公布日：2023.09.08
申請日：2023.07.24
分類號：F23G5/50(2006.01)I;F23G7/00(2006.01)I;F23G5/04(2006.01)I;F23G5/12(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I;F23J15/02(2006.01)I;F23J15/
06(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發明提供一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，涉及污泥焚燒處理技術領域。該污泥焚燒處理的一體化控制系統，包括進料斗，所述進料斗的底端固定連接有支撐架，所述支撐架的前端右側固定連接有伺服電機，所述伺服電機的驅動端固定連接有下料板，所述下料板的右端轉動連接在進料斗的內壁，所述進料斗的底端固定連接有蛟龍輸送筒，所述蛟龍輸送筒的右端固定連接有干燥筒，所述干燥筒的頂端固定連接有凈化器，所述凈化器的頂端固定連接有出氣管。通過高溫氣體經空壓機壓縮后通過出氣管導出至暖風管并由吹風管與出風孔排出，能夠在污泥進入干燥筒之前提高其溫度，縮短污泥在干燥筒內的干燥時間，提高干燥效率，節能環保。
權利要求書
1.一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，包括進料斗(1)，其特征在于：所述進料斗(1)的底端固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的前端右側固定連接有伺服電機(3)，所述伺服電機(3)的驅動端固定連接有下料板(18)，所述下料板(18)的右端轉動連接在進料斗(1)的內壁，所述進料斗(1)的底端固定連接有蛟龍輸送筒(4)，所述蛟龍輸送筒(4)的右端固定連接有干燥筒(5)，所述干燥筒(5)的頂端固定連接有凈化器(11)，所述凈化器(11)的頂端固定連接有出氣管(13)，所述出氣管(13)的端部貫穿進料斗(1)的后端且固定連接有暖風管(14)，所述暖風管(14)的兩側固定連接有吹風管(15)，所述進料斗(1)的內壁轉動連接有轉軸(19)，所述轉軸(19)的軸體兩側對應吹風管(15)的位置處均固定連接有擋風扇(20)，所述暖風管(14)的管體一側設置有若干出風孔(23)。
2.根據權利要求1所述的一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，其特征在于：所述轉軸(19)的軸體中部固定連接有若干框架(22)，所述框架(22)的外側一端均固定連接有若干排齒(21)。
3.根據權利要求1所述的一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，其特征在于：所述進料斗(1)的左端內壁對應下料板(18)的左側固定連接有固定板(17)，所述進料斗(1)的前后兩端內壁均固定連接有L型擋板(16)。
4.根據權利要求1所述的一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，其特征在于：所述干燥筒(5)的右端固定連接有導料管(6)，所述導料管(6)的右端固定連接有焚燒爐(9)，所述導料管(6)的內部設置有電磁閥門，所述干燥筒(5)的外部安裝有溫濕度傳感器(12)。
5.根據權利要求4所述的一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，其特征在于：所述焚燒爐(9)的頂端固定連接有循環管(10)，所述循環管(10)的端部固定連接在蛟龍輸送筒(4)的外部。
6.根據權利要求4所述的一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，其特征在于：所述焚燒爐(9)的右端固定連接有進風管(8)，所述進風管(8)的端部固定連接有鼓風機(7)。
7.根據權利要求1所述的一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，其特征在于：還包括中央控制器、稱重模塊和驅動模塊，所述稱重模塊包括地磅和信號處理器，所述地磅用于稱量污泥的重量，所述信號處理器用于將重量信號轉化為電信號并傳輸至中央控制器，所述中央控制器用于接收電信號并轉化為控制信號發送至驅動模塊。
8.根據權利要求7所述的一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，其特征在于：所述驅動模塊與中央控制器電連接，所述驅動模塊用于控制整體系統的運行。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供了一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，解決了現有技術中污泥干燥升溫速率低，裝置耗能高的問題。
為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種污泥焚燒處理的一體化控制系統，包括進料斗，所述進料斗的底端固定連接有支撐架，所述支撐架的前端右側固定連接有伺服電機，所述伺服電機的驅動端固定連接有下料板，所述下料板的右端轉動連接在進料斗的內壁，所述進料斗的底端固定連接有蛟龍輸送筒，所述蛟龍輸送筒的右端固定連接有干燥筒，所述干燥筒的頂端固定連接有凈化器，所述凈化器的頂端固定連接有出氣管，所述出氣管的端部貫穿進料斗的后端且固定連接有暖風管，所述暖風管的兩側固定連接有吹風管，所述進料斗的內壁轉動連接有轉軸，所述轉軸的軸體兩側對應吹風管的位置處均固定連接有擋風扇，所述暖風管的管體一側設置有若干出風孔。
優選的，所述轉軸的軸體中部固定連接有若干框架，所述框架的外側一端均固定連接有若干排齒。
優選的，所述進料斗的左端內壁對應下料板的左側固定連接有固定板，所述進料斗的前后兩端內壁均固定連接有L型擋板。
優選的，所述干燥筒的右端固定連接有導料管，所述導料管的右端固定連接有焚燒爐，所述導料管的內部設置有電磁閥門，所述干燥筒的外部安裝有溫濕度傳感器。
優選的，所述焚燒爐的頂端固定連接有循環管，所述循環管的端部固定連接在蛟龍輸送筒的外部。
優選的，所述焚燒爐的右端固定連接有進風管，所述進風管的端部固定連接有鼓風機。
優選的，還包括中央控制器、稱重模塊和驅動模塊，所述稱重模塊包括地磅和信號處理器，所述地磅用于稱量污泥的重量，所述信號處理器用于將重量信號轉化為電信號并傳輸至中央控制器，所述中央控制器用于接收電信號并轉化為控制信號發送至驅動模塊。
優選的，所述驅動模塊與中央控制器電連接，所述驅動模塊用于控制整體系統的運行。
工作原理：首先通過稱重模塊對待處理的污泥進行稱重，然后通過伺服電機帶動下料板進行轉動，稱重后的濕污泥在重力作用下從固定板與下料板之間落入進料斗內，然后通過蛟龍輸送筒將濕污泥傳輸至干燥筒的內部進行脫水干燥，通過溫濕度傳感器對干燥筒內部溫濕度進行監測，當濕度降低到一定閾值后通過打開電磁閥門，干燥后的污泥進入焚燒爐，通過焚燒爐內的攪拌裝置對污泥進行攪拌打散后進行焚燒，同時通過鼓風機向焚燒爐內通入空氣，焚燒完成后產生的高溫廢氣通過循環管進入蛟龍輸送筒的內部，高溫廢氣對蛟龍輸送筒內的污泥進行升溫后進入干燥筒內，然后經凈化器對廢氣凈化后由出氣管排出，此時排出的次高溫氣體經空壓機壓縮后通過出氣管導出至暖風管并由吹風管與出風孔排出，通過吹風管向擋風扇吹出氣體，在氣流的推動下帶動轉軸進行轉動，通過轉軸帶動框架與排齒順時針轉動，通過排齒能夠在濕污泥下料過程中將其打散，同時通過出風孔吹出的次高溫氣體對濕污泥進行均勻預熱，能夠在污泥進入干燥筒之前提高其溫度，縮短污泥在干燥筒內的干燥時間，提高干燥效率，能夠合理將裝置產生的余熱進行利用，提高裝置的節能環保性，通過中央控制器能夠針對不同重量的污泥對鼓風機的輸出功率進行調整，對焚燒爐的進氧量做出合理調整，同時能夠通過中央控制器控制伺服電機與電磁閥門的啟閉，提供整體裝置的自動化程度。
本發明提供了一種污泥焚燒處理的一體化控制系統。具備以下有益效果：
1、本發明污泥焚燒完成后產生的高溫廢氣通過循環管進入蛟龍輸送筒的內部，高溫廢氣對蛟龍輸送筒內的污泥進行升溫后進入干燥筒內，然后經凈化器對廢氣凈化后由出氣管排出，此時排出的次高溫氣體經空壓機壓縮后通過出氣管導出至暖風管并由吹風管與出風孔排出，能夠在污泥進入干燥筒之前提高其溫度，縮短污泥在干燥筒內的干燥時間，提高干燥效率，節能環保。
2、本發明通過中央控制器能夠針對不同重量的污泥對鼓風機的輸出功率進行調整，對焚燒爐的進氧量做出合理調整，同時能夠通過中央控制器控制伺服電機與電磁閥門的啟閉，提供整體裝置的自動化程度。
（發明人：蘇鋒;董聯杰）
