公布日:2023.10.20
申請(qǐng)日:2023.09.13
分類號(hào):C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/38(2023.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F35/12(2022.01)I
摘要
本提供一種鍋爐廢水處理裝置,屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種鍋爐廢水處理裝置包括離心箱體;環(huán)形刮刀,其與首個(gè)所述離心箱體內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接;驅(qū)動(dòng)絲桿,其設(shè)置在首個(gè)所述離心箱體中,所述離心箱體上安裝有用于帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)源;滑軸,豎直安裝在所述離心箱體中;活動(dòng)桿,滑動(dòng)套設(shè)在所述滑軸上;復(fù)位彈簧,固定連接在所述活動(dòng)桿和首個(gè)所述離心箱體底壁之間;管道疏通器,安裝在所述活動(dòng)桿上且深入所述導(dǎo)流管入水口處,用于對(duì)所述導(dǎo)流管入水口處進(jìn)行清理。本申請(qǐng)可以解決傳統(tǒng)鍋爐廢水處理設(shè)備易堵塞的技術(shù)缺陷。
權(quán)利要求書
1.一種鍋爐廢水處理裝置,其特征在于,包括:離心箱體,所述離心箱體設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述離心箱體之間通過導(dǎo)流管(12)連通;環(huán)形刮刀(1),其與首個(gè)所述離心箱體內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述環(huán)形刮刀(1)與首個(gè)所述離心箱體內(nèi)側(cè)壁抵接;驅(qū)動(dòng)絲桿(3),其設(shè)置在首個(gè)所述離心箱體中,所述離心箱體上安裝有用于帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)絲桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)源,所述環(huán)形刮刀(1)螺紋套接在所述驅(qū)動(dòng)絲桿(3)上;滑軸(4),豎直安裝在所述離心箱體中;活動(dòng)桿(5),滑動(dòng)套設(shè)在所述滑軸(4)上;復(fù)位彈簧(6),固定連接在所述活動(dòng)桿(5)和首個(gè)所述離心箱體底壁之間;管道疏通器(7),安裝在所述活動(dòng)桿(5)上且深入所述導(dǎo)流管(12)入水口處,用于對(duì)所述導(dǎo)流管(12)入水口處進(jìn)行清理;其中,當(dāng)所述環(huán)形刮刀(1)與所述活動(dòng)桿(5)抵接運(yùn)動(dòng)時(shí),所述活動(dòng)桿(5)沿所述滑軸(4)產(chǎn)生上下滑動(dòng)對(duì)所述管道疏通器(7)進(jìn)行疏通清理運(yùn)動(dòng);所述離心箱體包括:攪拌作業(yè)罐(8);驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9),其固定連接在所述攪拌作業(yè)罐(8)上端面中;攪拌桿(10),其設(shè)置在所述攪拌作業(yè)罐(8)內(nèi),所述攪拌桿(10)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)軸連接;所述驅(qū)動(dòng)絲桿(3)上端固定連接有與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪(11);所述攪拌作業(yè)罐(8)下端固定連通有用于淤泥堆積的歸集基罐(13),所述歸集基罐(13)中設(shè)置用于淤泥歸集的推環(huán)機(jī)構(gòu)(15)、用于驅(qū)動(dòng)所述推環(huán)機(jī)構(gòu)(15)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)、用于淤泥排放的卸淤底盤(14);所述歸集基罐(13)設(shè)置在所述攪拌作業(yè)罐(8)下方,所述歸集基罐(13)與所述攪拌作業(yè)罐(8)內(nèi)部連通,所述歸集基罐(13)的水平截面大于所述攪拌作業(yè)罐(8)的水平截面;所述卸淤底盤(14)固定連通在所述歸集基罐(13)的下端面中,所述卸淤底盤(14)與所述歸集基罐(13)的內(nèi)側(cè)面密封連接,所述卸淤底盤(14)上設(shè)置位于圓心位置的卸淤通孔(17)、位于邊緣呈環(huán)形分布的清理孔(18);所述推環(huán)機(jī)構(gòu)(15)設(shè)置在所述歸集基罐(13)中所述卸淤底盤(14)的上方;所述推環(huán)機(jī)構(gòu)(15)包括:驅(qū)動(dòng)環(huán)(19),其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述卸淤底盤(14)上端面的邊緣,所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(19)在外力的作用下往復(fù)旋轉(zhuǎn);推塊(20),其設(shè)置有五個(gè),五個(gè)所述推塊(20)拼成圓盤形,所述推塊(20)為一面凹圓弧、兩面凸圓弧的三角形結(jié)構(gòu),所述推塊(20)中第一凸圓弧、凹圓弧的夾角處拼接為圓心;活動(dòng)軸(21),其設(shè)置有五個(gè),五個(gè)所述活動(dòng)軸(21)分別設(shè)置在五個(gè)所述推塊(20)中兩凸圓弧的夾角處,所述活動(dòng)軸(21)與所述卸淤底盤(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;傳動(dòng)軸(22),其設(shè)置有五個(gè),五個(gè)所述傳動(dòng)軸(22)的第一端設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(19)上呈環(huán)形分布連接,五個(gè)所述傳動(dòng)軸(22)的第二端分別與五個(gè)所述推塊(20)中第二凸圓弧、凹圓弧的夾角處活動(dòng)連接;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)包括:不完全齒輪(23),其設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述不完全齒輪(23)分別固定連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)上和所述驅(qū)動(dòng)齒輪(11)的上端;傳動(dòng)輪(24),其設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述傳動(dòng)輪(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述離心箱體的上端面中,兩個(gè)所述傳動(dòng)輪(24)分別與兩個(gè)所述不完全齒輪(23)交替嚙合連接;作用輪(25),其與所述離心箱體上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述作用輪(25)與兩所述傳動(dòng)輪(24)分別連接;齒圈(26),其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述離心箱體上端面邊緣,所述齒圈(26)與所述作用輪(25)連接;動(dòng)力板(27),其為圓弧板,所述動(dòng)力板(27)的上下兩端分別連接所述齒圈(26)、所述推環(huán)機(jī)構(gòu)(15)中的所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(19),所述動(dòng)力板(27)設(shè)置在所述離心箱體外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐廢水處理裝置,其特征在于:所述導(dǎo)流管(12)的進(jìn)水口端設(shè)置在所述攪拌作業(yè)罐(8)內(nèi)的下端、出水口端設(shè)置在依次連接的所述攪拌作業(yè)罐(8)內(nèi)的上端,所述導(dǎo)流管(12)穿過所述攪拌作業(yè)罐(8)側(cè)壁的上端。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述部分或全部技術(shù)問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鍋爐廢水處理裝置,具備對(duì)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行清淤防堵塞的技術(shù)優(yōu)勢。
第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鍋爐廢水處理裝置,采用如下的技術(shù)方案:
一種鍋爐廢水處理裝置,包括:離心箱體,所述離心箱體設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述離心箱體之間通過導(dǎo)流管連通;環(huán)形刮刀,其與首個(gè)所述離心箱體內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述環(huán)形刮刀與首個(gè)所述離心箱體內(nèi)側(cè)壁抵接;驅(qū)動(dòng)絲桿,其設(shè)置在首個(gè)所述離心箱體中,所述離心箱體上安裝有用于帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)源,所述環(huán)形刮刀螺紋套接在所述驅(qū)動(dòng)絲桿上;滑軸,豎直安裝在所述離心箱體中;活動(dòng)桿,滑動(dòng)套設(shè)在所述滑軸上;復(fù)位彈簧,固定連接在所述活動(dòng)桿和首個(gè)所述離心箱體底壁之間;管道疏通器,安裝在所述活動(dòng)桿上且深入所述導(dǎo)流管入水口處,用于對(duì)所述導(dǎo)流管入水口處進(jìn)行清理;其中,當(dāng)所述環(huán)形刮刀與所述活動(dòng)桿抵接運(yùn)動(dòng)時(shí),所述活動(dòng)桿沿所述滑軸產(chǎn)生上下滑動(dòng)對(duì)所述管道疏通器進(jìn)行疏通清理運(yùn)動(dòng)。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)驅(qū)動(dòng)絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)源的作用下產(chǎn)生自旋驅(qū)動(dòng)時(shí),進(jìn)而帶動(dòng)環(huán)形刮刀沿驅(qū)動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生環(huán)形刮刀對(duì)離心箱體內(nèi)側(cè)壁相對(duì)運(yùn)動(dòng)的刮動(dòng)清理,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)離心箱體內(nèi)側(cè)壁的刮動(dòng)清理作業(yè)。由原本的拆卸清理,轉(zhuǎn)移至驅(qū)動(dòng)絲桿的動(dòng)力傳輸、環(huán)形刮刀的清理作業(yè),實(shí)現(xiàn)了對(duì)離心箱體的不拆解、在運(yùn)清理。
當(dāng)環(huán)形刮刀與活動(dòng)桿抵接運(yùn)動(dòng)時(shí),活動(dòng)桿沿滑軸產(chǎn)生上下滑動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生管道疏通器的相對(duì)運(yùn)動(dòng)作用于導(dǎo)流管入水口端的疏通清理作業(yè);采用行程觸發(fā)式導(dǎo)流管清理作業(yè)的模式,實(shí)現(xiàn)了離心箱體、導(dǎo)流管清理作業(yè)的一體式聯(lián)動(dòng),降低運(yùn)行負(fù)載。
可選的,所述離心箱體包括:攪拌作業(yè)罐;驅(qū)動(dòng)電機(jī),其固定連接在所述攪拌作業(yè)罐上端面中;攪拌桿,其設(shè)置在所述攪拌作業(yè)罐內(nèi),所述攪拌桿與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸連接;所述驅(qū)動(dòng)絲桿上端固定連接有與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪。
通過采用上述技術(shù)方案,以驅(qū)動(dòng)電機(jī)為轉(zhuǎn)動(dòng)源,通過與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的攪拌桿實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌作業(yè)罐中鍋爐廢水的充分?jǐn)嚢杌旌稀?/span>
通過設(shè)置在驅(qū)動(dòng)絲桿上與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪,以驅(qū)動(dòng)電機(jī)為轉(zhuǎn)動(dòng)源,實(shí)現(xiàn)對(duì)離心箱體、導(dǎo)流管清理作業(yè)的動(dòng)力輸出,通過對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)的切換,達(dá)到控制環(huán)形刮刀沿驅(qū)動(dòng)絲桿上下運(yùn)動(dòng)的技術(shù)目的,可實(shí)現(xiàn)往復(fù)式上下運(yùn)動(dòng)。
可選的,所述導(dǎo)流管的進(jìn)水口端設(shè)置在所述攪拌作業(yè)罐內(nèi)的下端、出水口端設(shè)置在依次連接的所述攪拌作業(yè)罐內(nèi)的上端,所述導(dǎo)流管穿過所述攪拌作業(yè)罐側(cè)壁的上端。
通過采用上述技術(shù)方案,由于進(jìn)水口端設(shè)置在攪拌作業(yè)罐的下端,有效利用了重力,廢水可以自然流入導(dǎo)流管,無需額外的能量消耗。出水口端設(shè)置在下一攪拌作業(yè)罐的上端,利用重力可以使廢水順利流出。有效避免廢水倒流,提高處理效率。
可選的,所述攪拌作業(yè)罐下端用于淤泥堆積的歸集基罐,所述歸集基罐中固定連通用于淤泥歸集的推環(huán)機(jī)構(gòu)、用于所述推環(huán)機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于淤泥排放的卸淤底盤;所述歸集基罐設(shè)置在所述攪拌作業(yè)罐下方,所述歸集基罐與所述攪拌作業(yè)罐內(nèi)部連通,所述歸集基罐的水平截面大于所述攪拌作業(yè)罐的水平截面;所述卸淤底盤固定連通在所述歸集基罐的下端面中,所述卸淤底盤與所述歸集基罐的內(nèi)側(cè)面密封連接,所述卸淤底盤上設(shè)置位于圓心位置的卸淤通孔、位于邊緣呈環(huán)形分布的清理孔。
通過采用上述技術(shù)方案,利用淤泥沉積、減速分離的方式,實(shí)現(xiàn)在歸集基罐中淤泥的收集;設(shè)計(jì)卸淤通孔與清理孔相結(jié)合的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)歸集基罐中淤泥的均衡排出,解決單一排淤管路作業(yè)時(shí),出現(xiàn)的排淤死角,部分淤泥長時(shí)間失效堆積所造成的作業(yè)空間縮小、作業(yè)效率下降的問題。
可選的,所述推環(huán)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述歸集基罐中所述卸淤底盤的上方;所述推環(huán)機(jī)構(gòu)包括:驅(qū)動(dòng)環(huán),其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述卸淤底盤上端面的邊緣,所述驅(qū)動(dòng)環(huán)在外力的作用下往復(fù)旋轉(zhuǎn);推塊,其設(shè)置有五個(gè),五個(gè)所述推塊拼成圓盤形,所述推塊為一面凹圓弧、兩面凸圓弧的三角形結(jié)構(gòu),所述推塊中第一凸圓弧、凹圓弧的夾角處拼接為圓心;活動(dòng)軸,其設(shè)置有五個(gè),五個(gè)所述活動(dòng)軸分別設(shè)置在五個(gè)所述推塊中兩凸圓弧的夾角處,所述活動(dòng)軸與所述卸淤底盤連接;傳動(dòng)軸,其設(shè)置有五個(gè),五個(gè)所述傳動(dòng)軸的第一端設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)環(huán)上呈環(huán)形分布連接,五個(gè)所述傳動(dòng)軸的第二端分別與五個(gè)所述推塊中第二凸圓弧、凹圓弧的夾角處活動(dòng)連接。
通過采用上述技術(shù)方案,在驅(qū)動(dòng)環(huán)受外力作用進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)的前提下,推環(huán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行開合運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)環(huán)的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過傳動(dòng)軸作用于推塊進(jìn)行開閉運(yùn)動(dòng);推環(huán)機(jī)構(gòu)閉合時(shí),推塊拼接成圓盤形,圓盤形的圓心與卸淤底盤的圓心同軸,提高推環(huán)機(jī)構(gòu)的淤泥歸集效率;當(dāng)驅(qū)動(dòng)環(huán)受外力旋轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)環(huán)通過傳動(dòng)軸作用于推塊進(jìn)行呈環(huán)形分布的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),推塊以活動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)中心向圓心/邊緣運(yùn)動(dòng),推動(dòng)堆積在歸集基罐中的淤泥向圓心/邊緣中心運(yùn)動(dòng),完成推環(huán)機(jī)構(gòu)的展開/收攏運(yùn)動(dòng),達(dá)到淤泥歸集的目的。
可選的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:不完全齒輪,其設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述不完全齒輪分別固定連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上和所述驅(qū)動(dòng)齒輪的上端;傳動(dòng)輪,其設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述離心箱體的上端面中,兩個(gè)所述傳動(dòng)輪分別與兩個(gè)所述不完全齒輪交替嚙合連接;作用輪,其設(shè)置在所述離心箱體上端面中,所述作用輪與兩所述傳動(dòng)輪分別連接;齒圈,其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述離心箱體上端面邊緣,所述齒圈與所述作用輪連接;動(dòng)力板,其為圓弧板,所述動(dòng)力板的上下兩端分別連接所述齒圈、所述推環(huán)機(jī)構(gòu)中的所述驅(qū)動(dòng)環(huán),所述動(dòng)力板設(shè)置在所述離心箱體外側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,在進(jìn)行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)作業(yè)時(shí),由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)絲桿上驅(qū)動(dòng)齒輪的連接,兩分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)絲桿上的不完全齒輪反向旋轉(zhuǎn);由于兩組傳動(dòng)輪與不完全齒輪的交替嚙合連接,進(jìn)而形成兩傳動(dòng)輪的交替反方旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)基于作用輪與兩所述傳動(dòng)輪的分別連接,則作用輪為往復(fù)式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);根據(jù)齒圈與作用輪連接、動(dòng)力板的上下兩端分別連接齒圈和推環(huán)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)環(huán),從而使得作用輪的往復(fù)式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作用于驅(qū)動(dòng)環(huán)的往復(fù)式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),達(dá)到為推環(huán)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的設(shè)計(jì)目的。實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)推環(huán)機(jī)構(gòu)動(dòng)力輸出的兼容,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和兼容性。
綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)包括以下至少一種鍋爐廢水處理裝置有益技術(shù)效果:
1.采用中和箱、沉降箱、絮凝箱分段式沉降的作業(yè)方式,可針對(duì)鍋爐廢水中不同雜質(zhì)、有害物的特性進(jìn)行分別沉降,在提高沉降效率的同時(shí),便于對(duì)沉降物的回收再利用;
2.當(dāng)環(huán)形刮刀與活動(dòng)桿抵接運(yùn)動(dòng)時(shí),活動(dòng)桿沿滑軸產(chǎn)生上下滑動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生管道疏通器的相對(duì)運(yùn)動(dòng)作用于導(dǎo)流管入水口端的疏通清理作業(yè);采用行程觸發(fā)式導(dǎo)流管清理作業(yè)的模式,實(shí)現(xiàn)了離心箱體、導(dǎo)流管清理作業(yè)的一體式聯(lián)動(dòng),降低運(yùn)行負(fù)載;
3.內(nèi)置清淤功能結(jié)構(gòu)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)設(shè)備在不停機(jī)作業(yè)的前提下,完成對(duì)離心箱體內(nèi)側(cè)壁、導(dǎo)流管入水口的清理作業(yè)。
(發(fā)明人:羅建東;安曉力;邵林林;曹月明)