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高新高鹽高有機廢水處理工藝

發布時間:2025-3-16 8:15:44  中國污水處理工程網

公布日:2023.10.20

申請日:2023.05.26

分類號:C02F9/00(2023.01)I;B01J20/34(2006.01)I;C02F1/04(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F3/00(2023.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/

30(2006.01)N

摘要

本文公開了一種高鹽高有機廢水的處理方法,屬于廢水處理技術領域。該方法包括:將活性炭裝置對含硫酸鈉的初始高鹽高有機廢水中的有機物進行吸附,隨后采用有機溶劑對活性炭裝置進行解析處理,將解析后的活性炭進行下一輪初始高鹽高有機廢水中有機物的吸附;有機溶劑中含有二氯甲烷。該方法能夠在較低處理成本的條件下有效除去廢水中的COD,經活性炭裝置吸附有機物后得到的中間廢水,其COD含量可滿足直接進入蒸發結晶系統的要求,有利于系統持續穩定運行。

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權利要求書

1.一種高鹽高有機廢水的處理方法,其特征在于,包括以下步驟:將活性炭裝置對含硫酸鈉的初始高鹽高有機廢水中的有機物進行吸附,隨后采用有機溶劑對所述活性炭裝置進行解析處理,將解析后的活性炭裝置進行下一輪初始高鹽高有機廢水中有機物的吸附;所述有機溶劑中含有二氯甲烷。

2.根據權利要求1所述的處理方法,其特征在于,所述初始高鹽高有機廢水包括以下特征中的至少一種:特征一:所述初始高鹽高有機廢水中總鹽分含量不低于10g/L;特征二:所述初始高鹽高有機廢水中氯化鈉濃度不低于4g/L;特征三:所述初始高鹽高有機廢水中COD含量不低于800mg/L。

3.根據權利要求2所述的處理方法,其特征在于,所述初始高鹽高有機廢水中的總鹽分含量為10-300g/L,和/或,所述初始高鹽高有機廢水中的氯化鈉濃度為4-40g/L;和/或,所述初始高鹽高有機廢水中COD含量為800-5000mg/L;和/或,所述初始高鹽高有機廢水為電池回收行業中的高鹽高有機廢水。

4.根據權利要求3所述的處理方法,其特征在于,所述電池回收行業中的高鹽高有機廢水包括電池回收行業萃余液廢水、電池回收行業電池放電廢水和電池回收行業萃取皂化廢水中的至少一種。

5.根據權利要求1-4任一項所述的處理方法,其特征在于,活性炭裝置吸附至飽和態后再進行解析處理;和/或,所述活性炭裝置中的活性炭與所述有機溶劑的固液比為48g:1L-52g:1L。

6.根據權利要求1-5任一項所述的處理方法,其特征在于,先將待解析的活性炭裝置進行干燥,隨后再進行解析處理;干燥包括以下特征中的至少一種:特征一:干燥后的活性炭裝置中活性炭的含水量不超過10wt%;特征二:干燥是于100-110℃的條件下進行1.5-2.5h

7.根據權利要求1-6任一項所述的處理方法,其特征在于,將解析出有機物的解析液進行有機物與有機溶劑的分離。

8.根據權利要求7所述的處理方法,其特征在于,分離的方式包括:將所述解析液中的有機溶劑轉變成氣體以與有機物分離,得到有機溶劑和高濃有機廢水。

9.根據權利要求8所述的處理方法,其特征在于,所述解析液中的有機溶劑轉變成氣體是在大于或等于35℃且小于100℃的條件下進行。

10.根據權利要求89所述的處理方法,其特征在于,將分離得到的有機溶劑進行下一輪的活性炭裝置解析;和/或,將分離得到的高濃有機廢水進行生化系統處理。

11.根據權利要求10所述的處理方法,其特征在于,將生化系統處理后的廢水再進行深度處理系統處理。

12.根據權利要求1-11所述的處理方法,其特征在于,將所述初始高鹽高有機廢水先進行調節池處理和重混凝沉淀單元處理,隨后再用活性炭裝置進行有機物吸附處理。

13.根據權利要求12所述的處理方法,其特征在于,于重混凝沉淀單元處理過程中加入助劑,使經過調節池處理后得到的第一中間廢水中的重金屬、F-、懸浮微粒和/或油分形成沉淀,除去沉淀,得到第二中間廢水。

14.根據權利要求1-13任一項所述的處理方法,其特征在于,所述處理方法還包括:將活性炭裝置吸附有機物后剩余的第三中間廢水進行反應槽處理;反應槽處理過程中,加入碳酸氫銨與所述第三中間廢水中的硫酸鈉進行復分解反應。

15.根據權利要求14所述的處理方法,其特征在于,對反應槽處理后得到的第四中間廢水進行固液分離,得到碳酸氫鈉和第五中間廢水。

16.根據權利要求15所述的處理方法,其特征在于,將所述碳酸氫鈉進行煅燒,得到純堿;和/或,將所述第五中間廢水進行脫氨處理,得到氨水和第六中間廢水。

17.根據權利要求16所述的處理方法,其特征在于,將所述氨水制成碳酸氫銨并返回至反應槽;和/或,將所述第六中間廢水進行冷凍結晶處理,得到硫酸鈉固體和母液。

18.根據權利要求17所述的處理方法,其特征在于,于冷凍結晶處理過程中投加固體硫酸鈉作為晶核。

19.根據權利要求17所述的處理方法,其特征在于,將冷凍結晶處理得到的硫酸鈉固體返回至反應槽;和/或,將所述母液進行蒸發結晶處理,得到硫酸銨和水。

20.根據權利要求19所述的處理方法,其特征在于,將蒸發結晶處理得到的水用于稀釋下輪的初始高鹽高有機廢水或外排。

發明內容

本公開的目的包括提供一種高鹽高有機廢水的處理方法,該方法能夠在較低處理成本的條件下有效除去廢水中的COD,有利于后續的除鹽處理。

本公開可這樣實現:

本公開提供一種高鹽高有機廢水的處理方法,包括以下步驟:

將活性炭裝置對含硫酸鈉的初始高鹽高有機廢水中的有機物進行吸附,隨后采用有機溶劑對活性炭裝置進行解析處理,將解析后的活性炭裝置進行下一輪初始高鹽高有機廢水中有機物的吸附;

有機溶劑中含有二氯甲烷。

在可選的實施方式中,初始高鹽高有機廢水包括以下特征中的至少一種:

特征一:初始高鹽高有機廢水中總鹽分含量不低于10g/L;

特征二:初始高鹽高有機廢水中氯化鈉濃度不低于4g/L;

特征三:初始高鹽高有機廢水中COD含量不低于800mg/L。

在可選的實施方式中,初始高鹽高有機廢水中的總鹽分含量為10-300g/L,和/或,初始高鹽高有機廢水中的氯化鈉濃度為4-40g/L;和/或,初始高鹽高有機廢水中COD含量為800-5000mg/L;和/或,初始高鹽高有機廢水為電池回收行業中的高鹽高有機廢水。

在可選的實施方式中,電池回收行業中的高鹽高有機廢水包括電池回收行業萃余液廢水、電池回收行業電池放電廢水和電池回收行業萃取皂化廢水中的至少一種。

在可選的實施方式中,活性炭裝置吸附至飽和態后再進行解析處理;和/或,活性炭裝置中的活性炭與有機溶劑的固液比為48g:1L-52g:1L

在可選的實施方式中,先將待解析的活性炭裝置進行干燥,隨后再進行解析處理;

干燥包括以下特征中的至少一種:

特征一:干燥后的活性炭裝置中活性炭的含水量不超過10wt%;

特征二:干燥是于100-110℃的條件下進行1.5-2.5h

在可選的實施方式中,將解析出有機物的解析液進行有機物與有機溶劑的分離。

在可選的實施方式中,分離的方式包括:將解析液中的有機溶劑轉變成氣體以與有機物分離,得到有機溶劑和高濃有機廢水。

在可選的實施方式中,解析液中的有機溶劑轉變成氣體是在大于或等于35℃且小于100℃的條件下進行。

在可選的實施方式中,將分離得到的有機溶劑進行下一輪的活性炭裝置解析;和/或,將分離得到的高濃有機廢水進行生化系統處理。

在可選的實施方式中,將生化系統處理后的廢水再進行深度處理系統處理。

在可選的實施方式中,將初始高鹽高有機廢水先進行調節池處理和重混凝沉淀單元處理,隨后再用活性炭裝置進行有機物吸附處理。

在可選的實施方式中,于重混凝沉淀單元處理過程中加入助劑,使經過調節池處理后得到的第一中間廢水中的重金屬、F-、懸浮微粒和/或油分形成沉淀,除去沉淀,得到第二中間廢水。

在可選的實施方式中,處理方法還包括:將活性炭裝置吸附有機物后剩余的第三中間廢水進行反應槽處理;

反應槽處理過程中,加入碳酸氫銨與第三中間廢水中的硫酸鈉進行復分解反應。

在可選的實施方式中,對反應槽處理后得到的第四中間廢水進行固液分離,得到碳酸氫鈉和第五中間廢水。

在可選的實施方式中,將碳酸氫鈉進行煅燒,得到純堿;

/或,將第五中間廢水進行脫氨處理,得到氨水和第六中間廢水。

在可選的實施方式中,將氨水制成碳酸氫銨并返回至反應槽。

在可選的實施方式中,將第六中間廢水進行冷凍結晶處理,得到硫酸鈉固體和母液。

在可選的實施方式中,于冷凍結晶處理過程中投加固體硫酸鈉作為晶核。

在可選的實施方式中,將冷凍結晶處理得到的硫酸鈉固體返回至反應槽。

在可選的實施方式中,將母液進行蒸發結晶處理,得到硫酸銨和水。

在可選的實施方式中,將蒸發結晶處理得到的水用于稀釋下輪的初始高鹽高有機廢水或外排。

本公開的有益效果包括:

通過使用活性炭裝置,其所含的活性炭具有發達的孔隙結構,能夠有效地吸附初始高鹽高有機廢水中的有機物,從而達到將有機物從初始高鹽高有機廢水中分離的效果。再通過二氯甲烷對活性炭裝置中的活性炭進行解析,可較其它解析試劑更能充分及徹底地將活性炭吸附的有機物解析出來,從而更為徹底地釋放活性炭的作用空間,一方面有利于在每次重復利用時均能具有較高的有機物吸附率,有利于提高處理量并降低處理成本,另一方面,有利于在每次吸附時均能保持較為穩定的吸附效果。

上述方法能夠在較低處理成本的條件下有效除去廢水中的COD,經活性炭裝置吸附有機物后得到的中間廢水,其COD含量可滿足直接進入蒸發結晶系統除鹽的要求,有利于系統持續穩定運行,從而有效去除鹽分。

(發明人:梁飛宇;陳若葵;李長東;阮丁山;曾志佳;金東浩)

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