公布日：2023.10.20
申請日：2023.08.03
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F103/34(2006.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;
C02F1/04(2023.01)N;C02F1/20(2023.01)N
摘要
本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，具體而言，涉及一種磷酸鐵廢水的處理方法和系統(tǒng)。本發(fā)明提供的磷酸鐵廢水的處理方法，包括如下步驟：磷酸鐵廢水過濾后得到第一濾液；所述第一濾液經氨氮吸附后得到溶液I；所述溶液I依次進行沉淀反應和過濾后得到第二濾液；所述第二濾液經氨氮吸附后得到溶液II；所述氨氮吸附包括：在脫氨膜裝置內，采用所述第一濾液對所述第二濾液進行氨氮吸附。本發(fā)明的磷酸鐵廢水的處理方法，氨水用量少，無需添加硫酸，運行成本低；避免了由于酸堿攝入導致的鹽分增加對后續(xù)反滲透膜處理和蒸發(fā)結晶的處理效果的影響，提高了穩(wěn)定性。
權利要求書
1.一種磷酸鐵廢水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：磷酸鐵廢水過濾后得到第一濾液；所述第一濾液在脫氨膜裝置內對氨氮進行吸附后得到溶液I；所述溶液I依次進行沉淀反應和過濾后得到第二濾液；所述第二濾液中的氨氮在上述脫氨膜裝置內被吸附后得到溶液II；未添加硫酸；在脫氨膜裝置內，采用所述第一濾液對所述第二濾液進行氨氮吸收；所述第一濾液的pH為2~2.5；所述溶液I的pH為3~3.5；所述沉淀反應包括：加入氨水調節(jié)所述溶液I的pH為8~9后，反應1~2h；采用板框換熱器將所述第二濾液的溫度控制為30~40℃。
2.根據(jù)權利要求1所述的磷酸鐵廢水的處理方法，其特征在于，所述第一濾液中固體懸浮物的含量≤300mg/L。
3.根據(jù)權利要求1所述的磷酸鐵廢水的處理方法，其特征在于，所述脫氨膜裝置內，所述第一濾液和所述二濾液的流量比為（0.9~1）：1。
4.根據(jù)權利要求1所述的磷酸鐵廢水的處理方法，其特征在于，所述第二濾液中固體懸浮物的含量小于5mg/L。
5.根據(jù)權利要求1所述的磷酸鐵廢水的處理方法，其特征在于，還包括如下步驟：所述溶液II依次進行反滲透膜處理和MVR蒸發(fā)結晶處理，得到硫酸銨。
6.實施權利要求1~5任一項所述的磷酸鐵廢水的處理方法的系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的保安過濾器、脫氨膜裝置、混合反應器、斜板沉淀池、超濾增壓泵、多介質過濾器和超濾裝置、反滲透裝置和MVR蒸發(fā)器；所述脫氨膜裝置設置有酸液進水口、酸液出水口、堿液進水口和堿液出水口；所述保安過濾器和所述脫氨膜裝置的酸液進水口相連接；所述脫氨膜裝置的酸液出水口與所述混合反應器相連接；所述超濾裝置與所述脫氨膜裝置的堿液進水口相連接；所述反滲透裝置和所述脫氨膜裝置的堿液出水口相連接。
發(fā)明內容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種磷酸鐵廢水的處理方法，減少了磷酸鐵廢水的氨法預處理過程中氨水和硫酸的用量，避免了由于酸堿添加導致的鹽分增加對后續(xù)反滲透膜處理和MVR蒸發(fā)結晶處理效果的影響。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種實施如上所述的磷酸鐵廢水的處理方法的系統(tǒng)，采用該系統(tǒng)能夠對磷酸鐵廢水中的氨氮進行有效回收，且運行成本低。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術方案：
第一方面，本發(fā)明提供了一種磷酸鐵廢水的處理方法，包括如下步驟：
磷酸鐵廢水過濾后得到第一濾液；所述第一濾液經氨氮吸附后得到溶液I；所述溶液I依次進行沉淀反應和過濾后得到第二濾液；所述第二濾液經氨氮吸附后得到溶液II；
所述氨氮吸附包括：在脫氨膜裝置內，采用所述第一濾液對所述第二濾液進行氨氮吸收。
第二方面，本發(fā)明還提供了實施如上所述的磷酸鐵廢水的處理方法的系統(tǒng)，包括依次連接的保安過濾器、脫氨膜裝置、混合反應器、斜板沉淀池、超濾增壓泵、多介質過濾器和超濾裝置；
所述超濾裝置和所述脫氨膜裝置相連接。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明的磷酸鐵廢水的處理方法，能夠對磷酸鐵廢水中的氨氮進行回收，回收率高，效率高，運行成本低。
2、本發(fā)明的磷酸鐵廢水的處理方法，通過脫氨膜裝置，利用脫氨膜裝置前端和后端的廢水進行氨氮吸附，將通過脫氨膜裝置處理后的廢水進行回收利用，返回至脫氨膜裝置，減少了氨水的用量，無需添加硫酸，從而避免了由于酸堿添加導致的鹽分增加對后續(xù)反滲透膜處理和MVR蒸發(fā)器結晶處理效果的影響。
（發(fā)明人：劉世琦;張正宇;李靜;魏福標;黃炎炎）
