脫氮反應(yīng)器，其特征在于：所述擠壓塞（23）內(nèi)固連有土壤濕度傳感器（66）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效脫氮反應(yīng)器，其特征在于：所述擠壓塞（23）上開設(shè)有安裝槽（7）；所述安裝槽（7）內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)管（71）；所述安裝槽（7）內(nèi)固連卡合電動(dòng)推桿（73）；所述卡合電動(dòng)推桿（73）的輸出端與所述移動(dòng)管（71）固連；所述移動(dòng)管（71）上固連有支撐板（77）；所述支撐板（77）上設(shè)置有孔洞（78）；所述移動(dòng)管（71）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（79）；所述安裝槽（7）內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（8）；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（8）的輸出端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（79）固連；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（79）上固連有封堵板（81）；所述封堵板（81）位于所述支撐板（77）下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效脫氮反應(yīng)器，其特征在于：所述移動(dòng)管（71）上端固連有拉力彈簧（82）；所述安裝槽（7）上端固連有拉力傳感器（83）；所述拉力彈簧（82）與所述拉力傳感器（83）固連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效脫氮反應(yīng)器，其特征在于：所述安裝槽（7）內(nèi)滑動(dòng)連接有固定塊（84）；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（8）固連在所述固定塊（84）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效脫氮反應(yīng)器，其特征在于：所述擠壓塞（23）下側(cè)固連有阻擋板；所述阻擋板上設(shè)有圓形槽；所述移動(dòng)管（71）插入所述圓形槽內(nèi)；所述阻擋板下端貫穿所述擠壓框（22）且與所述擠壓框（22）之間滑動(dòng)連接。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效脫氮反應(yīng)器，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效脫氮反應(yīng)器，包括：

罐體；所述罐體下方設(shè)置進(jìn)料口，所述罐體底部固連脈沖布水管組與所述進(jìn)料口連通；

所述罐體下方設(shè)置微生物填料床層；

所述罐體上端設(shè)置有三相分離器，用于分離凈化后的廢水、凈化時(shí)產(chǎn)生的氣體和固體污泥；

所述罐體頂端設(shè)置出料口和出氣口；

所述罐體內(nèi)設(shè)置有顆粒化機(jī)構(gòu)；所述顆粒化機(jī)構(gòu)用于收集懸浮污泥，并將懸浮污泥轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒污泥。

優(yōu)選的，所述顆粒化機(jī)構(gòu)包括箱體、擠壓框、擠壓塞、擠壓模具和擠壓塊；所述箱體固連在所述罐體上；所述擠壓框固連在所述箱體內(nèi)，所述擠壓框底固連有過(guò)濾網(wǎng)，所述擠壓框下端固連有一號(hào)管道；所述箱體內(nèi)固連有提純電動(dòng)推桿；所述提純電動(dòng)推桿的輸出端與所述擠壓塞固連；所述擠壓塞滑動(dòng)連接在所述擠壓框內(nèi)；

所述擠壓模具固連在所述箱體內(nèi)，所述擠壓模具下端設(shè)置有擠出口；所述箱體內(nèi)固連有擠壓電動(dòng)推桿；所述擠壓塊與所述擠壓電動(dòng)推桿的輸出端固連；所述箱體上固連有滑動(dòng)條，所述箱體上固連有切割電動(dòng)推桿；兩個(gè)所述滑動(dòng)條內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿；兩個(gè)所述滑動(dòng)桿之間均勻地固連有切割刀片；所述切割電動(dòng)推桿的輸出端與所述滑動(dòng)桿固連；

所述箱體內(nèi)固連有水泵；所述水泵的輸出端與所述擠壓框通過(guò)連接管相連通，所述水泵的輸入端伸入罐體內(nèi)；所述連接管上固連有電磁閥。

優(yōu)選的，所述擠壓框的側(cè)壁上開設(shè)有密封槽；所述密封槽內(nèi)鉸接有密封塊；所述擠壓框外側(cè)固連有密封電動(dòng)推桿；所述密封電動(dòng)推桿的輸出端與所述密封塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擠壓框側(cè)壁滑動(dòng)連接有推出塊；所述箱體上固連有推出電動(dòng)推桿；所述推出電動(dòng)推桿的輸出端與所述推出塊固連。

通過(guò)擠壓框和擠壓塞將懸浮污泥和水分離，當(dāng)擠壓框內(nèi)的污泥達(dá)到一定量時(shí)，將污泥推動(dòng)擠壓模具內(nèi)，并從擠壓模具的擠出口內(nèi)擠出，切割刀片將擠出的污泥切成塊，從而將懸浮污泥轉(zhuǎn)變成顆粒污泥，從而提升本發(fā)明內(nèi)顆粒污泥的含量，以提高本發(fā)明水處理的效果。

優(yōu)選的，所述箱體底部固連有下模板和支撐塊；所述支撐塊位于所述下模板兩側(cè)，兩個(gè)所述支撐塊之間滑動(dòng)連接有上模板；所述下模板和所述上模板相互靠近的端面上間隔均勻地固連有隔條；所述上模板和所述下模板對(duì)齊后所述隔板的內(nèi)壁形成圓形；所述箱體底部固連有往復(fù)電動(dòng)推桿；所述往復(fù)電動(dòng)推桿的輸出端與所述上模板固連；所述下模板位于所述擠出口下方。

優(yōu)選的，所述上模板和所述下模板上固連有引導(dǎo)板；所述引導(dǎo)板與所述隔條的端部固連，所述引導(dǎo)板之間的間距遠(yuǎn)離所述隔條的一側(cè)大于靠近隔條的一側(cè)。

通過(guò)上模板和下模板將切下的污泥團(tuán)進(jìn)行搓動(dòng)，從而顆粒污泥搓成團(tuán)，從而增加顆粒污泥的緊實(shí)度和團(tuán)結(jié)度，不易松散，防止出現(xiàn)剛成型的顆粒污泥在進(jìn)入罐體內(nèi)后，在水流的沖擊下而松散開的情況，提升了本發(fā)明的使用效果。

優(yōu)選的，所述擠壓塞內(nèi)固連有土壤濕度傳感器。

優(yōu)選的，所述擠壓塞上開設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)管；所述安裝槽內(nèi)固連卡合電動(dòng)推桿；所述卡合電動(dòng)推桿的輸出端與所述移動(dòng)管固連；所述移動(dòng)管上固連有支撐板；所述支撐板上設(shè)置有孔洞；所述移動(dòng)管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述安裝槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固連；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固連有封堵板；所述封堵板位于所述支撐板下方。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)管上端固連有拉力彈簧；所述安裝槽上端固連有拉力傳感器；所述拉力彈簧與所述拉力傳感器固連。

優(yōu)選的，所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有固定塊；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固連在所述固定塊上。

優(yōu)選的，所述擠壓塞下側(cè)固連有阻擋板；所述阻擋板上設(shè)有圓形槽；所述移動(dòng)管插入所述圓形槽內(nèi)；所述阻擋板下端貫穿所述擠壓框且與所述擠壓框之間滑動(dòng)連接。

通過(guò)支撐板在擠壓框內(nèi)擠壓一次污泥后，將污泥抬起，擠壓框內(nèi)再次進(jìn)入處理后的水和污泥后，上一次的污泥位于上方，而不是與過(guò)濾網(wǎng)接觸，影響將水?dāng)D出的效果，在將后進(jìn)入擠壓框內(nèi)的水和污泥擠成泥漿狀后，支撐板再向下移動(dòng)，泥漿從支撐板上的孔洞被擠至支撐板上方，擠壓塞再次進(jìn)行擠壓。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明通過(guò)擠壓框和擠壓塞將懸浮污泥和水分離，當(dāng)擠壓框內(nèi)的污泥達(dá)到一定量時(shí)，將污泥推動(dòng)擠壓模具內(nèi)，并從擠壓模具的擠出口內(nèi)擠出，切割刀片將擠出的污泥切成塊，從而將懸浮污泥轉(zhuǎn)變成顆粒污泥，從而提升本發(fā)明內(nèi)顆粒污泥的含量，以提高本發(fā)明水處理的效果。

2.本發(fā)明通過(guò)上模板和下模板將切下的污泥團(tuán)進(jìn)行搓動(dòng)，從而顆粒污泥搓成團(tuán)，從而增加顆粒污泥的緊實(shí)度和團(tuán)結(jié)度，不易松散，防止出現(xiàn)剛成型的顆粒污泥在進(jìn)入罐體內(nèi)后，在水流的沖擊下而松散開的情況，提升了本發(fā)明的使用效果。

3.本發(fā)明通過(guò)支撐板在擠壓框內(nèi)擠壓一次污泥后，將污泥抬起，擠壓框內(nèi)再次進(jìn)入處理后的水和污泥后，上一次的污泥位于上方，而不是與過(guò)濾網(wǎng)接觸，影響將水?dāng)D出的效果，在將后進(jìn)入擠壓框內(nèi)的水和污泥擠成泥漿狀后，支撐板再向下移動(dòng)，泥漿從支撐板上的孔洞被擠至支撐板上方，擠壓塞再次進(jìn)行擠壓。

（發(fā)明人：易鑫榮;陳德星;張兵;陸軍;徐河民）