公布日：2023.09.12

申請日：2023.07.13

分類號：C02F11/00(2006.01)I;B01J2/20(2006.01)I

摘要

本發(fā)明提供一種污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，涉及污泥處理領(lǐng)域。該發(fā)明包括成型箱、頂蓋和正反電機，所述成型箱內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)、成型壓板、多個加熱器、成型塊和多個切刀，所述成型塊開設(shè)有多個塑形腔，多個所述切刀分別設(shè)置于多個塑形腔底部。該發(fā)明通過傳動豎軸、短桿、單向軸承配合控制往復(fù)絲桿進行正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，對成型箱內(nèi)部油泥配料混合、油泥干燥成型、油泥切粒的工作模式進行切換，簡化了傳動結(jié)構(gòu)，能夠減少傳動損耗和設(shè)備維修成本，通過一個正反電機為油泥的過濾、油泥配料混合、油泥干燥成型、油泥切粒等工序通過動力，減少油泥加工需要的成本投入，降低油泥加工中設(shè)備控制難度。

權(quán)利要求書

1.一種污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，包括成型箱(1)、頂蓋(2)和正反電機(18)，其特征在于：所述成型箱(1)內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)(23)、成型壓板(24)、多個加熱器(26)、成型塊(25)和多個切刀(33)，所述成型塊(25)開設(shè)有多個塑形腔(34)，多個所述切刀(33)分別設(shè)置于多個塑形腔(34)底部，多個所述切刀(33)之間固定連接有安裝短管(32)，所述安裝短管(32)固定套設(shè)于往復(fù)絲桿(29)外側(cè)底部，所述成型塊(25)底部固定連接有傳感器(35)，所述傳感器(35)設(shè)置于其中一個切刀(33)頂部；所述過濾網(wǎng)(23)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動豎軸(19)，所述成型塊(25)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿(29)，所述往復(fù)絲桿(29)與傳動豎軸(19)之間設(shè)置有多個單向軸承(31)，所述成型壓板(24)通過螺母副套設(shè)于往復(fù)絲桿(29)外側(cè)，所述成型壓板(24)底部開設(shè)有多個圓槽(28)，所述傳動豎軸(19)底部固定連接有短桿(30)，所述短桿(30)設(shè)置于往復(fù)絲桿(29)內(nèi)部，所述單向軸承(31)固定套設(shè)于短桿(30)外側(cè)，所述單向軸承(31)固定連接于往復(fù)絲桿(29)內(nèi)部；所述頂蓋(2)頂部設(shè)置有配料箱(3)，所述配料箱(3)頂部固定連接有彎管(4)，所述彎管(4)一端固定連接有過濾管(6)，所述過濾管(6)外側(cè)套設(shè)有外管(7)，所述彎管(4)外側(cè)固定連接有多個噴頭(15)；所述成型箱(1)兩側(cè)分別固定連接有抽氣泵(39)和換氣單向閥(38)；所述傳動豎軸(19)外側(cè)固定連接有多個攪拌葉(22)，多個所述攪拌葉(22)均設(shè)置于成型箱(1)內(nèi)腔頂部，所述頂蓋(2)固定連接于成型箱(1)頂部，所述配料箱(3)內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，攪拌組件與傳動豎軸(19)之間設(shè)置有傳動齒輪(17)；攪拌組件包括從動齒輪(16)和攪拌軸(21)，所述從動齒輪(16)轉(zhuǎn)動連接于頂蓋(2)與配料箱(3)之間，所述攪拌軸(21)外側(cè)固定連接有多個葉片(40)和多個連接細桿(20)，多個所述連接細桿(20)均固定連接于從動齒輪(16)內(nèi)部；所述傳動豎軸(19)頂端貫穿頂蓋(2)并與頂蓋(2)轉(zhuǎn)動連接，所述正反電機(18)固定連接于傳動豎軸(19)頂部，所述正反電機(18)與頂蓋(2)之間固定連接有弧形支撐板(36)，所述傳動齒輪(17)固定套設(shè)于傳動豎軸(19)頂端外側(cè)，所述傳動齒輪(17)與從動齒輪(16)嚙合；多個所述加熱器(26)均固定連接于成型塊(25)與過濾網(wǎng)(23)之間，所述過濾網(wǎng)(23)和成型塊(25)均固定連接于成型箱(1)內(nèi)部，所述加熱器(26)頂端貫穿成型壓板(24)，多個所述圓槽(28)底部均設(shè)置有限位柱(27)，所述限位柱(27)固定連接于成型塊(25)頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，其特征在于：所述過濾管(6)一端固定連接有進料管(8)，所述外管(7)兩端與進料管(8)和彎管(4)之間均固定連接有安裝環(huán)(5)，設(shè)置于所述進料管(8)外側(cè)的安裝環(huán)(5)底部固定連接有排水管(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，其特征在于：所述彎管(4)外側(cè)固定套設(shè)有安裝箱(10)，多個所述噴頭(15)一端均固定連接于安裝箱(10)內(nèi)部，所述彎管(4)內(nèi)部開設(shè)有多個凹槽，多個所述噴頭(15)另一端分別延伸入多個凹槽內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，其特征在于：所述安裝箱(10)頂部固定連接有單向閥(14)，所述單向閥(14)頂部固定連接有導(dǎo)流彎管(11)，所述導(dǎo)流彎管(11)一端固定連接有加料泵(12)，所述加料泵(12)一端固定連接有進料彎管(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，其特征在于：所述成型箱(1)外側(cè)固定套設(shè)有支撐環(huán)(37)，所述進料彎管(13)和外管(7)均與支撐環(huán)(37)固定連接。

發(fā)明內(nèi)容

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，包括成型箱、頂蓋和正反電機，所述成型箱內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)、成型壓板、多個加熱器、成型塊和多個切刀，旋轉(zhuǎn)的多個切刀將塑形腔排出的油泥進行切割，最終將油泥加工成一個一個的油泥顆粒，所述成型塊開設(shè)有多個塑形腔，多個所述切刀分別設(shè)置于多個塑形腔底部，多個所述切刀之間固定連接有安裝短管，將油泥顆粒進行燒結(jié)后即可得到顆粒，可以將油泥的過濾、油泥配料混合、油泥干燥成型、油泥切粒在成型箱內(nèi)部進行，提高將油泥制備成顆粒的速度，所述安裝短管固定套設(shè)于往復(fù)絲桿外側(cè)底部，所述成型塊底部固定連接有傳感器，工作的傳感器檢測到底部的切刀后控制電性連接的正反電機停止工作，切刀停止旋轉(zhuǎn)停留在塑形腔底部，使切刀起到對塑形腔密封阻擋的作用，所述傳感器設(shè)置于其中一個切刀頂部，勻速旋轉(zhuǎn)的切刀對源源不斷從塑形腔內(nèi)部出來的油泥進行切割，將油泥切割成一個個較為規(guī)整的顆粒；

所述過濾網(wǎng)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動豎軸，所述成型塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿與傳動豎軸之間設(shè)置有多個單向軸承，所述成型壓板通過螺母副套設(shè)于往復(fù)絲桿外側(cè)，所述成型壓板底部開設(shè)有多個圓槽，所述傳動豎軸底部固定連接有短桿，通過傳動豎軸、短桿、單向軸承配合控制往復(fù)絲桿進行正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，對成型箱內(nèi)部油泥配料混合、油泥干燥成型、油泥切粒的工作模式進行切換，簡化了傳動結(jié)構(gòu)，所述短桿設(shè)置于往復(fù)絲桿內(nèi)部，所述單向軸承固定套設(shè)于短桿外側(cè)，所述單向軸承固定連接于往復(fù)絲桿內(nèi)部；

所述頂蓋頂部設(shè)置有配料箱，所述配料箱頂部固定連接有彎管，所述彎管一端固定連接有過濾管，所述過濾管外側(cè)套設(shè)有外管，所述彎管外側(cè)固定連接有多個噴頭。

優(yōu)選地，所述過濾管一端固定連接有進料管，油泥在過濾管內(nèi)部運動過程中水分通過過濾管的孔徑流到過濾管外側(cè)，完成油泥的固液分離，所述外管兩端與進料管和彎管之間均固定連接有安裝環(huán)，流到過濾管外側(cè)的液體進入外管內(nèi)部后，通過安裝環(huán)固定的排水管排出，完成過濾管過濾出水分的集中處理，設(shè)置于所述進料管外側(cè)的安裝環(huán)底部固定連接有排水管。

優(yōu)選地，攪拌組件包括從動齒輪和攪拌軸，所述從動齒輪轉(zhuǎn)動連接于頂蓋與配料箱之間，所述攪拌軸外側(cè)固定連接有多個葉片和多個連接細桿，攪拌軸帶動多個葉片旋轉(zhuǎn)，對進入配料箱內(nèi)部油泥進行攪拌混合，對油泥與配料進行多次混合，保證油泥與配料混合的質(zhì)量，多個所述連接細桿均固定連接于從動齒輪內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述傳動豎軸外側(cè)固定連接有多個攪拌葉，多個所述攪拌葉均設(shè)置于成型箱內(nèi)腔頂部，所述頂蓋固定連接于成型箱頂部，所述配料箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，攪拌組件與傳動豎軸之間設(shè)置有傳動齒輪，傳動豎軸通過傳動齒輪的傳動，帶動從動齒輪在彎管固定的配料箱底部進行旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述傳動豎軸頂端貫穿頂蓋并與頂蓋轉(zhuǎn)動連接，所述正反電機固定連接于傳動豎軸頂部，所述正反電機與頂蓋之間固定連接有弧形支撐板，加熱器的限位下成型壓板只能夠進行上下運動，旋轉(zhuǎn)的往復(fù)絲桿驅(qū)動成型壓板在往復(fù)絲桿外側(cè)進行往復(fù)運動，所述傳動齒輪固定套設(shè)于傳動豎軸頂端外側(cè)，所述傳動齒輪與從動齒輪嚙合。

優(yōu)選地，多個所述加熱器均固定連接于成型塊與過濾網(wǎng)之間，所述過濾網(wǎng)和成型塊均固定連接于成型箱內(nèi)部，所述加熱器頂端貫穿成型壓板，多個所述圓槽底部均設(shè)置有限位柱，成型壓板將成型箱內(nèi)部油泥推出成型箱內(nèi)部后自動復(fù)位，即可進行下一批油泥的加工，所述限位柱固定連接于成型塊頂部。

優(yōu)選地，所述成型箱兩側(cè)分別固定連接有抽氣泵和換氣單向閥，換氣單向閥使成型箱得到外部氣體補充，使成型箱內(nèi)部空氣快速的流動，加速被加熱器蒸發(fā)出來的水汽排出的速度。

優(yōu)選地，所述彎管外側(cè)固定套設(shè)有安裝箱，多個所述噴頭一端均固定連接于安裝箱內(nèi)部，所述彎管內(nèi)部開設(shè)有多個凹槽，多個所述噴頭另一端分別延伸入多個凹槽內(nèi)部，配料最終通過安裝箱內(nèi)部固定連接的多個噴頭噴射到彎管內(nèi)部各個部位，使配料從各個方向噴射到彎管內(nèi)部流動的油泥內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述安裝箱頂部固定連接有單向閥，所述單向閥頂部固定連接有導(dǎo)流彎管，所述導(dǎo)流彎管一端固定連接有加料泵，所述加料泵一端固定連接有進料彎管。

優(yōu)選地，所述成型箱外側(cè)固定套設(shè)有支撐環(huán)，所述進料彎管和外管均與支撐環(huán)固定連接。

本發(fā)明提供了一種污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，其具備的有益效果如下：

1、該污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，通過傳動豎軸、短桿、單向軸承配合控制往復(fù)絲桿進行正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，對成型箱內(nèi)部油泥配料混合、油泥干燥成型、油泥切粒的工作模式進行切換，簡化了傳動結(jié)構(gòu)，能夠減少傳動損耗和設(shè)備維修成本，通過一個正反電機為油泥的過濾、油泥配料混合、油泥干燥成型、油泥切粒等工序通過動力，減少油泥加工需要的成本投入，降低油泥加工中設(shè)備控制難度。

2、該污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，旋轉(zhuǎn)的多個切刀將塑形腔排出的油泥進行切割，最終將油泥加工成一個一個的油泥顆粒，將油泥顆粒進行燒結(jié)后即可得到顆粒，可以將油泥的過濾、油泥配料混合、油泥干燥成型、油泥切粒在成型箱內(nèi)部進行，提高將油泥制備成顆粒的速度，減少時間成本和人工成本投入。

3、該污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，油泥從過濾管內(nèi)腔底部向頂部運動，在油泥運動的過程中油泥中水分通過過濾管的孔徑排到外管內(nèi)部，完成油泥液體分離工作。并且油泥需要向上運動，在重力的作用下需要受到較大的推動力時才能夠流動，保證油泥受到的力，保證油泥中水分被分離的速度。油泥在過濾管內(nèi)部進行液體分離后進入彎管內(nèi)部，配料從各個方向噴射到彎管內(nèi)部流動的油泥內(nèi)部，完成配料與油泥的初步混合，油泥通過彎管進入配料箱內(nèi)部。并且配料箱內(nèi)部攪拌組件被正反電機通過傳動齒輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，對油泥進行攪拌。

4、該污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，油泥與配料被攪拌組件攪拌混合在一起后，油泥落到過濾網(wǎng)頂部，油泥在過濾網(wǎng)頂部被正反電機通過傳動豎軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的多個攪拌葉攪拌，使油泥與配料進行最終混合，保證油泥與配料進行充分徹底的混合。

5、該污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，控制抽氣泵、換氣單向閥、多個加熱器工作，工作的多個加熱器分布在成型箱內(nèi)部各個位置，因此工作的多個加熱器對成型箱內(nèi)部儲存的油泥的各個部位進行加熱，快速的對成型箱內(nèi)部的油泥進行加熱烘干。并且工作的抽氣泵從成型箱內(nèi)部抽氣，工作打開的換氣單向閥使成型箱得到外部氣體補充，使成型箱內(nèi)部空氣快速的流動，加速被加熱器蒸發(fā)出來的水汽排出的速度，快速的將成型箱內(nèi)部油泥烘干到能夠切粒的狀態(tài)。

6、該污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，反轉(zhuǎn)工作正反電機驅(qū)動傳動豎軸旋轉(zhuǎn)的方向，為傳動豎軸與往復(fù)絲桿之間設(shè)置的多個單向軸承的自鎖方向。因此旋轉(zhuǎn)的傳動豎軸通過多個單向軸承帶動往復(fù)絲桿進行旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的往復(fù)絲桿驅(qū)動外側(cè)通過螺母副安裝的成型壓板進行往復(fù)運動，當成型壓板向下運動時向底部油泥施加壓力，使油泥一部分通過成型塊開設(shè)的塑形腔排出，并且此時往復(fù)絲桿帶動多個切刀在成型塊底部進行勻速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的多個切刀將塑形腔排出的油泥進行切割，最終將油泥加工成一個一個的油泥顆粒，將油泥顆粒進行燒結(jié)后即可得到顆粒。

7、該污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，旋轉(zhuǎn)的從動齒輪帶動內(nèi)部通過多個連接細桿固定的攪拌軸旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的攪拌軸帶動多個葉片旋轉(zhuǎn)，對進入配料箱內(nèi)部油泥進行攪拌混合，對油泥與配料進行多次混合，保證油泥與配料混合的質(zhì)量。油泥在成型壓板的推動和成型塊的支撐下，油泥只能夠貫穿通過多個塑形腔后排出成型箱內(nèi)部，油泥穿過塑形腔后被塑造成規(guī)整的形狀。往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)帶動多個切刀旋轉(zhuǎn)對從塑形腔內(nèi)部出來的油泥進行切割，勻速旋轉(zhuǎn)的切刀對源源不斷從塑形腔內(nèi)部出來的油泥進行切割，將油泥切割成一個個較為規(guī)整的顆粒。

8、該污泥處理用油泥混料造粒一體化加工設(shè)備，成型箱內(nèi)部油泥切粒加工完畢后，控制正反電機電性連接的傳感器工作，工作的傳感器檢測到底部的切刀后控制電性連接的正反電機停止工作，此時切刀停止旋轉(zhuǎn)停留在塑形腔底部，使切刀起到對塑形腔密封阻擋的作用。

（發(fā)明人：馬吉松;楊威;龔明皓;趙啟豪;鈕志遠）