公布日：2023.10.13
申請日：2023.07.04
分類號：B01D36/02(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種工件清洗廢水處理系統(tǒng)，包括設(shè)在地基上的排水渠和集水槽，排水渠和集水槽上均鋪設(shè)有排水網(wǎng)，地基上架設(shè)有油水分離器用于處理廢水，集水槽內(nèi)安裝有過濾組件，過濾組件包括主箱體和副箱體，主箱體內(nèi)安裝有濾渣組件，濾渣組件包括過濾帶與四個導帶輥，過濾帶的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有兩個擋水圈，過濾帶上設(shè)置有若干隔片，導帶輥包括轉(zhuǎn)軸和同步輪，轉(zhuǎn)軸安裝于主箱體上，主箱體上開設(shè)有排渣口，主箱體于排渣口內(nèi)安裝有排渣流道，主箱體上安裝有從動輪，從動輪與轉(zhuǎn)軸連接，地基內(nèi)安裝有電機，電機與從動輪傳動連接，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中廢水中含有渣子和大量油脂極易堵塞排水渠出口的濾筒，需要隨時對濾筒進行清理不便于使用的問題。
權(quán)利要求書
1.一種工件清洗廢水處理系統(tǒng)，包括設(shè)在地基(1)上的排水渠(11)和集水槽(12)，排水渠(11)和集水槽(12)上均鋪設(shè)有排水網(wǎng)(15)，排水渠(11)與集水槽(12)連通，地基(1)上架設(shè)有油水分離器(10)用于處理廢水，其特征在于：所述集水槽(12)內(nèi)安裝有過濾組件(3)，所述過濾組件(3)包括主箱體(311)和副箱體(312)，主箱體(311)上開設(shè)有進水口(310)，所述主箱體(311)內(nèi)安裝有濾渣組件(32)，所述濾渣組件(32)包括過濾帶(321)與四個導帶輥(324)，過濾帶(321)的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有兩個擋水圈(322)，過濾帶(321)于兩個擋水圈(322)之間傾斜設(shè)置有若干隔片(323)，導帶輥(324)包括轉(zhuǎn)軸(3242)和同步輪(3241)，過濾帶(321)繞設(shè)于同步輪(3241)上，轉(zhuǎn)軸(3242)安裝于主箱體(311)上，所述主箱體(311)上開設(shè)有排渣口(314)，主箱體(311)于排渣口(314)內(nèi)安裝有排渣流道(33)，所述排渣流道(33)位于過濾帶(321)所在環(huán)內(nèi)，排渣流道(33)的出口下方放置有收集箱(4)，所述主箱體(311)上安裝有從動輪(325)，從動輪(325)與轉(zhuǎn)軸(3242)連接，所述地基(1)內(nèi)安裝有電機(14)，電機(14)與從動輪(325)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件清洗廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述地基(1)于集水槽(12)側(cè)壁開設(shè)有安裝槽(132)與第一預留槽(131)，所述電機(14)設(shè)于安裝槽(132)內(nèi)，電機(14)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動輪，第一預留槽(131)與從動輪(325)相對應，當過濾組件(3)放入集水槽(12)內(nèi)后從動輪(325)與驅(qū)動輪嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件清洗廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述主箱體(311)上架設(shè)有排渣器，所述排渣器包括套筒(51)、U形連桿(52)和清理板(53)，所述清理板(53)位于排渣流道(33)內(nèi)，所述U形連桿(52)一端與清理板(53)連接另一端滑動穿設(shè)與套筒(51)內(nèi)，所述套筒(51)兩端設(shè)有固定座(512)，固定座(512)與主箱體(311)固定連接，所述套筒(51)上均開設(shè)有第一滑槽(511)，兩個套筒(51)之間架設(shè)有橫梁(54)，所述橫梁(54)的兩端設(shè)有穿過第一滑槽(511)與U形連桿(52)連接的銷釘(541)，所述排水網(wǎng)(15)上開設(shè)有第二滑槽，橫梁(54)上設(shè)有穿過第二滑槽的連接柱，所述連接柱于排水網(wǎng)(15)頂端固定連接的推頭(55)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工件清洗廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述推頭(55)呈梯形柱狀，推頭(55)表面設(shè)有防滑紋(551)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件清洗廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述主箱體(311)與副箱體(312)之間設(shè)有過濾網(wǎng)(315)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件清洗廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述主箱體(311)內(nèi)安裝有引水槽(34)，引水槽(34)與排水渠(11)的出口相對應，所述引水槽(34)上開設(shè)有多個通孔(341)，引水槽(34)上遠離進水口(310)的通孔(341)逐漸增大。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明提供了一種工件清洗廢水處理系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中廢水中含有渣子和大量油脂極易堵塞排水渠出口的濾筒，需要隨時對濾筒進行清理不便于使用的問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種工件清洗廢水處理系統(tǒng)，包括設(shè)在地基上的排水渠和集水槽，排水渠和集水槽上均鋪設(shè)有排水網(wǎng)，排水渠與集水槽連通，地基上架設(shè)有油水分離器用于處理廢水，所述集水槽內(nèi)安裝有過濾組件，所述過濾組件包括主箱體和副箱體，主箱體上開設(shè)有進水口，所述主箱體內(nèi)安裝有濾渣組件，所述濾渣組件包括過濾帶與四個導帶輥，過濾帶的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有兩個擋水圈，過濾帶于兩個擋水圈之間傾斜設(shè)置有若干隔片，導帶輥包括轉(zhuǎn)軸和同步輪，過濾帶繞設(shè)于同步輪上，轉(zhuǎn)軸安裝于主箱體上，所述主箱體上開設(shè)有排渣口，主箱體于排渣口內(nèi)安裝有排渣流道，所述排渣流道位于過濾帶所在環(huán)內(nèi)，排渣流道的出口下方放置有收集箱，所述主箱體上安裝有從動輪，從動輪與轉(zhuǎn)軸連接，所述地基內(nèi)安裝有電機，電機與從動輪傳動連接。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還進行如下改進：
進一步，所述地基于集水槽側(cè)壁開設(shè)有安裝槽與第一預留槽，所述電機設(shè)于安裝槽內(nèi)，電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動輪，第一預留槽與從動輪相對應，當過濾組件放入集水槽內(nèi)后從動輪與驅(qū)動輪嚙合。電機不會對過濾組件的安裝和拆除不會形成干涉，便于將過濾組件從集水槽內(nèi)取出清理。
進一步，所述主箱體上架設(shè)有排渣器，所述排渣器包括套筒、U形連桿和清理板，所述清理板位于排渣流道內(nèi)，所述U形連桿一端與清理板連接另一端滑動穿設(shè)與套筒內(nèi)，所述套筒兩端設(shè)有固定座，固定座與主箱體固定連接，所述套筒上均開設(shè)有第一滑槽，兩個套筒之間架設(shè)有橫梁，所述橫梁的兩端設(shè)有穿過第一滑槽與U形連桿連接的銷釘，所述排水網(wǎng)上開設(shè)有第二滑槽，橫梁上設(shè)有穿過第二滑槽的連接柱，所述連接柱于排水網(wǎng)頂端固定連接的推頭。通過推動推頭可通過兩個U形連桿帶動清理板移動將清理板內(nèi)的濾渣推入收集箱內(nèi)，快速清理排渣流道。
進一步，所述推頭呈梯形柱狀，推頭表面設(shè)有防滑紋。提高推頭表面的摩擦阻力，使用者用腳部推動推頭時不易滑倒。
進一步，所述主箱體與副箱體之間設(shè)有過濾網(wǎng)。通過過濾網(wǎng)對主箱體內(nèi)廢水進行再次過濾，減少進入油水分離器中固體雜質(zhì)。
進一步，所述主箱體內(nèi)安裝有引水槽，引水槽與排水渠的出口相對應，所述引水槽上開設(shè)有多個通孔，引水槽上遠離進水口的通孔逐漸增大。可將自排水渠內(nèi)排出的廢水向過濾帶中部引導，避免廢水集中流入過濾帶靠近排水渠的一側(cè)，有利于提高過濾帶的過濾效率。
本發(fā)明的有益效果：
1、通過過濾帶對排水渠排出的清洗廢水進行過濾，避免主箱體內(nèi)進入大量大濾渣，從而避免大量雜物進入油水分離器中，同時還可降低對過濾組件的清理頻率；
2、被濾出的顆粒雜質(zhì)隨過濾帶的移動，當雜質(zhì)移動到過濾帶頂部時將自行落入排渣流道內(nèi)，再自排渣流道流入收集箱內(nèi)暫存，使過濾帶能持續(xù)使用，降低對集水槽內(nèi)雜質(zhì)清理的清理頻率，不易對工件的清洗效率造成影響。
（發(fā)明人：曾蜀軍;甘小明;陳玉元;譚軍;文成富;梁立文;鞠艷君）
