公布日：2023.09.08
申請日：2023.04.04
分類號：C02F11/06(2006.01)I;C02F11/145(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F33/81(2022.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種用于脫水污泥填埋處置的方法及其系統(tǒng)，包括如下步驟：01、在脫水污泥的填埋區(qū)底部水平鋪設(shè)排水帶，并連接好排水管網(wǎng)和真空泵；02、根據(jù)所需填埋處理的脫水污泥的體量及性質(zhì)，確定氧化劑與固化劑的摻加量；03、將脫水污泥、氧化劑以及固化劑混合均勻后一并吹填到鋪有排水帶的填埋區(qū)內(nèi)；04、待污泥混合物吹填到一定高度后，借助真空壓力，通過預(yù)先鋪設(shè)好的排水帶、排水管網(wǎng)和真空泵，排出污泥混合物中的水；05，重復(fù)步驟01‑04，繼續(xù)水平鋪設(shè)下一層排水帶，吹填污泥混合物并進(jìn)行真空排水。操作步驟簡單，污泥的填埋處置效率高，不影響填埋場的正常運(yùn)營；不需提供額外的場地，原位處理即可使脫水污泥達(dá)到填埋處置的標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求書
1.一種用于脫水污泥填埋處置的方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟01、在脫水污泥的填埋區(qū)底部水平鋪設(shè)排水帶(31)，并連接好排水管網(wǎng)(32)和真空泵(33)；步驟02、根據(jù)所需填埋處理的脫水污泥的體量及性質(zhì)，確定氧化劑與固化劑的摻加量；步驟03、將脫水污泥、氧化劑以及固化劑混合均勻后一并吹填到鋪有排水帶(31)的填埋區(qū)內(nèi)；步驟04、待污泥混合物吹填到一定高度后，借助真空壓力，通過預(yù)先鋪設(shè)好的排水帶(31)、排水管網(wǎng)(32)和真空泵(33)，排出污泥混合物中的水；步驟05，重復(fù)步驟01-04，繼續(xù)水平鋪設(shè)下一層排水帶(31)，吹填污泥混合物并進(jìn)行真空排水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于脫水污泥填埋處置的方法，其特征在于，所述氧化劑包括過硫酸鹽和亞鐵鹽，混合順序為：先將過硫酸鹽與水?dāng)嚢枞芙夂笞⑷朊撍勰嘀校賹嗚F鹽與水?dāng)嚢枞芙夂笞⑷朊撍勰嘀校倩旌蠑嚢枰欢〞r長得到氧化后的脫水污泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于脫水污泥填埋處置的方法，其特征在于，所述過硫酸鹽的摻量為脫水污泥干重的10％～20％，亞鐵鹽的摻量按照亞鐵/過硫酸根摩爾比0.6～1.5計算，攪拌時長為10～20分鐘，過硫酸鹽與亞鐵鹽的摩爾濃度均為1.0mol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于脫水污泥填埋處置的方法，其特征在于，所述固化劑包括生石灰和水泥，混合順序為：先將生石灰與水泥干料混合均勻，再將混合好的干料注入脫水污泥中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于脫水污泥填埋處置的方法，其特征在于，所述生石灰的摻量為脫水污泥干重的2％～8％，所述水泥的摻量為脫水污泥干重的5％～15％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于脫水污泥填埋處置的方法，其特征在于，每層污泥混合物的吹填高度為40cm～100cm。
7.一種用于脫水污泥填埋處置的系統(tǒng)，其特征在于，用于執(zhí)行如權(quán)利要求1至6任一所述一種用于脫水污泥填埋處置的方法，包括進(jìn)料口(11)、第一攪拌器(12)、第二攪拌器(13)、增壓機(jī)(21)、多條排水帶(31)、排水管網(wǎng)(32)和真空泵(33)；所述進(jìn)料口(11)設(shè)置在所述第一攪拌器(12)上，所述第一攪拌器(12)與所述第二攪拌器(13)連通，所述第二攪拌上設(shè)有所述增壓機(jī)(21)，所述第二攪拌器(13)頂部和底部分別設(shè)有脫水污泥進(jìn)口、污泥混合物出口；所述排水帶(31)逐層平鋪在填埋區(qū)底部，每條所述排水帶(31)均通過所述排水管網(wǎng)(32)與所述真空泵(33)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種用于脫水污泥填埋處置的方法及其系統(tǒng)，其特征在于，所述真空泵(33)的真空壓力設(shè)置在80kpa以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種用于脫水污泥填埋處置的方法及其系統(tǒng)，其特征在于，靠近所述真空泵(33)的所述排水管網(wǎng)(32)上設(shè)置有壓力表(34)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是研究一種用于脫水污泥填埋處置的方法及其系統(tǒng)，使得新出場的脫水污泥的經(jīng)過處理達(dá)到填埋處置的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
一種用于脫水污泥填埋處置的方法，包括如下步驟：
步驟01、在脫水污泥的填埋區(qū)底部水平鋪設(shè)排水帶，并連接好排水管網(wǎng)和真空泵；
步驟02、根據(jù)所需填埋處理的脫水污泥的體量及性質(zhì)，確定氧化劑與固化劑的摻加量；
步驟03、將脫水污泥、氧化劑以及固化劑混合均勻后一并吹填到鋪有排水帶的填埋區(qū)內(nèi)；
步驟04、待污泥混合物吹填到一定高度后，借助真空壓力，通過預(yù)先鋪設(shè)好的排水帶、排水管網(wǎng)和真空泵，排出污泥混合物中的水；
步驟05，重復(fù)步驟01-04，繼續(xù)水平鋪設(shè)下一層排水帶，吹填污泥混合物并進(jìn)行真空排水。
本發(fā)明的有益效果是：脫水污泥難以深度脫水的原因在于有機(jī)質(zhì)含量高，大量的水都被束縛在由細(xì)菌產(chǎn)生的胞外聚合物內(nèi)，通過氧化劑破解胞外聚合物，使其釋放水；固化劑充當(dāng)剛性骨架提供排水通道，為水進(jìn)入排水帶提供條件；多層排水帶與污泥混合物間隔設(shè)置，降低單層污泥混合物的吹填高度，使排水帶和排水管網(wǎng)在真空泵的真空壓力作用下，充分抽出污泥混合物中釋放的水，排水帶的層數(shù)可根據(jù)脫水污泥的體量設(shè)置，使脫水污泥的處理體量不受本發(fā)明方法所限；本方法操作步驟簡單，污泥的填埋處置效率高，不影響填埋場的正常運(yùn)營；同時，不需提供額外的場地，避免二次污染的風(fēng)險，原位處理即可使脫水污泥達(dá)到填埋處置的標(biāo)準(zhǔn)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步，氧化劑包括過硫酸鹽和亞鐵鹽，混合順序為：先將過硫酸鹽與水?dāng)嚢枞芙夂笞⑷朊撍勰嘀校賹嗚F鹽與水?dāng)嚢枞芙夂笞⑷朊撍勰嘀校倩旌蠑嚢枰欢〞r長得到氧化后的脫水污泥。
進(jìn)一步，過硫酸鹽的摻量為脫水污泥干重的10％～20％，亞鐵鹽的摻量按照亞鐵/過硫酸根摩爾比0.6～1.5計算，攪拌時長為10～20分鐘，過硫酸鹽與亞鐵鹽的摩爾濃度均為1.0mol/L。
進(jìn)一步，固化劑包括生石灰和水泥，混合順序為：先將生石灰與水泥干料混合均勻，再將混合好的干料注入脫水污泥中。
進(jìn)一步，生石灰的摻量為脫水污泥干重的2％～8％，水泥的摻量為脫水污泥干重的5％～15％。
進(jìn)一步，步驟05中,每層污泥混合物的吹填高度為40cm～100cm。
本發(fā)明另一技術(shù)方案如下：
一種用于脫水污泥填埋處置的系統(tǒng)，用于執(zhí)行上述脫水污泥填埋處置的方法，包括進(jìn)料口、第一攪拌器、第二攪拌器、增壓機(jī)、多條排水帶、排水管網(wǎng)和真空泵；進(jìn)料口設(shè)置在第一攪拌器上，第一攪拌器與第二攪拌器連通，第二攪拌上設(shè)有增壓機(jī)，第二攪拌器頂部和底部分別設(shè)有脫水污泥進(jìn)口、污泥混合物出口；排水帶逐層平鋪在填埋區(qū)底部，每條排水帶均通過排水管網(wǎng)與真空泵連通。
進(jìn)一步，真空泵的真空壓力設(shè)置在80kpa以上。
進(jìn)一步，靠近真空泵的排水管網(wǎng)上設(shè)置有壓力表。
（發(fā)明人：郭曉靜;黃志亮;陳輝;蒲訶夫;何肖;周欣;劉靖）
