公布日：2023.10.13
申請日：2023.07.10
分類號：C02F9/00(2023.01)I;B01D61/02(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/02(2023.01)N;C02F3/28(2023.01)N;C02F3/
30(2023.01)N;C02F3/12(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/76(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發明公開了一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，屬于廢水處理技術領域。本發明其步驟為：步驟一：植物提取綜合廢水經收集管網自流進入細格柵及提升井；步驟二：廢水經提升后進入調節池進行均質、均量；步驟三：將調節后的廢水泵入至后續廢水處理單元。本發明首先通過投加PAM、PAC，進行混凝預沉淀；利用兩級IC厭氧反應器，將有機物濃度降低至較低水平，通過兩級A/O接觸氧化池去除有機物，再結合MBR，進一步去除出水懸浮物或膠體，凈化出水水質，減少出水COD；經過兩級RO+DTRO系統，產水進入消毒回用水池，濃水進入蒸發結晶系統，蒸發所得的液體進入回用水池，實現廢水零排放，所得的結晶鹽外運，用于其他工業用途。整個系統產水滿足冷卻用水標準。
權利要求書
1.一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其特征在于：其步驟為：步驟一：植物提取綜合廢水經收集管網自流進入細格柵及提升井；步驟二：廢水經提升后進入調節池進行均質、均量；步驟三：將調節后的廢水泵入至混凝初沉池，同時投加PAM、PAC；步驟四：混凝初沉池出水流至水解酸化池；步驟五：水解酸化池出水進入加熱池；步驟六：將加熱池的廢水提升至一級IC厭氧反應器、二級IC厭氧反應器；步驟七：厭氧反應器出水流入兩級A/O接觸氧化池；步驟八：兩級A/O接觸氧化池出水區設置MBR膜組件，產水進入產水池；步驟九：MBR產水進入一級RO系統，一級RO系統出水進入消毒回用池，濃水進入二級RO系統；步驟十：二級RO系統產水進入消毒回用水池，濃水進入DTRO系統；步驟十一：DTRO系統產水進入消毒回用水池，濃水進行蒸發結晶。
2.根據權利要求1所述的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其特征在于：所述的植物提取行業綜合廢水包括：生活污水、生產廢水、車間清洗廢水、設備清洗廢水，鍋爐排水；其中，污染物的主要來源為產品提取用水，含洗產品。
3.根據權利要求1所述的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其特征在于：所述的細格柵柵條間隙采用10mm，用于去除水中細小漂浮物和較大的顆粒雜質。
4.根據權利要求1所述的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其特征在于：所述的混凝初沉池，沉淀區采用斜管沉淀池，PAC投加量：50～200mg/L(按Al2O3計)；PAM投加量：1～5mg/L。
5.根據權利要求1所述的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其特征在于：所述的水解酸化池采用完全混合形式，并設置組合填料，且設置沉淀區，污泥回流比取50～150％。
6.根據權利要求1所述的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其特征在于：所述的加熱池采用蒸汽加熱，蒸汽投加量：設計進水量＝1：25。
7.根據權利要求1所述的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其特征在于：所述的一級IC厭氧反應器、二級IC厭氧反應器可進行并聯、串聯兩種運行方式切換，IC厭氧反應器產生的沼氣進行堿洗脫硫+火炬燃燒。
8.根據權利要求1所述的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其特征在于：所述的兩級A/O接觸氧化池包括一級A/O接觸氧化池和二級A/O接觸氧化池，每級A/O接觸氧化池均包括缺氧池、好氧池，兩級A/O接觸氧化池均設置組合填料，系統的污泥回流比取50～150％，二級A/O接觸氧化池的好氧池設置硝化液回流至一級A/O接觸氧化池的缺氧池，回流比取150％～300％。
9.根據權利要求1所述的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其特征在于：所述的MBR膜池采用中空纖維膜，通量≤24LMH，PVDF材質，304膜架，MBR膜池產水COD≤100mg/L。
10.根據權利要求1所述的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其特征在于：所述的一級RO產水率≥75％，二級RO產水率≥75％，DTRO產水率≥60％，RO系統配套滑架、抗污染苦咸水膜系統、產水泵、再生泵、保安過濾器、壓力表、流量計、閥門閥件、現地控制柜全套配件，蒸發結晶采用MVR蒸發系統。
發明內容
1.發明要解決的技術問題
針對現有技術存在的缺陷與不足，本發明提供了一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，本發明利用兩級IC厭氧反應器，將有機物濃度降低至較低水平，通過兩級A/O接觸氧化池主要完成去除有機物，再結合MBR，進一步去除出水懸浮物或膠體，凈化出水水質，減少出水COD；經過兩級RO+DTRO系統，產水進入消毒回用水池，濃水進入蒸發結晶系統，蒸發所得的液體進入回用水池，實現廢水零排放，所得的結晶鹽外運，用于其他工業用途。整個系統產水滿足冷卻用水標準。
2.技術方案
為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：
本發明的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，其步驟為：
步驟一：植物提取綜合廢水經收集管網自流進入細格柵及提升井；
步驟二：廢水經提升后進入調節池進行均質、均量；
步驟三：將調節后的廢水泵入至混凝初沉池，同時投加PAM、PAC；
步驟四：混凝初沉池出水流至水解酸化池；
步驟五：水解酸化池出水進入加熱池；
步驟六：將加熱池的廢水提升至一級IC厭氧反應器、二級IC厭氧反應器；
步驟七：厭氧反應器出水流入兩級A/O接觸氧化池；
步驟八：兩級A/O接觸氧化池出水區設置MBR膜組件，產水進入產水池；
步驟九：MBR產水進入一級RO系統，一級RO系統出水進入消毒回用池，濃水進入二級RO系統；
步驟十：二級RO系統產水進入消毒回用水池，濃水進入DTRO系統；
步驟十一：DTRO系統產水進入消毒回用水池，濃水進行蒸發結晶。
進一步地，所述的植物提取行業綜合廢水包括：生活污水、生產廢水、車間清洗廢水、設備清洗廢水，鍋爐排水；其中，污染物的主要來源為產品提取用水，含洗產品。
進一步地，所述的細格柵柵條間隙采用10mm，用于去除水中細小漂浮物和較大的顆粒雜質。
進一步地，所述的混凝初沉池，沉淀區采用斜管沉淀池，PAC投加量：50～200mg/L(按Al2O3計)；PAM投加量：1～5mg/L。
進一步地，所述的水解酸化池采用完全混合形式，并設置組合填料，且設置沉淀區，污泥回流比取50～150％。
進一步地，所述的加熱池采用蒸汽加熱，蒸汽投加量：設計進水量＝1：25。
進一步地，所述的一級IC厭氧反應器、二級IC厭氧反應器可進行并聯、串聯兩種運行方式切換，IC厭氧反應器產生的沼氣進行堿洗脫硫+火炬燃燒。
進一步地，所述的兩級A/O接觸氧化池包括一級A/O接觸氧化池和二級A/O接觸氧化池，每級A/O接觸氧化池均包括缺氧池、好氧池，兩級A/O接觸氧化池均設置組合填料，系統的污泥回流比取50～150％，二級A/O接觸氧化池的好氧池設置硝化液回流至一級A/O接觸氧化池的缺氧池，回流比取150％～300％。
進一步地，所述的MBR膜池采用中空纖維膜，通量≤24LMH，PVDF材質，304膜架，MBR膜池產水COD≤100mg/L。
進一步地，所述的一級RO產水率≥75％，二級RO產水率≥75％，DTRO產水率≥60％，RO系統配套滑架、抗污染苦咸水膜系統、產水泵、再生泵、保安過濾器、壓力表、流量計、閥門閥件、現地控制柜全套配件，蒸發結晶采用MVR蒸發系統。
3.有益效果
采用本發明提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：
(1)本發明提供的一種植物提取行業綜合廢水零排放處理方法，技術成熟、處理效果穩定，保證出水水質達到國家規定的回用要求。
(2)混凝沉淀池，投加混凝劑進行混凝沉淀，去除部分有機物、SS和TP，沉淀區采用斜管沉淀增強沉淀效率。
(3)水解酸化池型采用完全混合式水解酸化池，運行簡單。同時考慮沖擊負荷，增設半軟性填料固化污泥，使得反應效率提高。
(4)兩級IC厭氧反應器，進水COD濃度較高，容積負荷高，將有機物濃度降低至較低水平，同時占地較小。
(5)兩級AO生物池去除TN效率較高，同時設置組合填料，增加抗抗沖擊負荷。
(6)MBR膜組件區集活性污泥生化反應與膜過濾于一體，不產生濃水，進一步去除廢水中的COD。
(7)通過三級RO系統高效分離，以及濃水MVR蒸發，實現植物提取行業高濃度廢水“零排放”。
（發明人：於仲清;王忠敏;薛攀;郭強）
