公布日：2023.09.08
申請日：2023.08.01
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N
摘要
本發明公開了一種油水分離裝置，涉及油水分離領域，包括支架，所述支架中心位置固定連接有分離筒，所述分離筒上端連通有蝸殼，所述蝸殼內部上端面中心位置轉動連接有轉桿，所述轉桿的環形外側面位于蝸殼內部位置處固定套設有渦輪，所述蝸殼環形外側面連通有進水管；所述轉桿延伸至分離筒下端位置，所述分離筒內部靠上上方位置固定連接有環形板，所述環形板內壁上固定連接有錐形結構的濾板，所述濾板上端通過軸承與轉桿轉動連接�？梢詫崿F含有污泥的含油廢水流向分離筒下方的過程中，能夠在濾板的作用下將污泥過濾出來，防止污泥堵塞后續吸油棉對油脂的吸附效果造成影響，提高含油廢水的分離效果。
權利要求書
1.一種油水分離裝置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）中心位置固定連接有分離筒（11），所述分離筒（11）上端連通有蝸殼（12），所述蝸殼（12）內部上端面中心位置轉動連接有轉桿（13），所述轉桿（13）的環形外側面位于蝸殼（12）內部位置處固定套設有渦輪（14），所述蝸殼（12）環形外側面連通有進水管；所述轉桿（13）延伸至分離筒（11）下端位置，所述分離筒（11）內部靠上上方位置固定連接有環形板（16），所述環形板（16）內壁上固定連接有錐形結構的濾板（15），所述濾板（15）上端通過軸承與轉桿（13）轉動連接，所述轉桿（13）環形外側面環形等距固定連接有兩個刮板（17），所述刮板（17）的傾斜部分與濾板（15）的外側面接觸，所述刮板（17）的水平部分與環形板（16）上端面接觸。
2.根據權利要求1所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述分離筒（11）環形外側面環形等距開設有兩個貫穿至環形板（16）上的通口（18），兩個所述通口（18）內均插接有底部呈過濾網結構的接收槽（21）。
3.根據權利要求2所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述環形板（16）下端面位于每個通口（18）下端面前后兩側對稱固定連接有兩塊豎板（2），兩塊豎板（2）相互靠近的一側均上下對稱開設有兩個第一卡槽（23），所述接收槽（21）的前后兩側均固定連接有與第一卡槽（23）匹配的第一卡板（22）。
4.根據權利要求3所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述接收槽（21）下方的轉桿（13）上轉動套設有載板（3），所述載板（3）的環形外側面與分離筒（11）內壁固定連接，所述載板（3）上環形等距插接有四個插板（31），每個所述插板（31）上均設有吸油棉（35）。
5.根據權利要求4所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述分離筒（11）環形外側面環形等距開設有四個貫穿至載板（3）上的扇形結構的插槽（36），每個所述插槽（36）的內側面均開設有貫穿至分離筒（11）外側面的第二卡槽（34），每個所述插板（31）的外側面均固定連接有與第二卡槽（34）匹配的第二卡板（33）。
6.根據權利要求5所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述插板（31）上端面開設有扇形結構的放置槽（32），且放置槽（32）的底部均勻開設有漏孔，所述吸油棉（35）通過螺絲固定連接在放置槽（32）內。
7.根據權利要求6所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述分離筒（11）環形外側面環形等距固定連接有兩個料筒（5），每個所述料筒（5）下端連通的導流管（51）分別貫穿至載板（3）下方。
8.根據權利要求7所述的一種油水分離裝置，其特征在于：每個所述導流管（51）的出液口位置均固定套設有罩殼（52），且導流管（51）與罩殼（52）內部連通，所述罩殼（52）內部通過彈簧彈性連接有封板（53），所述封板（53）上開設有通孔（54），所述封板（53）下端面中心位置固定連接有豎桿（55），所述罩殼（52）下端面中心位置開設有與豎桿（55）匹配的桿槽（56），所述封板（53），所述轉桿（13）環形外側面環形等距固定連接有兩個與豎桿（55）匹配的推板（57）。
9.根據權利要求8所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述分離筒（11）環形外側面靠近載板（3）下方連通有排油管（6），且分離筒（11）位于載板（3）下方位置的環形外側面上開設有觀察口（8），所述分離筒（11）底部呈漏斗形結構，且分離筒（11）環形外側面與漏斗形結構的連接位置處連通有排水管（7）。
10.根據權利要求9所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述分離筒（11）內壁下端環形等距設有兩個轉板（4），每個所述轉板（4）均通過兩個連接板（41）與轉桿（13）固定連接，每個所述轉板（4）上的兩個連接板（41）之間轉動連接有攪拌槳（42）。
發明內容
本發明的目的在于提供一種油水分離裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。
一種油水分離裝置，包括支架，所述支架中心位置固定連接有分離筒，所述分離筒上端連通有蝸殼，所述蝸殼內部上端面中心位置轉動連接有轉桿，所述轉桿的環形外側面位于蝸殼內部位置處固定套設有渦輪，所述蝸殼環形外側面連通有進水管；所述轉桿延伸至分離筒下端位置，所述分離筒內部靠上上方位置固定連接有環形板，所述環形板內壁上固定連接有錐形結構的濾板，所述濾板上端通過軸承與轉桿轉動連接，所述轉桿環形外側面環形等距固定連接有兩個刮板，所述刮板的傾斜部分與濾板的外側面接觸，所述刮板的水平部分與環形板上端面接觸。
進一步地，所述分離筒環形外側面環形等距開設有兩個貫穿至環形板上的通口，兩個所述通口內均插接有底部呈過濾網結構的接收槽。
進一步地，所述環形板下端面位于每個通口下端面前后兩側對稱固定連接有兩塊豎板，兩塊豎板相互靠近的一側均上下對稱開設有兩個第一卡槽，所述接收槽的前后兩側均固定連接有與第一卡槽匹配的第一卡板。
進一步地，所述接收槽下方的轉桿上轉動套設有載板，所述載板的環形外側面與分離筒內壁固定連接，所述載板上環形等距插接有四個插板，每個所述插板上均設有吸油棉。
進一步地，所述分離筒環形外側面環形等距開設有四個貫穿至載板上的扇形結構的插槽，每個所述插槽的內側面均開設有貫穿至分離筒外側面的第二卡槽，每個所述插板的外側面均固定連接有與第二卡槽匹配的第二卡板。
進一步地，所述插板上端面開設有扇形結構的放置槽，且放置槽的底部均勻開設有漏孔，所述吸油棉通過螺絲固定連接在放置槽內。
進一步地，所述分離筒環形外側面環形等距固定連接有兩個料筒，每個所述料筒下端連通的導流管分別貫穿至載板下方。
進一步地，每個所述導流管的出液口位置均固定套設有罩殼，且導流管與罩殼內部連通，所述罩殼內部通過彈簧彈性連接有封板，所述封板上開設有通孔，所述封板下端面中心位置固定連接有豎桿，所述罩殼下端面中心位置開設有與豎桿匹配的桿槽，所述封板，所述轉桿環形外側面環形等距固定連接有兩個與豎桿匹配的推板。
進一步地，所述分離筒環形外側面靠近載板下方連通有排油管，且分離筒位于載板下方位置的環形外側面上開設有觀察口，所述分離筒底部呈漏斗形結構，且分離筒環形外側面與漏斗形結構的連接位置處連通有排水管。
進一步地，所述分離筒內壁下端環形等距設有兩個轉板，每個所述轉板均通過兩個連接板與轉桿固定連接，每個所述轉板上的兩個連接板之間轉動連接有攪拌槳。
相比于現有技術，本發明的有益效果：1.本方案通過在分離筒上方設置濾板，使得含有污泥的含油廢水流向分離筒下方的過程中，能夠在濾板的作用下將污泥過濾出來，防止污泥堵塞后續吸油棉對油脂的吸附效果造成影響，提高含油廢水的分離效果。
2.本方案通過在載板上滑動插接四個插板，且每個插板內均設置吸油棉，通過吸油棉對含油廢水中的大顆粒油脂進行吸附處理，且插板與載板滑動插接也方便后續拔出插板更換其放置槽內的吸油棉。
3.本方案通過設置兩個料筒，一個料筒內盛放絮凝劑，一個料筒內盛放破乳劑，含油廢水經蝸殼進入分離筒的過程中會沖擊渦輪，從而帶動轉桿旋轉，進而帶動推板間歇推動封板下端面的豎桿，從而間歇式地打開封板，使得絮凝劑和破乳劑能夠滴加至分離筒內，從而使水中的小粒徑懸浮性雜質絮凝沉淀，也使水中乳化的油水混合物中的油和水分離開來，從而提高油水分離的效果。
（發明人：虞波;高來順;陳聰;俞澄瑩;丁康誠;彭慧;李紅建）
